CN216305375U - 一种用于叠合板接合部位的铝模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于叠合板接合部位的铝模装置，安装于两叠合板的接合部位处，在接合部位处设有外露钢筋，所述铝模装置包括：连接螺杆，焊接于外露钢筋上；铝模板片，具有与所述连接螺杆匹配的螺孔；其中，所述铝模板片通过所述连接螺杆安装于接合部位的底部。本装置通过连接螺杆和螺孔使得铝模板片与叠合板紧密的连接在一起，在浇筑混凝土时不会发生漏浆的现象，由于铝模板片具有光滑，平整度好的优点，且连接整体稳定，会大大减少裂缝，线缝凸出的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于叠合板接合部位的铝模装置，属于叠合板安装技术领域。
背景技术
在现有的建筑行业中，叠合板由于施工简便，施工效率高以及经济效益显著，现有建筑经常使用叠合板进行施工。在使用预制叠合板作为楼板安装时，需要通过吊装工艺依次将各个叠合板块安装在竖向支撑结构上，最后进行现浇板的浇筑，但是在两个相邻叠合板的接合部位处，由于现有行业通常使用木模来进行施工，在接合部位处通过支撑木模，再浇筑混凝土时，由于接合位置处宽度较小，使用木模在进行混凝土浇筑时，容易造成裂缝，线缝凸起以及漏浆等问题。
实用新型内容
基于上述，本实用新型提供一种用于叠合板接合部位的铝模装置，以解决两相邻叠合板接合部位由木模支撑浇筑混凝土施工时容易产生裂缝、线缝凸起以及漏浆的问题。
本实用新型的技术方案是：一种用于叠合板接合部位的铝模装置，安装于两叠合板的接合部位处，在接合部位处设有外露钢筋，所述铝模装置包括：
连接螺杆，焊接于外露钢筋上；
铝模板片，具有与所述连接螺杆匹配的螺孔；
其中，所述铝模板片通过所述连接螺杆安装于接合部位的底部。
在其中一个例子中，所述连接螺杆为对拉螺杆。
在其中一个例子中，所述铝模板片的长度与接合部位的长度相同，并且所述铝模板片的宽度大于接合部位的宽度。
在其中一个例子中，所述铝模板片两侧的宽度至少超出接合部位边缘位置200mm。
在其中一个例子中，所述铝模板片的上端面涂有脱模剂。
在其中一个例子中，所述铝模板片的底部设有支撑构件。
本实用新型的有益效果是：本装置通过连接螺杆和螺孔使得铝模板片与叠合板紧密的连接在一起，在浇筑混凝土时不会发生漏浆的现象，由于铝模板片具有光滑，平整度好的优点，且连接整体稳定，会大大减少裂缝，线缝凸出的问题。相比于目前木模支撑体系来说，本装置可以更好的解决木模在接合部位宽度较小时容易产生裂缝以及漏浆等问题，可以更有效率，减少二次施工、剔凿修补等工作，保证质量的同时产生良好的效益。
附图说明
图1为本实用新型实施例一视角下的立体示意图；
图2为连接螺杆与铝模板片的连接立体示意图；
附图标记说明：
1叠合板，2铝模板片，3连接螺杆，4螺孔。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
请参阅图1和图2，本实施方式一种用于叠合板接合部位的铝模装置，安装于两叠合板1的接合部位处，在接合部位处设有外露钢筋，外露钢筋为两叠合板2的端部钢筋，本铝模装置包括连接螺杆3和铝模板片2，连接螺杆3焊接在外露钢筋上，铝模板片2上具有与连接螺杆3匹配的螺孔4，当需要浇筑叠合层混凝土时，可将铝模板片2上的螺孔4穿在连接螺杆3上，进而将铝模板片2固定在两叠合板1的接合部位处。本实施例中，可以根据需要焊接多根连接螺杆3，应保证连接螺杆3处于竖向状态，并垂直于铝模板片2，以方便二者的紧固连接。
进一步的，连接螺杆3为对拉螺杆，可方便进行紧固操作。
进一步的，铝模板片2的长度与接合部位的长度相同，并且铝模板片2的宽度大于接合部位的宽度。具体的，铝模板片2两侧的宽度至少超出接合部位边缘位置200mm，以保证铝模板片2与叠合板1底面的有效接触，进而减小其发生裂缝，以及线缝凸出的问题。
进一步的，铝模板片2的上端面涂有脱模剂，以便于脱模。本实施例中，铝模板片2的上端面需光滑无杂物。
进一步的，铝模板片2的底部设有支撑构件，这些支撑构件主要起到支撑固定铝模板片的作用。
本装置的施工方法为，首先通过测量定位找到铝模板片2上螺孔4的位置，孔洞的位置与连接螺杆3在轴向同一位置。在进行叠合板1的安装完成后，在叠合板1接合部位处安装铝模板片2，并安装好支撑构件。最后使用连接螺杆3通过预留的螺孔4使得铝模板片2与叠合板1底部紧密连接，最后进行现浇板的浇筑工作即可。
本装置的优点在于，通过连接螺杆3和螺孔4使得铝模板片2与叠合板1紧密的连接在一起，在浇筑混凝土时不会发生漏浆的现象，由于铝模板片2具有光滑，平整度好的优点，且连接整体稳定，会大大减少裂缝，线缝凸出的问题。相比于目前木模支撑体系来说，本装置可以更好的解决木模在接合部位宽度较小时容易产生裂缝以及漏浆等问题，可以更有效率，减少二次施工、剔凿修补等工作，保证质量的同时产生良好的效益。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种用于叠合板接合部位的铝模装置，安装于两叠合板（1）的接合部位处，在接合部位处设有外露钢筋，其特征在于，所述铝模装置包括：
连接螺杆（3），焊接于外露钢筋上；
铝模板片（2），具有与所述连接螺杆（3）匹配的螺孔（4）；
其中，所述铝模板片（2）通过所述连接螺杆（3）安装于接合部位的底部。
2.根据权利要求1所述的用于叠合板接合部位的铝模装置，其特征在于，所述连接螺杆（3）为对拉螺杆。
3.根据权利要求1所述的用于叠合板接合部位的铝模装置，其特征在于，所述铝模板片（2）的长度与接合部位的长度相同，并且所述铝模板片（2）的宽度大于接合部位的宽度。
4.根据权利要求3所述的用于叠合板接合部位的铝模装置，其特征在于，所述铝模板片（2）两侧的宽度至少超出接合部位边缘位置200mm。
5.根据权利要求1所述的用于叠合板接合部位的铝模装置，其特征在于，所述铝模板片（2）的上端面涂有脱模剂。
6.根据权利要求1所述的用于叠合板接合部位的铝模装置，其特征在于，所述铝模板片（2）的底部设有支撑构件。
Priority Applications (1)
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| CN202122549270.6U CN216305375U (zh) | 2021-10-22 | 2021-10-22 | 一种用于叠合板接合部位的铝模装置 |
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2021
- 2021-10-22 CN CN202122549270.6U patent/CN216305375U/zh active Active
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