CN211223497U - 一种移动胶桶的工具车 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种移动胶桶的工具车，属于涂胶技术领域。其中，移动胶桶的工具车可以包括：车架、夹持机构和升降机构，所述车架底部设置有滚轮；所述夹持机构设于所述车架上方并与所述车架连接，所述夹持机构用于夹持胶桶以将所述胶桶固定在所述车架上；所述升降机构分别与所述夹持机构、所述车架连接，且所述升降机构驱动所述夹持机构上升以带动所述胶桶相对于所述车架上升；或者，所述升降机构驱动所述夹持机构下降以带动所述胶桶相对于所述车架下降。本实用新型实施例的移动胶桶的工具车通过夹持机构和升降机构将位于涂胶机上的空的胶桶进行搬运，不仅省力，而且工作效率高。

Description

一种移动胶桶的工具车

技术领域

本实用新型实施例涉及涂胶技术领域，尤其涉及一种移动胶桶的工具车。

背景技术

覆膜，是指将塑料薄膜通过热压覆贴到物体表面，起保护及增加光泽的作用。现有的覆膜在使用之前，需要通过涂胶机在薄膜表面涂上一层胶水，而为了高效率完成涂胶工作，涂胶机上通常放置有盛满胶水的胶桶，而在其内的胶水使用完之后需要对其进行搬运。

但是，现有的搬运方式是通过人工的方式将涂胶机上的空的胶桶抬至移动胶桶的工具车上，从而导致搬运过程不仅费力，而且工作效率不高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种移动胶桶的工具车，主要解决的技术问题是：如何省力且高效的对胶桶进行搬运。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供一种移动胶桶的工具车，包括：车架、夹持机构和升降机构，所述车架底部设置有滚轮；所述夹持机构设于所述车架上方并与所述车架连接，所述夹持机构用于夹持胶桶以将所述胶桶固定在所述车架上；所述升降机构分别与所述夹持机构、所述车架连接，且所述升降机构驱动所述夹持机构上升以带动所述胶桶相对于所述车架上升；或者，所述升降机构驱动所述夹持机构下降以带动所述胶桶相对于所述车架下降。

在本实用新型一个实施例中，所述车架上方立设有固定柱；所述夹持机构至少部分自所述固定柱的上方向下套设于所述固定柱，且所述升降机构分别与所述夹持机构、所述固定柱连接，以使所述升降机构驱动所述夹持机构相对于所述固定柱上升或者下降。

在本实用新型一个实施例中，所述夹持机构包括：活动柱和夹持臂，所述活动柱具有空心柱体和封闭所述空心柱体顶部开口的顶板，所述活动柱自所述固定柱的上方向下套设于所述固定柱，所述夹持臂的一端与所述活动柱的外壁连接，另一端悬于所述车架的上方以用于夹持所述胶桶；其中，所述活动柱和所述固定柱均与所述升降机构连接，以使所述升降机构驱动所述活动柱相对于所述固定柱上升或者下降。

在本实用新型一个实施例中，所述夹持臂的另一端连接有与所述胶桶外壁形状匹配的弧形的固定板，所述固定板的两端分别连接有一个固定组件。

在本实用新型一个实施例中，所述夹持臂的另一端连接有固定板，所述固定板的两端分别连接有第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板和所述第二夹持板彼此相对，且所述第一夹持板和所述第二夹持板之间的距离等于所述胶桶的外径；其中，所述第一夹持板和所述第二夹持板分别连接有固定组件。

在本实用新型一个实施例中，所述固定组件包括：夹持架和紧固螺丝，所述夹持架具有第一夹持爪和与所述第一夹持爪相对的第二夹持爪，所述第一夹持爪和所述第二夹持爪之间的距离大于所述胶桶的厚度，且所述第一夹持爪开设有螺接所述紧固螺丝的螺纹孔。

在本实用新型一个实施例中，所述升降机构包括：丝杆和转动手柄，所述丝杆自上而下依次穿设于所述活动柱和所述固定柱，所述丝杆的上端具有沿径向分别延伸的第一固定板和第二固定板，所述顶板位于所述第一固定板和所述第二固定板之间，且所述丝杆螺接于所述固定柱的内部，所述转动手柄连接在所述丝杆上端伸出所述活动柱的部分，且所述转动手柄转动时带动所述丝杆转动；其中，所述丝杆转动时，所述活动柱上升或者下降。

在本实用新型一个实施例中，所述升降机构还包括：套柱，所述套柱的底部表面向所述套柱的内部延伸有套设孔位，所述套柱的顶部位于所述顶板和所述第二固定板之间；其中，所述活动柱套设于所述套柱，所述套柱套设于所述固定柱。

在本实用新型一个实施例中，所述套柱朝向所述车架上方的一侧向所述车架上方延伸有支撑臂，所述支撑臂背离所述套柱的一端连接有匹配所述胶桶外壁形状的抵接板；所述夹持机构夹持所述胶桶后，所述抵接板抵接所述胶桶的外壁。

在本实用新型一个实施例中，所述车架包括：第一梁体、第二梁体和连接梁，所述第一梁体和所述第二梁体分别连接在所述连接梁的两端，且所述第一梁体和所述第二梁体彼此相对；其中，所述夹持机构设于所述连接梁的上方并与所述连接梁连接。

本实用新型实施例提供一种移动胶桶的工具车，该移动胶桶的工具车可以包括：车架、夹持机构和升降机构，所述车架底部设置有滚轮；所述夹持机构设于所述车架上方并与所述车架连接，所述夹持机构用于夹持胶桶以将所述胶桶固定在所述车架上；所述升降机构分别与所述夹持机构、所述车架连接，且所述升降机构驱动所述夹持机构上升以带动所述胶桶相对于所述车架上升；或者，所述升降机构驱动所述夹持机构下降以带动所述胶桶相对于所述车架下降。本实用新型实施例的移动胶桶的工具车通过夹持机构和升降机构将位于涂胶机上的空的胶桶进行搬运，不仅省力，而且工作效率高。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种涂胶机的示意图；

图2为本实用新型实施例的移动胶桶的工具车的一个角度的示意图；

图3为本实用新型实施例的移动胶桶的工具车的剖面图；

图4为本实用新型实施例的移动胶桶的工具车的另一个角度的示意图。

附图标记说明：

100-移动胶桶的工具车，10-涂胶机，110-胶桶，20-车架，210-滚轮，220-固定柱，230-第一梁体，240-第二梁体，250-连接梁，30-夹持机构，310-活动柱，311-空心柱体，312-顶板，320-夹持臂，330-固定板，340-固定组件，341-夹持架，342-紧固螺丝，40-升降机构，410-丝杆，411-第一固定板，412-第二固定板，420-转动手柄，430-套柱，440-支撑臂，450-抵接板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

图1为本实用新型实施例提供的一种涂胶机的示意图，该涂胶机10上的胶桶110内的胶水使用完后需要对该胶桶110进行搬运，以将其搬运至新的胶桶旁或者能够对其注入胶水的胶水池旁，但是，现有的搬运方式是通过人工的方式将涂胶机10上的空的胶桶110抬至移动胶桶的工具车上，从而导致搬运过程不仅费力，而且工作效率不高。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种移动胶桶的工具车100，参见图2所示，移动胶桶的工具车100可以包括：车架20、夹持机构30和升降机构40，车架20底部设置有滚轮210，夹持机构30设于车架20上方并与车架20连接，夹持机构30用于夹持胶桶以将胶桶固定在车架20上，升降机构40分别与夹持机构30、车架20连接，且升降机构40驱动夹持机构30上升以带动胶桶相对于车架20上升；或者，升降机构40驱动夹持机构30下降以带动胶桶相对于车架20下降。

具体来讲，上述中的车架20用于形成移动胶桶的工具车100的架体，还用于将夹持机构30和升降机构40集成在其上；上述中的车架20底部的滚轮210用于更省力的移动该移动胶桶的工具车100；上述中的夹持机构30位于车架20的上方，且其夹持于胶桶上端的边沿，从而能够将胶桶固定在车架20上；上述中的升降机构40分别与夹持30、车架20连接，以用于驱动夹持机构30上升或者下降，那么，夹持机构30上升时带动被夹持在夹持机构30上的胶桶上升，下降时带动被夹持在夹持机构30上的胶桶下降。

使用时，首先，通过滚轮210将移动胶桶的工具车100移动至需要搬运的胶桶的涂胶机旁；然后：通过夹持结构30夹持胶桶上端的边沿以将胶桶固定在车架20上；继而：通过升降机构40驱动夹持结构30上升，以带动胶桶上升；最后，通过滚轮210将移动胶桶的工具车100移动至新的胶桶旁或者能够对空的胶桶注入胶水的胶水池旁。

通过升降机构驱动夹持机构上升，以带动胶桶上升，这里的上升不仅指胶桶相对于车架的上升，而且相对于空的胶桶所在的涂胶机的上升，由此，可将空的胶桶举升进而通过滚轮的滚动可将空的胶桶搬离涂胶机，可见，本实施例中的移动胶桶的工具车通过夹持机构和升降机构将位于涂胶机上的空的胶桶进行搬运，不仅省力，而且工作效率高。

在本实用新型一个实施例中，参见图2和图3所示，车架20上方立设有固定柱220，夹持机构30至少部分自固定柱220的上方向下套设于固定柱220，且升降机构40分别与夹持机构30、固定柱220连接，以使升降机构40驱动夹持机构30相对于固定柱220上升或者下降。

具体来讲，上述中的固定柱220可以是方形的柱体，也可以是圆形的柱体，本实用新型实施例不做具体限定；上述中的车架20上方立设有固定柱220，即固定柱220的下端和车架20连接，那么，固定柱220可以是垂直于车架20，也可以与车架20之间呈一角度；上述中的夹持机构30至少部分自固定柱220的上方向下套设于固定柱220，且升降机构40分别与夹持机构30、固定柱220连接，以使升降机构40驱动夹持机构30相对于固定柱220上升或者下降，那么，夹持机构30的底部至少具有自下而上开设的套设孔位，以能够将夹持机构30套设于固定柱220。

在本实施例中，通过套设的方式将夹持机构和固定柱连接，使得夹持机构在升降机构的驱动下沿着固定柱上升或者下降，进而使得被夹持在夹持机构上的胶桶沿着固定柱的延伸方向上升或者下降，防止了上升或者下降过程中胶桶的晃动。

在本实用新型一个实施例中，参见图2和图3所示，夹持机构30可以包括：活动柱310和夹持臂320，活动柱310具有空心柱体311和封闭空心柱体311顶部开口的顶板312，活动柱310自固定柱220的上方向下套设于固定柱220，夹持臂320的一端与活动柱310的外壁连接，另一端悬于车架20的上方以用于夹持胶桶；其中，活动柱310和固定柱220均与升降机构40连接，以使升降机构40驱动活动柱310相对于固定柱220上升或者下降。

具体来讲，上述中的活动柱310可以为方形的柱体，也可以是圆形的柱体，可以理解的是，为了使得移动胶桶的工具车100的外观效果更好，固定柱220为方形的柱体时，活动柱310也为方形的柱体；在固定柱220为圆形的柱体时，活动柱310也为圆形的柱体；上述中的夹持臂320的一端与活动柱310的外壁连接，另一端悬于车架20的上方以用于夹持胶桶，那么，夹持臂320连接活动柱310的一端可以垂直于活动柱310，也可以与活动柱310之间呈一夹角；上述中的活动柱310可以和夹持臂320可拆卸的连接，也可以一体成型，在活动柱310和夹持臂320可拆卸的连接时，方便将两者拆卸以进行携带、搬运等。

在本实用新型一个具体实施例中，在胶桶为圆柱状时，为了使得夹持机构夹持胶桶后，夹持机构对胶桶的固定效果更好，参见图2和图3所示，夹持臂320的另一端连接有与胶桶外壁形状匹配的弧形的固定板330，固定板330的两端分别连接有一个固定组件340。

具体来讲，上述中的夹持臂320的另一端连接有与胶桶外壁形状匹配的弧形的固定板330，以在夹持臂320的另一端夹持胶桶后，固定板330抵接胶桶的外壁，进而通过固定组件340将胶桶上端的边沿固定在固定板330上，从而使得夹持机构对胶桶的固定效果更好。

在本实用新型另一个具体实施例中，在胶桶为圆柱状或者立方体状时，为了使得夹持机构夹持胶桶后，夹持机构对胶桶的固定效果更好，夹持臂320的另一端连接有固定板(图中未示出)，固定板的两端分别连接有第一夹持板(图中未示出)和第二夹持板(图中未示出)，第一夹持板和第二夹持板彼此相对，且第一夹持板和第二夹持板之间的距离等于胶桶的外径；其中，第一夹持板和第二夹持板分别连接有固定组件340。

具体来讲，上述中的夹持臂320的另一端连接有固定板，固定板的两端分别连接有第一夹持板和第二夹持板，第一夹持板和第二夹持板彼此相对，那么，固定板、第一夹持板和第二夹持板构成U形结构，且由于第一夹持板和第二夹持板之间的距离等于胶桶的外径，则在使用时，第一夹持板和第二夹持板将胶桶夹持于U形结构内，进而通过固定组件340将胶桶固定在第一夹持板和第二夹持板上，从而实现了夹持机构对胶桶的夹持，且夹持效果更好。

参见图2和图4所示，上面两个实施例中的固定组件340可以包括：夹持架341和紧固螺丝342，夹持架341具有第一夹持爪(图中未示出)和与第一夹持爪相对的第二夹持爪(图中未示出)，第一夹持爪和第二夹持爪之间的距离大于胶桶的厚度，且第一夹持爪开设有螺接紧固螺丝342的螺纹孔。

使用时，首先：将夹持架341架设于胶桶上端的边沿，以使第一夹持爪位于胶桶的外侧，第二夹持爪位于胶桶的内侧；然后：将紧固螺丝342旋进第一夹持爪上开设的螺纹孔，直至紧固螺丝342朝向胶桶外壁的一端抵接胶桶外壁且将胶桶的上端边沿固定在胶桶外壁和紧固螺丝342之间即可。本实施例通过夹持架和紧固螺丝实现了将胶桶固定于夹持机构上，而且夹持架和紧固螺丝结构简单，方便操作。

在本实用新型一个实施例中，参见图2-图4所示，升降机构40可以包括：丝杆410和转动手柄420，丝杆410自上而下依次穿设于活动柱310和固定柱220，丝杆410的上端具有沿径向分别延伸的第一固定板411和第二固定板412，顶板312位于第一固定板411和第二固定板412之间，且丝杆410螺接于固定柱220的内部，转动手柄420连接在丝杆410上端伸出活动柱310的部分，且转动手柄420转动时带动丝杆410转动；其中，丝杆410转动时，活动柱310上升或者下降。

具体来讲，上述中的丝杆410螺接于固定柱220的内部，其可以是固定柱220具有匹配丝杆410外螺纹的内螺纹，也可以是固定柱220内套设有具有螺纹的套管，进而丝杆410螺接于套管。

进一步地，升降机构40还可以包括：套柱430，套柱430的底部表面向套柱430的内部延伸有套设孔位，套柱430的顶部位于顶板312和第二固定板412之间，且套柱430的高度大于活动柱310的高度；其中，活动柱310套设于套柱430，套柱430套设于固定柱220。

具体来讲，上述中的套柱430的底部表面向套柱430的内部延伸有套设孔位，且套柱430的高度大于活动柱310的高度，进而，活动柱310套设于套柱430，套柱430套设于固定柱220，由此，不同高度的套柱可以适配不同高度的胶桶。

更进一步地，参见图2和图3所示，套柱430朝向车架20上方的一侧向车架20上方延伸有支撑臂440，支撑臂440背离套柱430的一端连接有匹配胶桶外壁形状的抵接板450；夹持机构30夹持胶桶后，抵接板450抵接胶桶的外壁，从而使得夹持机构固定胶桶后，通过抵接板防止了胶桶的下端晃动。

具体来讲，在胶桶的形状为圆柱状时，抵接板450为与胶桶的外壁形状相匹配的弧状；在胶桶的形状为立方体状时，抵接板450为与胶桶的外壁形状相匹配的直线状或者折线状。

在本实用新型一个实施例中，参见图2和图4所示，车架20可以包括：第一梁体230、第二梁体240和连接梁250，第一梁体230和第二梁体240分别连接在连接梁250的两端，且第一梁体230和第二梁体240彼此相对；其中，夹持机构30设于连接梁250的上方并与连接梁250连接。

具体来讲，上述中的车架20可以包括：第一梁体230、第二梁体240和连接梁250，第一梁体230和第二梁体240分别连接在连接梁250的两端，且第一梁体230和第二梁体240彼此相对，换言之，车架20呈U形，其中，连接梁250的长度可以是小于涂胶机的宽度，也可以是大于涂胶机的宽度；上述中的夹持机构30设于连接梁250的上方并与连接梁250连接，实施时，固定柱220立设于连接梁250的上方，而夹持机构30和固定柱220连接并可相对于固定柱220上升或者下降；或者，固定柱220立设于连接梁250的上方，而夹持机构30可以是如图3中所示的通过升降机构40中的套柱430和固定柱220连接，且套柱430可相对于固定柱220上升或者下降。

在具体使用时，在连接梁250的长度小于涂胶机的宽度，车架20的第一梁体230和第二梁体240可以是伸入涂胶机的底部；在连接梁250的长度大于涂胶机的宽度，车架20围于涂胶机的外侧，即第一梁体230位于涂胶机的一侧，而第二梁体240位于涂胶机的另一侧；由此，本实施例中的车架使得移动胶桶的工具车距离胶桶更近，夹持机构的夹持臂更短，从而减少了夹持机构材料的使用，降低了制作移动胶桶的工具车的成本。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵”、“横”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“相连”等应做广义理解，例如可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定、对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种移动胶桶的工具车，其特征在于，包括：

车架，所述车架底部设置有滚轮；

夹持机构，所述夹持机构设于所述车架上方并与所述车架连接，所述夹持机构用于夹持胶桶以将所述胶桶固定在所述车架上；

升降机构，所述升降机构分别与所述夹持机构、所述车架连接，且所述升降机构驱动所述夹持机构上升以带动所述胶桶相对于所述车架上升；或者，所述升降机构驱动所述夹持机构下降以带动所述胶桶相对于所述车架下降。

2.根据权利要求1所述的移动胶桶的工具车，其特征在于，

所述车架上方立设有固定柱；

所述夹持机构至少部分自所述固定柱的上方向下套设于所述固定柱，且所述升降机构分别与所述夹持机构、所述固定柱连接，以使所述升降机构驱动所述夹持机构相对于所述固定柱上升或者下降。

3.根据权利要求2所述的移动胶桶的工具车，其特征在于，

所述夹持机构包括：活动柱和夹持臂，所述活动柱具有空心柱体和封闭所述空心柱体顶部开口的顶板，所述活动柱自所述固定柱的上方向下套设于所述固定柱，所述夹持臂的一端与所述活动柱的外壁连接，另一端悬于所述车架的上方以用于夹持所述胶桶；

其中，所述活动柱和所述固定柱均与所述升降机构连接，以使所述升降机构驱动所述活动柱相对于所述固定柱上升或者下降。

4.根据权利要求3所述的移动胶桶的工具车，其特征在于，

所述夹持臂的另一端连接有与所述胶桶外壁形状匹配的弧形的固定板，所述固定板的两端分别连接有一个固定组件。

5.根据权利要求3所述的移动胶桶的工具车，其特征在于，

所述夹持臂的另一端连接有固定板，所述固定板的两端分别连接有第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板和所述第二夹持板彼此相对，且所述第一夹持板和所述第二夹持板之间的距离等于所述胶桶的外径；

其中，所述第一夹持板和所述第二夹持板分别连接有固定组件。

6.根据权利要求4或者5所述的移动胶桶的工具车，其特征在于，

所述固定组件包括：夹持架和紧固螺丝，所述夹持架具有第一夹持爪和与所述第一夹持爪相对的第二夹持爪，所述第一夹持爪和所述第二夹持爪之间的距离大于所述胶桶的厚度，且所述第一夹持爪开设有螺接所述紧固螺丝的螺纹孔。

7.根据权利要求3-5中任一项所述的移动胶桶的工具车，其特征在于，

所述升降机构包括：丝杆和转动手柄，所述丝杆自上而下依次穿设于所述活动柱和所述固定柱，所述丝杆的上端具有沿径向分别延伸的第一固定板和第二固定板，所述顶板位于所述第一固定板和所述第二固定板之间，且所述丝杆螺接于所述固定柱的内部，所述转动手柄连接在所述丝杆上端伸出所述活动柱的部分，且所述转动手柄转动时带动所述丝杆转动；

其中，所述丝杆转动时，所述活动柱上升或者下降。

8.根据权利要求7所述的移动胶桶的工具车，其特征在于，

所述升降机构还包括：套柱，所述套柱的底部表面向所述套柱的内部延伸有套设孔位，所述套柱的顶部位于所述顶板和所述第二固定板之间；

其中，所述活动柱套设于所述套柱，所述套柱套设于所述固定柱。

9.根据权利要求8所述的移动胶桶的工具车，其特征在于，

所述套柱朝向所述车架上方的一侧向所述车架上方延伸有支撑臂，所述支撑臂背离所述套柱的一端连接有匹配所述胶桶外壁形状的抵接板；

所述夹持机构夹持所述胶桶后，所述抵接板抵接所述胶桶的外壁。

10.根据权利要求1-3任一项所述的移动胶桶的工具车，其特征在于，

所述车架包括：第一梁体、第二梁体和连接梁，所述第一梁体和所述第二梁体分别连接在所述连接梁的两端，且所述第一梁体和所述第二梁体彼此相对；

其中，所述夹持机构设于所述连接梁的上方并与所述连接梁连接。

Images