CN216071152U - 一种放置稳定的防滑剂存放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防滑剂加工技术领域,且公开了一种放置稳定的防滑剂存放装置,包括弧形筒、固定杆、底座、第一弹簧、伸缩杆、弧形板和固定框,所述固定杆对称固定连接于弧形筒的侧壁上,所述伸缩杆上端固定连接于固定杆下端,所述底座固定连接于伸缩杆下端,所述第一弹簧滑动套接于伸缩杆上,所述底座下端转动连接有万向轮,所述固定框滑动连接于弧形筒内部,所述弧形筒右侧壁开设有弧形槽,所述弧形板滑动连接于弧形槽内部。本实用新型能够实现通过机械装置自动将装有防滑剂的PVC桶抬起并固定,极大的降低了工人的劳动强度,也提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及防滑剂加工技术领域,尤其涉及一种放置稳定的防滑剂存放装置。
背景技术
防滑剂是一种增加地面静摩擦的液体,可用于天然石材、硬瓷砖、木地板表面、马赛克地砖、水磨石、石板、花岗岩、大理石、釉面砖、陶瓷及陶瓷浴缸、沐浴间地面以及其他石材或无机材料表面。
现有的防护剂生产后的存放方式大多是放入PVC桶内存放再通过人工或机械抬至可推动的稳定装置上对其进行运输,此种方式会在将PVC筒抬至稳定装置上时浪费过多人力和时间,且不具备一定的安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中将PVC筒抬至稳定装置上时浪费过多人力和时间的问题,而提出的一种放置稳定的防滑剂存放装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种放置稳定的防滑剂存放装置,包括弧形筒、固定杆、底座、第一弹簧、伸缩杆、滑杆、第一滑块、第一连杆、弧形板和固定框,所述固定杆对称固定连接于弧形筒的侧壁上,所述伸缩杆上端固定连接于固定杆下端,所述底座固定连接于伸缩杆下端,所述第一弹簧滑动套接于伸缩杆上,所述底座下端转动连接有万向轮,所述固定框滑动连接于弧形筒内部,所述弧形筒右侧壁开设有弧形槽,所述弧形板滑动连接于弧形槽内部,所述滑杆的两端竖向对称固定连接于弧形筒的内侧壁上,所述第一滑块滑动套接于滑杆上,所述第一滑块通过第一连杆固定连接于弧形筒上,所述弧形筒内部固定设有升降机构,所述弧形筒左侧固定设有卡紧机构,所述弧形板上转动套接有限位机构。
优选的,所述升降机构包括第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转杆、齿轮、固定块和齿条,所述第一电机固定连接于弧形筒上,且输出轴延伸至弧形筒内部,所述第一锥齿轮固定连接于输出轴末端,所述固定块固定连接于弧形筒内壁上,所述转杆转动连接于固定块内部,所述第二锥齿轮和齿轮分别固定连接于转杆的左端和右端,所述齿条固定连接于固定框侧壁上,且齿轮与齿条相啮合。
优选的,所述升降机构包括第二电机、丝杆、第二滑块和第二连杆,所述丝杆的两端竖向固定连接于弧形筒内壁上,所述第二电机固定连接于弧形筒上端,且第二电机输出轴固定连接于丝杆上,所述第二滑块螺纹套接于丝杆上,所述第二滑块通过第二连杆固定连接于弧形筒上。
优选的,所述卡紧机构包括第二弹簧、卡块、拉杆和限位块,所述限位块固定连接于弧形板末端,所述弧形筒左侧壁内开设有通孔,所述通孔内固定连接有固定板,所述第二弹簧一端固定连接于固定板上,所述卡块固定连接于第二弹簧另一端,所述拉杆穿过固定板和第二弹簧固定连接于卡块上,所述限位块上开设有卡槽,所述卡块卡接至卡槽内部。
优选的,所述限位机构包括螺杆、摇杆和弧形块,所述螺杆转动套接于弧形板内部,所述摇杆固定连接于螺杆左侧,所述弧形块通过轴承转动连接于螺杆的右侧。
优选的,所述固定框的底部为倾斜设置。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种放置稳定的防滑剂存放装置,具备以下有益效果:
1、该放置稳定的防滑剂存放装置,通过启动第一电机带动其输出轴上固定连接的第一锥齿轮旋转,第一锥齿轮旋转带动与其啮合的第二锥齿轮旋转,从而带动第二锥齿轮上固定连接的转杆和转杆上固定连接的齿轮旋转,随后齿轮带动与其啮合的齿条移动,齿条移动带动与其固定连接的固定框移动,进而带动固定框上的PVC桶向上移动,实现通过机械结构将装有防滑剂的PVC桶升起。
2、该放置稳定的防滑剂存放装置,通过启动第二电机带动其输出轴上固定连接的丝杆旋转,进而使得丝杆上螺纹套接的第二滑块移动,第二滑块移动时带动与其固定连接的第二连杆移动,随后通过第二连杆带动其固定连接的固定框移动,进而带动固定框上的PVC桶向上移动,实现通过机械结构将装有防滑剂的PVC桶升起。
3、该放置稳定的防滑剂存放装置,通过转动摇杆带动其固定连接的螺杆旋转,螺杆旋转使得螺杆向弧形板的内部移动,从而带动螺杆末端转动连接的弧形块向弧形板的内部移动,直至将升起后的装有防滑剂的PVC桶夹紧。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够实现通过机械装置自动将装有防滑剂的PVC桶抬起并固定,极大的降低了工人的劳动强度,也提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种放置稳定的防滑剂存放装置的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图2中局部A部分结构放大示意图;
图4为图2中局部B部分结构放大示意图;
图5为本实用新型提出的一种放置稳定的防滑剂存放装置的另一种实施例;
图6为图1中固定框的结构示意图。
图中:1弧形筒、2固定杆、3底座、4弧形板、5滑杆、6第一连杆、8固定框、10第一滑块、11第一弹簧、12伸缩杆、13第一电机、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16转杆、17齿轮、18齿条、 19固定块、20第二电机、21丝杆、22第二滑块、23第二连杆、24 限位块、25卡块、26第二弹簧、27拉杆、28固定板、29弧形块、 30螺杆、31摇杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
参照图1-4和6,一种放置稳定的防滑剂存放装置,包括弧形筒 1、固定杆2、底座3、第一弹簧11、伸缩杆12、滑杆5、第一滑块 10、第一连杆6、弧形板4和固定框8,固定杆2对称固定连接于弧形筒1的侧壁上,伸缩杆12上端固定连接于固定杆2下端,底座3 固定连接于伸缩杆12下端,第一弹簧11滑动套接于伸缩杆12上,底座3下端转动连接有万向轮,固定框8滑动连接于弧形筒1内部,固定框8的底部为倾斜设置,弧形筒1右侧壁开设有弧形槽,弧形板 4滑动连接于弧形槽内部,滑杆5的两端竖向对称固定连接于弧形筒 1的内侧壁上,第一滑块10滑动套接于滑杆5上,第一滑块10通过第一连杆6固定连接于弧形筒1上,弧形筒1内部固定设有升降机构,弧形筒1左侧固定设有卡紧机构,弧形板4上转动套接有限位机构,升降机构包括第一电机13、第一锥齿轮14、第二锥齿轮15、转杆16、齿轮17、固定块19和齿条18,第一电机13固定连接于弧形筒1上,且输出轴延伸至弧形筒1内部,第一锥齿轮14固定连接于输出轴末端,固定块19固定连接于弧形筒1内壁上,转杆16转动连接于固定块19内部,第二锥齿轮15和齿轮17分别固定连接于转杆16的左端和右端,齿条18固定连接于固定框8侧壁上,且齿轮17与齿条18 相啮合,卡紧机构包括第二弹簧26、卡块25、拉杆27和限位块24,限位块24固定连接于弧形板4末端,弧形筒1左侧壁内开设有通孔,通孔内固定连接有固定板28,第二弹簧26一端固定连接于固定板28 上,卡块25固定连接于第二弹簧26另一端,拉杆27穿过固定板28 和第二弹簧26固定连接于卡块25上,限位块24上开设有卡槽,卡块25卡接至卡槽内部,限位机构包括螺杆30、摇杆31和弧形块29,螺杆30转动套接于弧形板4内部,摇杆31固定连接于螺杆30左侧,弧形块29通过轴承转动连接于螺杆30的右侧。
本实用新型中,使用时首先将启动第一电机13带动其输出轴上固定连接的第一锥齿轮14旋转,第一锥齿轮14旋转带动与其啮合的第二锥齿轮15和第二锥齿轮15上固定连接的转杆16旋转,进而带动转杆16右端固定连接的齿轮17旋转,从而带动与其啮合的齿条 18旋转,进而带动与齿条18固定连接的固定框8移动,从而实现将固定框8下降至最低位置,随后拉动拉杆27,带动拉杆27末端固定连接的卡块25移动,进而将卡块25上固定连接的第二弹簧26压缩,直至卡块25移出卡槽内部,随后将弧形板4向弧形筒1内开设的弧形槽内滑动,直至将弧形板4全部收缩至弧形槽内部,随后推动整个装置,使得底座 3上的万向轮旋转,随后将固定框8对装有防滑剂的 PVC桶底部,然后向其桶底推动,直至将固定框8底部插入桶的底部,此时启动第一电机13带动其输出轴上固定连接的第一锥齿轮14旋转,第一锥齿轮14旋转带动与其啮合的第二锥齿轮15旋转,从而带动第二锥齿轮15上固定连接的转杆16和转杆16上固定连接的齿轮 17旋转,随后齿轮17带动与其啮合的齿条18移动,齿条18移动带动与其固定连接的固定框8移动,进而带动固定框8上的PVC桶向上移动,实现通过机械结构将装有防滑剂的PVC桶升起,随后将弧形槽内部的弧形板4向外拉出,当弧形板4末端固定连接的限位块24末端接触到卡块25时因限位块24末端为弧形卡块25末端为倾斜设置,以限位块24将推动卡块25向内收缩,从而将卡块25上固定连接的第二弹簧26收缩,直至卡块25卡接至卡槽内部,随后转动摇杆31 带动其固定连接的螺杆30旋转,螺杆30旋转使得螺杆30向弧形板 4的内部移动,从而带动螺杆30末端转动连接的弧形块29向弧形板 4的内部移动,直至将升起后的装有防滑剂的PVC桶夹紧。
实施例2
参照图5-6,一种放置稳定的防滑剂存放装置,包括弧形筒1、固定杆2、底座3、第一弹簧11、伸缩杆12、滑杆5、第一滑块10、第一连杆6、弧形板4和固定框8,固定杆2对称固定连接于弧形筒 1的侧壁上,伸缩杆12上端固定连接于固定杆2下端,底座3固定连接于伸缩杆12下端,第一弹簧11滑动套接于伸缩杆12上,底座 3下端转动连接有万向轮,固定框8滑动连接于弧形筒1内部,固定框8的底部为倾斜设置,弧形筒1右侧壁开设有弧形槽,弧形板4滑动连接于弧形槽内部,滑杆5的两端竖向对称固定连接于弧形筒1的内侧壁上,第一滑块10滑动套接于滑杆5上,第一滑块10通过第一连杆6固定连接于弧形筒1上,弧形筒1内部固定设有升降机构,弧形筒1左侧固定设有卡紧机构,弧形板4上转动套接有限位机构,升降机构包括第二电机20、丝杆21、第二滑块22和第二连杆23,丝杆21的两端竖向固定连接于弧形筒1内壁上,第二电机20固定连接于弧形筒1上端,且第二电机输出轴固定连接于丝杆21上,第二滑块22螺纹套接于丝杆21上,第二滑块22通过第二连杆23固定连接于弧形筒1上,卡紧机构包括第二弹簧26、卡块25、拉杆27和限位块24,限位块24固定连接于弧形板4末端,弧形筒1左侧壁内开设有通孔,通孔内固定连接有固定板28,第二弹簧26一端固定连接于固定板28上,卡块25固定连接于第二弹簧26另一端,拉杆27穿过固定板28和第二弹簧26固定连接于卡块25上,限位块24上开设有卡槽,卡块25卡接至卡槽内部,限位机构包括螺杆30、摇杆31和弧形块29,螺杆30转动套接于弧形板4内部,摇杆31固定连接于螺杆30左侧,弧形块29通过轴承转动连接于螺杆30的右侧
本实用新型中,使用时首先将启动第一电机13带动其输出轴上固定连接的第一锥齿轮14旋转,第一锥齿轮14旋转带动与其啮合的第二锥齿轮15和第二锥齿轮15上固定连接的转杆16旋转,进而带动转杆16右端固定连接的齿轮17旋转,从而带动与其啮合的齿条 18旋转,进而带动与齿条18固定连接的固定框8移动,从而实现将固定框8下降至最低位置,随后拉动拉杆27,带动拉杆27末端固定连接的卡块25移动,进而将卡块25上固定连接的第二弹簧26压缩,直至卡块25移出卡槽内部,随后将弧形板4向弧形筒1内开设的弧形槽内滑动,直至将弧形板4全部收缩至弧形槽内部,随后推动整个装置,使得底座 3上的万向轮旋转,随后将固定框8对装有防滑剂的 PVC桶底部,然后向其桶底推动,直至将固定框8底部插入桶的底部,随后启动第二电机20带动其输出轴上固定连接的丝杆21旋转,进而使得丝杆21上螺纹套接的第二滑块22移动,第二滑块22移动时带动与其固定连接的第二连杆23移动,随后通过第二连杆23带动其固定连接的固定框8移动,进而带动固定框8上的PVC桶向上移动,实现通过机械结构将装有防滑剂的PVC桶升起,随后将弧形槽内部的弧形板4向外拉出,当弧形板4末端固定连接的限位块24末端接触到卡块25时因限位块24末端为弧形卡块25末端为倾斜设置,以限位块24将推动卡块25向内收缩,从而将卡块25上固定连接的第二弹簧26收缩,直至卡块25卡接至卡槽内部,随后转动摇杆31带动其固定连接的螺杆30旋转,螺杆30旋转使得螺杆30向弧形板4的内部移动,从而带动螺杆30末端转动连接的弧形块29向弧形板4的内部移动,直至将升起后的装有防滑剂的PVC桶夹紧。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种放置稳定的防滑剂存放装置,包括弧形筒(1)、固定杆(2)、底座(3)、第一弹簧(11)、伸缩杆(12)、滑杆(5)、第一滑块(10)、第一连杆(6)、弧形板(4)和固定框(8),其特征在于,所述固定杆(2)对称固定连接于弧形筒(1)的侧壁上,所述伸缩杆(12)上端固定连接于固定杆(2)下端,所述底座(3)固定连接于伸缩杆(12)下端,所述第一弹簧(11)滑动套接于伸缩杆(12)上,所述底座(3)下端转动连接有万向轮,所述固定框(8)滑动连接于弧形筒(1)内部,所述弧形筒(1)右侧壁开设有弧形槽,所述弧形板(4)滑动连接于弧形槽内部,所述滑杆(5)的两端竖向对称固定连接于弧形筒(1)的内侧壁上,所述第一滑块(10)滑动套接于滑杆(5)上,所述第一滑块(10)通过第一连杆(6)固定连接于弧形筒(1)上,所述弧形筒(1)内部固定设有升降机构,所述弧形筒(1)左侧固定设有卡紧机构,所述弧形板(4)上转动套接有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种放置稳定的防滑剂存放装置,其特征在于,所述升降机构包括第一电机(13)、第一锥齿轮(14)、第二锥齿轮(15)、转杆(16)、齿轮(17)、固定块(19)和齿条(18),所述第一电机(13)固定连接于弧形筒(1)上,且输出轴延伸至弧形筒(1)内部,所述第一锥齿轮(14)固定连接于输出轴末端,所述固定块(19)固定连接于弧形筒(1)内壁上,所述转杆(16)转动连接于固定块(19)内部,所述第二锥齿轮(15)和齿轮(17)分别固定连接于转杆(16)的左端和右端,所述齿条(18)固定连接于固定框(8)侧壁上,且齿轮(17)与齿条(18)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种放置稳定的防滑剂存放装置,其特征在于,所述升降机构包括第二电机(20)、丝杆(21)、第二滑块(22)和第二连杆(23),所述丝杆(21)的两端竖向固定连接于弧形筒(1)内壁上,所述第二电机(20)固定连接于弧形筒(1)上端,且第二电机输出轴固定连接于丝杆(21)上,所述第二滑块(22)螺纹套接于丝杆(21)上,所述第二滑块(22)通过第二连杆(23)固定连接于弧形筒(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种放置稳定的防滑剂存放装置,其特征在于,所述卡紧机构包括第二弹簧(26)、卡块(25)、拉杆(27)和限位块(24),所述限位块(24)固定连接于弧形板(4)末端,所述弧形筒(1)左侧壁内开设有通孔,所述通孔内固定连接有固定板(28),所述第二弹簧(26)一端固定连接于固定板(28)上,所述卡块(25)固定连接于第二弹簧(26)另一端,所述拉杆(27)穿过固定板(28)和第二弹簧(26)固定连接于卡块(25)上,所述限位块(24)上开设有卡槽,所述卡块(25)卡接至卡槽内部。
5.根据权利要求1所述的一种放置稳定的防滑剂存放装置,其特征在于,所述限位机构包括螺杆(30)、摇杆(31)和弧形块(29),所述螺杆(30)转动套接于弧形板(4)内部,所述摇杆(31)固定连接于螺杆(30)左侧,所述弧形块(29)通过轴承转动连接于螺杆(30)的右侧。
6.根据权利要求1所述的一种放置稳定的防滑剂存放装置,其特征在于,所述固定框(8)的底部为倾斜设置。
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