CN211223406U - 一种双轴承式模锻固定抱索器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双轴承式模锻固定抱索器，包括大抱体和设置于所述大抱体上的小抱体，所述大抱体前端与小抱体前端相互配合夹紧钢丝绳，所述大抱体后端套设有双轴承，所述双轴承上套设有吊环，所述吊环以及双轴承均通过端盖限制于所述大抱体上，所述端盖通过锁紧螺栓、薄螺母以及弹垫锁止于所述大抱体后端端部，所述吊环上设置有油杯，所述油杯穿过所述吊环与所述双轴承之间的间隙连通，所述双轴承之间设置有隔套，所述双轴承通过所述隔套隔开。上述方案通过双轴承将吊环套装在大抱体上，有效减缓吊环与大抱体之间磨擦，同时在双轴承中加入油液，从而对轴承起到润滑作用，进一步降低磨擦，有效避免磨擦起热，延长抱索器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种架空索道抱索器，尤其涉及一种双轴承式模锻固定抱索器。
背景技术
传统固定矿用抱索器一般由大抱体、小抱体以及套设在大抱体上的吊环组成，而吊环通过连杆连接吊椅，为了方便工作人员能够承座吊椅，吊环可以绕大抱体进行旋转，这使得吊环以及大抱体的连接处容易磨损，需要高频率的维护和更换损坏部件，因此有一些改进型的矿用抱索器则会在吊环与大抱体之间套设轴承或者耐磨材料，这虽然能够在一定程度上缓解吊环与大抱体之间的磨擦，但轴承的不断往复转动或者耐磨材料的不断磨擦仍旧容易造成连接处过热的情况，使得金属的强度下降，从而加剧磨损，甚至可能会因为磨擦温度过高而造成一些安全事故。
因此有必要提供一种模锻工艺制作的采用双轴承以及油液润滑降温的固定抱索器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双轴承式模锻固定抱索器，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双轴承式模锻固定抱索器，包括大抱体和设置于所述大抱体上的小抱体，所述大抱体前端与小抱体前端相互配合夹紧钢丝绳，所述大抱体后端套设有双轴承，所述双轴承上套设有吊环，所述吊环以及双轴承均通过端盖限制于所述大抱体上，所述端盖通过锁紧螺栓、薄螺母以及弹垫锁止于所述大抱体后端端部，所述吊环上设置有油杯，所述油杯穿过所述吊环与所述双轴承之间的间隙连通，所述双轴承之间设置有隔套，所述双轴承通过所述隔套隔开。
优选地，所述隔套套设于所述大抱体上。
优选地，所述吊环上设置有连杆，所述连杆连接吊椅。
优选地，所述锁紧螺栓通过螺纹设置于所述大抱体后端，且所述锁紧螺栓通过刚性顶杆抵触于所述小抱体后端端部。
优选地，所述弹垫以及所述薄螺母均套设于所述锁紧螺栓上，所述弹垫设置于所述薄螺母与所述端盖之间。
优选地，所述大抱体、小抱体、吊环均采用模锻工艺制造而成。
优选地，所述吊环内设置有用于限制双轴承移动的挡圈。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：
1、本实用新型通过采用模锻工艺制作大抱体、小抱体以及吊环从而通过改进制造工艺的形式来增强这些部件的强度以及耐用程度耐用程度，延长更换的周期，有效降低成本。
2、本实用新型通过双轴承将吊环套装在大抱体上，有效减缓吊环与大抱体之间磨擦，相比单轴承的套装方式，双轴承的支撑效果更强，轴承受力更加均匀，且有效降低轴承的故障率，延长维护的周期，而当双轴承其中的一个轴承损坏，还有一个轴承可以起到临时的支撑效果，起到保险作用，同时在双轴承中加入油液，从而对轴承起到润滑作用，从而进一步降低磨擦，有效避免磨擦起热，从而延长了轴承使用寿命，因此轴承的更换频率降低，有效抑制成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型俯视示意图。
附图标记：1锁紧螺栓，2、薄螺母，3、弹垫，4、端盖，5、挡圈，6、吊环，7、油杯，8、隔套，9、双轴承，10、刚性顶杆，11、大抱体，12、小抱体，13、连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
结合图1-2所示的一种双轴承式模锻固定抱索器，包括大抱体11和设置于大抱体11上的小抱体12，小抱体12可沿大抱体11前后移动，在大抱体11和小抱体12的前端对向设置有钳口，大抱体11前端与小抱体12前端的钳口相互配合并通过锁紧螺栓1来调节小抱体12的前后移动，由此调节两个钳口之间的间距从而实现夹紧钢丝绳或者松开钢丝绳，使得抱索器可以从钢丝绳上脱离，大抱体11后端套设有双轴承9，双轴承9上套设有吊环6，双轴承9相比传统的单轴承，支撑效果更好，不容易损坏，能够使得吊环6绕大抱体转动，同时能够起到保险的作用，当双轴承9中的一个轴承损坏时，另一个轴承可以起到临时的支撑效果，避免了轴承损坏就需要停工维护的情况，避免不必要的经济损失，可支撑到停休期间再进行更换，吊环6以及双轴承9均通过端盖4限制于大抱体11上，端盖4通过锁紧螺栓1、薄螺母2以及弹垫3锁止于大抱体11后端端部，因此通过拧下锁紧螺栓1以及薄螺母2，可将端盖4以及吊环6取下，在端盖4变形或者吊环6损坏的情况下，这种可拆卸的模式可以方便维护人员及时快速的更换端盖4以及吊环，方便对抱索器进行及时维修，缩短维护的时间，缩小停工带来的损失，降低成本，吊环6上设置有油杯7（该油杯7通过螺纹拧紧在吊环6上，需要时可将油杯7取下进行加油或者换油，必要时方便对双轴承9进行清洗，可将清洗防护剂从安装油杯的口子加入双轴承之间的间隙，从而实现对双轴承9进行清洗，清洗完成用抽吸泵吸出即可，进一步的提升抱索器的稳定性，延长双轴承的使用寿命），油杯7穿过吊环6与双轴承9之间的间隙连通，双轴承9之间设置有隔套8，双轴承9通过隔套8隔开，隔套8将双轴承9之间的间隙扩大，并使得双轴承9能够保证这样的间隙一直存在，从而使得双轴承9之间能够容纳更多的油液，油液从双轴承9的边缘进入到双轴承9内部相对转动的部件缝隙中，而隔套8比较的薄，并不会影响油液从双轴承9的边缘缝隙进入到双轴承9内部，实现对双轴承9的润滑，使得吊环6转动更加顺畅。
本实施例中：隔套8套设于大抱体11上，吊环6上设置有连杆13，连杆13连接吊椅，因此吊椅以及连杆13的摆动使得吊环6绕大抱体11转动，锁紧螺栓1通过螺纹设置于大抱体11后端，且锁紧螺栓1通过刚性顶杆10抵触于小抱体12后端端部，通过拧紧锁紧螺栓1使得刚性顶杆10向小抱体12施压，使得大抱体11与小抱体12配合夹紧钢丝绳，弹垫3以及薄螺母2均套设于锁紧螺栓1上，弹垫3位于薄螺母2与端盖4之间，大抱体11、小抱体12、吊环6均采用模锻工艺制造而成，大大提高这些部件的强度以及耐磨性，有效防止断裂、形变的出现，大大提升抱索器的寿命
实施例中：吊环6内设置有用于限制双轴承9移动的挡圈5，且端盖4向双轴承9处凸起，同挡圈5一同起到限制双轴承9在大抱体11上左右移动，防止双轴承9松动从而导致吊环6松动。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种双轴承式模锻固定抱索器，包括大抱体和设置于所述大抱体上的小抱体，所述大抱体前端与小抱体前端相互配合夹紧钢丝绳，其特征在于：所述大抱体后端套设有双轴承，所述双轴承上套设有吊环，所述吊环以及双轴承均通过端盖限制于所述大抱体上，所述端盖通过锁紧螺栓、薄螺母以及弹垫锁止于所述大抱体后端端部，所述吊环上设置有油杯，所述油杯穿过所述吊环与所述双轴承之间的间隙连通，所述双轴承之间设置有隔套，所述双轴承通过所述隔套隔开。
2.根据权利要求1所述的一种双轴承式模锻固定抱索器，其特征在于：所述隔套套设于所述大抱体上。
3.根据权利要求1所述的一种双轴承式模锻固定抱索器，其特征在于：所述吊环上设置有连杆，所述连杆连接吊椅。
4.根据权利要求1所述的一种双轴承式模锻固定抱索器，其特征在于：所述锁紧螺栓通过螺纹设置于所述大抱体后端，且所述锁紧螺栓通过刚性顶杆抵触于所述小抱体后端端部。
5.根据权利要求1所述的一种双轴承式模锻固定抱索器，其特征在于：所述弹垫以及所述薄螺母均套设于所述锁紧螺栓上，所述弹垫设置于所述薄螺母与所述端盖之间。
6.根据权利要求1所述的一种双轴承式模锻固定抱索器， 其特征在于：所述大抱体、小抱体、吊环均采用模锻工艺制造而成。
7.根据权利要求1所述的一种双轴承式模锻固定抱索器，其特征在于：所述吊环内设置有用于限制双轴承移动的挡圈。
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