CN210769917U - 棘轮棘爪装置 - Google Patents

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史文杰
黄红涛
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Zhengzhou Research Institute of Mechanical Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种棘轮棘爪装置包括棘轮、棘轮架,顶柱和棘爪,所述棘轮套装于棘轮架;所述棘爪铰接于棘轮架,所述棘轮架内部设有圆柱孔道,所述顶柱经弹性元件支撑套装于圆柱孔道,所述棘轮设有与棘爪配合使用的棘轮内齿,顶柱在弹性元件的弹性力下顶贴在棘爪下端;所述顶柱顶端成半球状,位于棘爪下端在棘爪与顶柱接触处设有球形沟,球形沟的旋转半径大于顶柱顶部的旋转半径。本实用新型所述棘爪下端设有球形沟,该球形沟与顶柱顶端半球部接触形成配合面,降低接触应力;当棘爪与顶柱相对运动时,将现有技术中棘爪与顶柱滑动摩擦部分转化成滚动磨擦,增强了顶柱的抗磨损能力,提高顶柱使用寿命。

Description

棘轮棘爪装置
技术领域
本实用新型涉及一种棘轮棘爪机构,特别涉及一种耐磨性棘轮棘爪机构。
背景技术
棘轮棘爪机构是机械中用来防止逆转的单向传递力或扭矩的传动装置,例如中国专利授权公告号CN204985425U,专利名称为起重机用棘轮棘爪装置的实用新型专利就是具有代表性的一种。但其棘爪平面与顶柱球面配合,在此处应力集中,顶柱易磨损,极大的限制了棘轮棘爪机构的整体寿命。其次,其零件没有磨损优先级,导致零件破损不确定性大,维修拆卸不方便。再次,其零件有磨损后必须将整体更换,例如棘轮的牙槽齿被磨损后,需要将整个棘轮更换,此造成互换性零件费用高且报废零件浪费,其经济性差。因此,有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种棘轮棘爪装置,具体而言通过以下技术方案实现:
本实用新型所述的一种棘轮棘爪装置包括棘轮、棘轮架,顶柱和棘爪,所述棘轮套装于棘轮架;所述棘爪铰接于棘轮架,所述棘轮架内部设有圆柱孔道,所述顶柱经弹性元件支撑套装于圆柱孔道,所述棘轮设有与棘爪配合使用的棘轮内齿,顶柱在弹性元件的弹性力下顶贴在棘爪下端;所述顶柱顶端成半球状,位于棘爪下端在棘爪与顶柱接触处设有球形沟,球形沟的旋转半径大于顶柱顶部的旋转半径。
进一步,还包括用于保护所述棘轮内齿的耐磨齿圈衬套,所述耐磨齿圈衬套设于所述棘轮的内部且与棘轮内齿贴合。
进一步,所述棘爪包括用于与棘轮架铰接的棘爪基体,所述棘爪基体前端设有U型槽,所述U型槽内设有可拆卸的U型耐磨块,所述球形沟设于U型耐磨块下端面。
进一步,所述圆柱孔道内设有还固设有耐磨滑套,所述顶柱可在耐磨滑套内上下滑动。
进一步,所述顶柱外表设有耐磨层,U型耐磨块和耐磨滑套的耐磨性均大于顶柱的耐磨性。
本实用新型的有益效果:本实用新型所述棘爪下端设有球形沟,该球形沟与顶柱顶端半球部接触形成配合面,降低接触应力;同时,当棘爪与顶柱相对运动时,将现有技术中棘爪与顶柱滑动摩擦部分转化成滚动磨擦,增强了顶柱的抗磨损能力,提高顶柱使用寿命。本实用新型的其他有益效果将结合下文具体实施例进行进一步的说明。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
图1现有棘轮棘爪装置结构示意图。
图2为本实用新型结构示意图;
图3为棘爪结构示意图;
图4为耐磨齿圈衬套结构示意图;
具体实施方式
如图所示:本实用新型所述的一种棘轮棘爪装置包括棘轮1、棘轮架2,顶柱5和棘爪3,所述棘轮1套装于棘轮架2;所述棘爪3铰接于棘轮架2,所述棘轮架2内部设有圆柱孔道4,所述顶柱5经弹性元件8支撑套装于圆柱孔道 4,所述棘轮1设有与棘爪3配合使用的棘轮内齿,顶柱5在弹性元件8的弹性力下顶贴在棘爪3下端;所述顶柱顶端成半球状,位于棘爪3下端在棘爪3与顶柱5接触处设有球形沟7,球形沟7的旋转半径大于顶柱顶部的旋转半径。进一步,所述弹性元件8优先弹簧,当然也可是波浪形弹性钢片等等。
优先的,为了减少报废原料用材,在上述方案的基础上可以在所述棘轮内齿内增设耐磨齿圈衬套9,所述耐磨齿圈衬套9周边形状与棘轮内齿表面相同且两者能够贴合。贴合后,可以将耐磨齿圈衬套9通过螺纹连接的方式与棘轮1 端面固定连接使两者成为一体。当长时间使用后,当耐磨齿圈衬套9磨损后仅仅更换该耐磨齿圈衬套9即可,无需将整个棘轮1更换,因此极大的减少了零件用材。同理的,在本实施例中,所述棘爪3包括用于与棘轮架2铰接的棘爪基体301,所述棘爪基体301前端设有U型槽(图中未标示),所述U型槽内设有可拆卸的U型耐磨块301,所述球形沟7设于U型耐磨块301下端面。所述圆柱孔道4内设有还固设有耐磨滑套,所述顶柱5可在耐磨滑套内上下滑动。其次,还可见,所述棘爪3这一零件采用分体拼合形式,使得该棘爪3处球形沟7不再在棘爪3直接加工,而转换到外形规则的U型耐磨块301上,极大降低了加工的难度。
上述技术方案,相比现有技术已经极大的提高了寿命,但设备连续长时间运行时,达到零件的寿命极限时,需要更换相应零件。由于当棘轮1和棘轮架2 分离开来后,所述顶柱5自然从所述耐磨滑套内被弹性元件8弹出,即其拆卸最方便,且对棘轮1棘爪3机构整体而言最薄弱处就是顶柱5与棘爪3接触处,因此可以在顶柱5外表设有耐磨层(图中未标示),耐磨层可以经现在热处理或表面处理得到,此为现有技术再次不再赘述。同时将U型耐磨块301和耐磨滑套的耐磨性设计为大于顶柱5的耐磨性,以方便设备连续长时间运行时更换相应零件,平衡或权衡寿命和达到寿命时设备维修的方便性。说明的是,所述耐磨滑套在图中与圆柱孔道4图线重合,未在图中标示。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种棘轮棘爪装置,包括棘轮、棘轮架、顶柱和棘爪,所述棘轮套装于棘轮架;所述棘爪铰接于棘轮架,所述棘轮架内部设有圆柱孔道,所述顶柱经弹性元件支撑套装于圆柱孔道,其特征在于:所述棘轮设有与棘爪配合使用的棘轮内齿,顶柱在弹性元件的弹性力下顶贴在棘爪下端;所述顶柱顶端成半球状,位于棘爪下端在棘爪与顶柱接触处设有球形沟,球形沟的旋转半径大于顶柱顶部的旋转半径。
2.根据权利要求1所述的棘轮棘爪装置,其特征在于:还包括用于保护所述棘轮内齿的耐磨齿圈衬套,所述耐磨齿圈衬套设于所述棘轮的内部且与棘轮内齿贴合。
3.根据权利要求2所述的棘轮棘爪装置,其特征在于:所述棘爪包括用于与棘轮架铰接的棘爪基体,所述棘爪基体前端设有U型槽,所述U型槽内设有可拆卸的U型耐磨块,所述球形沟设于U型耐磨块下端面。
4.根据权利要求3所述的棘轮棘爪装置,其特征在于:所述圆柱孔道内设有还固设有耐磨滑套,所述顶柱可在耐磨滑套内上下滑动。
5.根据权利要求4所述的棘轮棘爪装置,其特征在于:所述顶柱外表设有耐磨层,U型耐磨块和耐磨滑套的耐磨性均大于顶柱的耐磨性。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112178073A (zh) * 2020-09-24 2021-01-05 温州市简系文具有限公司 一种稳定棘轮装置

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