CN211220232U - 一种数控磨床主轴螺杆式上下移动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控磨床主轴螺杆式上下移动结构，包括立柱本体、安装板、电机座、伺服电机、螺杆、联轴器、导轨、主轴座、滑块、第一支撑轴承座、第二轴承座、螺母、轴承支撑座、底板和安装孔，立柱本体的顶部两侧内壁上铸造有安装板，安装板的顶端外壁上螺栓固定有有电机座，螺杆位于安装孔内部的外壁上套接有第一支撑轴承座；该实用新型通过修改立柱的结构设计和修改Z轴滚珠螺杆的传动固定方式，在立柱下方增加了轴承固定座，保证螺杆的两头支撑端可以得到有效的支撑，能对滚珠螺杆的两支撑端进行有效的约束，保证了螺杆的安装及传动的刚性，而且Z轴传动螺杆的传动精度可以保证更准确并能长期有效稳定。

Description

一种数控磨床主轴螺杆式上下移动结构

技术领域

本实用新型涉及数控磨床技术领域，具体为一种数控磨床主轴螺杆式上下移动结构。

背景技术

数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，数控磨床有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床等，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等，也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等，目前现有的数控磨床Z轴传动螺杆，限于结构及安装便捷性，采用了滚珠螺杆一边固定，一边悬空的设计方案，导致Z轴传动螺杆在运行到下方时，由于螺杆的一端悬空的，造成螺杆传动的刚性下降，从而导致Z轴的进刀不稳定，并进给精度无法保证准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控磨床主轴螺杆式上下移动结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种数控磨床主轴螺杆式上下移动结构，包括立柱本体、安装板、电机座、伺服电机、螺杆、联轴器、导轨、主轴座、滑块、第一支撑轴承座、第二轴承座、螺母、轴承支撑座、底板和安装孔，所述立柱本体的顶部两侧内壁上铸造有安装板，所述安装板的顶端外壁上螺栓固定有有电机座，所述电机座的顶端外壁上螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机输出轴一端上套接固定有联轴器，所述联轴器的底端内壁上套接固定有螺杆，所述立柱本体的两侧内壁上对称螺丝固定有导轨，所述导轨的外壁上滑动安装有滑块，且导轨的外壁与滑块的内壁贴合，所述螺杆位于立柱本体内部的外壁上套接有主轴座，且主轴座的一侧外壁与滑块的一侧外壁螺合固定，所述立柱本体的底部两侧内壁上铸造有底板。

进一步的，所述安装板的顶端外壁上对应螺杆开设有安装孔。

进一步的，所述螺杆位于安装孔内部的外壁上套接有第一支撑轴承座。

进一步的，所述螺杆与主轴座的连接处镶嵌有螺母。

进一步的，所述螺杆的底部外壁上套接固定有轴承支撑座。

进一步的，所述底板的顶端内壁上对应轴承支撑座螺栓固定有第二轴承座，且第二轴承座的内壁与轴承支撑座的外壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型结构简单，操作方便，并通过修改立柱的结构设计，修改Z轴滚珠螺杆的传动固定方式，在立柱下方增加轴承固定座，保证螺杆的两头支撑端可以得到有效的支撑，能对滚珠螺杆的两支撑端进行有效的约束，并保证螺杆的安装及传动刚性，而且Z轴传动螺杆的传动精度可以保证更准确并能长期有效稳定，该实用新型值得广泛推广应用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型的整体主视结构示意图；

图3是本实用新型的整体侧视剖切结构示意图；

图中：1、立柱本体；2、安装板；3、电机座；4、伺服电机；5、螺杆；6、联轴器；7、导轨；8、主轴座；9、滑块；10、第一支撑轴承座；11、第二轴承座；12、螺母；13、轴承支撑座；14、底板；15、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控磨床主轴螺杆式上下移动结构，包括立柱本体1、安装板2、电机座3、伺服电机4、螺杆5、联轴器6、导轨7、主轴座8、滑块9、第一支撑轴承座10、第二轴承座11、螺母12、轴承支撑座13、底板14和安装孔15，立柱本体1的顶部两侧内壁上铸造有安装板2，安装板2的顶端外壁上螺栓固定有有电机座3，电机座3的顶端外壁上螺栓固定有伺服电机4，伺服电机4输出轴一端上套接固定有联轴器6，联轴器6的底端内壁上套接固定有螺杆5，立柱本体1的两侧内壁上对称螺丝固定有导轨7，导轨7的外壁上滑动安装有滑块9，且导轨7的外壁与滑块9的内壁贴合，螺杆5位于立柱本体1内部的外壁上套接有主轴座8，且主轴座8的一侧外壁与滑块9的一侧外壁螺合固定，立柱本体1的底部两侧内壁上铸造有底板14；安装板2的顶端外壁上对应螺杆5开设有安装孔15，便于安装第一支撑轴承座10，比较实用；螺杆5位于安装孔15内部的外壁上套接有第一支撑轴承座10，有利于螺杆5的转动，比较完善；螺杆5与主轴座8的连接处镶嵌有螺母12，便于带动主轴座8的上下移动，比较实用；螺杆5的底部外壁上套接固定有轴承支撑座13，可提高螺杆5的支撑刚性；底板14的顶端内壁上对应轴承支撑座13螺栓固定有第二轴承座11，且第二轴承座11的内壁与轴承支撑座13的外壁贴合，便于转动，比较实用和完善；在使用该设备时，通电源，启动伺服电机4，伺服电机4旋转，通过联轴器6带动螺杆5旋转，螺杆5与螺母12啮合，并带动主轴座8上的滑块9顺着导轨7上下移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控磨床主轴螺杆式上下移动结构，包括立柱本体(1)、安装板(2)、电机座(3)、伺服电机(4)、螺杆(5)、联轴器(6)、导轨(7)、主轴座(8)、滑块(9)、第一支撑轴承座(10)、第二轴承座(11)、螺母(12)、轴承支撑座(13)、底板(14)和安装孔(15)，其特征在于：所述立柱本体(1)的顶部两侧内壁上铸造有安装板(2)，所述安装板(2)的顶端外壁上螺栓固定有电机座(3)，所述电机座(3)的顶端外壁上螺栓固定有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)输出轴一端上套接固定有联轴器(6)，所述联轴器(6)的底端内壁上套接固定有螺杆(5)，所述立柱本体(1)的两侧内壁上对称螺丝固定有导轨(7)，所述导轨(7)的外壁上滑动安装有滑块(9)，且导轨(7)的外壁与滑块(9)的内壁贴合，所述螺杆(5)位于立柱本体(1)内部的外壁上套接有主轴座(8)，且主轴座(8)的一侧外壁与滑块(9)的一侧外壁螺合固定，所述立柱本体(1)的底部两侧内壁上铸造有底板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种数控磨床主轴螺杆式上下移动结构，其特征在于：所述安装板(2)的顶端外壁上对应螺杆(5)开设有安装孔(15)。

3.根据权利要求1所述的一种数控磨床主轴螺杆式上下移动结构，其特征在于：所述螺杆(5)位于安装孔(15)内部的外壁上套接有第一支撑轴承座(10)。

4.根据权利要求1所述的一种数控磨床主轴螺杆式上下移动结构，其特征在于：所述螺杆(5)与主轴座(8)的连接处镶嵌有螺母(12)。

5.根据权利要求1所述的一种数控磨床主轴螺杆式上下移动结构，其特征在于：所述螺杆(5)的底部外壁上套接固定有轴承支撑座(13)。

6.根据权利要求1所述的一种数控磨床主轴螺杆式上下移动结构，其特征在于：所述底板(14)的顶端内壁上对应轴承支撑座(13)螺栓固定有第二轴承座(11)，且第二轴承座(11)的内壁与轴承支撑座(13)的外壁贴合。

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