CN211219751U - 一种轴承座加工快速定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承座加工快速定位夹具，属于机加工技术领域，包括设置在底板上并间隔布置的圆周定位机构、浮动支承机构和定位凸台以及设置在定位凸台上的压板机构，圆周定位机构布置于定位凸台一侧并与之配合周向固定轴承座，浮动支承机构辅助支撑轴承座，定位凸台呈T型，其轴部套设于轴承座内孔，台阶面支撑轴承座端面，压板机构位于定位凸台顶部并与之配合轴向固定轴承座。本实用新型实现了轴承座在机床上加工前快速定位装夹，具有结构合理，定位准确，操作简单，效率高，不消耗能源，提高了零件加工质量，降低了生产成本的特点。

Description

一种轴承座加工快速定位夹具

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种轴承座加工快速定位夹具。

背景技术

传统的轴承座机械加工，操作方式是，单个轴承座铸造成型后，划线确定余量及基准，加工时在机床上按照基准反复校调轴承座方位，进而确保划线基准与机床基准统一，再实施加工，这种找正装夹方法消耗时间长，效率低，定位精度低，并且由于采用人工找正装夹，由于操作人员的技能水平差异，工件的找正装夹容易出现失误，引发轴承座的报废、返修等质量事故，出现同一批次的轴承座加工的质量不稳定，严重影响企业产品质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种轴承座加工快速定位夹具，以解决轴承座加工中找正装夹过程复杂、效率低、质量不稳定的问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型提供的一种轴承座加工快速定位夹具，包括设置在底板上并间隔布置的圆周定位机构、浮动支承机构和定位凸台以及设置在定位凸台上的压板机构，圆周定位机构布置于定位凸台一侧并与之配合周向固定轴承座，浮动支承机构辅助支撑轴承座，定位凸台呈T型，其轴部套设于轴承座内孔，台阶面支撑轴承座端面，压板机构位于定位凸台顶部并与之配合轴向固定轴承座。

采用上述方案，待加工零件轴承座内孔装入定位凸台，对轴承座垂直方向和内孔中心定位；并通过六角端盖旋转凸轮，推动与滑板连接的圆周定位板前移，圆周定位板先与轴承座接触的一端推动轴承座绕定位凸台中心旋转，直到圆周定位板两端均与轴承座接触，实现轴承座圆周方向定位；再用压板机构压紧定位正确的轴承座，即完成轴承座的快速定位装夹，这样在一次装夹中即可完成轴承座四周平面、两端台阶孔的加工。

进一步，所述圆周定位机构由滑板、圆周定位板、销轴、凸轮、六角端盖组成，圆周定位板设于滑板上，滑板可滑动的设于底板上，销轴固定于底板上，凸轮可转动的设于销轴上，且凸轮作用于滑板上，六角端盖设于凸轮上。

进一步，所述圆周定位板呈U型结构，其两端端部设有转动压轮。能够在其压靠转动轴承座过程中更好的配合使用。

进一步，所述浮动支承机构由定位销、碟簧、销座组合，销座固定于底板上，定位销通过碟簧设于销座上。起辅助支撑作用，并缓冲加工中的切削力，防止工件振动影响加工质量。

进一步，所述浮动支承机构还包括设于定位销上的调节螺母。

进一步，所述压板机构由压板、螺栓组成，压板为U型夹，螺栓用于连接压板与定位凸台。

本实用新型的优点在于：本实用新型解决了轴承座加工中，找正装夹过程复杂、效率低、质量不稳定的问题，提高了生产效率，减少了质量事故；并具有结构合理，定位准确，操作简单，效率高，不消耗能源，提高了零件加工质量，降低了生产成本的优点。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型结构示意图主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中圆周定位机构的内部结构示意图；

图4为图1浮动支承机构的内部结构示意图；

元件标号说明：1-轴承座；2-底板；3-圆周定位机构；4-浮动支承机构；5-定位凸台；6-压板机构；7-滑板；8-圆周定位板；9-销轴；10-凸轮；11-六角端盖；12-定位销；13-碟簧；14-销座；15-调节螺母。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-4所示，本实施例中的轴承座加工快速定位夹具，在底板2上设有圆周定位机构3、浮动支承机构4、定位凸台5，待加工零件轴承座1在夹具上实现快速定位，并用设置在定位凸台5上的压板机构6压紧，实现了轴承座在机床上加工前快速定位装夹。具体的，圆周定位机构3布置于定位凸台5一侧并与之配合周向固定轴承座1，由滑板7、圆周定位板8、销轴9、凸轮10、六角端盖11组成，圆周定位板设于滑板上，滑板通过设于底板上的滑槽或滑轨与底板可滑动的连接，而销轴固定于底板2上，实现凸轮可转动的设于销轴上，且凸轮作用于滑板上，六角端盖设于凸轮上；浮动支承机构4设置为至少两个，由定位销12、碟簧13、销座14、调节螺母15组成，销座14固定在底板2上，调节螺母15装在销座14下部并限制旋转，定位销12与调节螺母15通过螺纹连接、销座14上部内孔与定位销12之间装有碟簧13，旋转定位销12，可以调整碟簧13的变形量，满足需要的浮动支承机构4高度尺寸，而碟簧13提供需要的支撑力来支承轴承座1，并缓冲加工中的切削力，防止工件振动影响加工质量；这样浮动支承机构与定位凸台形成三点一面来辅助支撑轴承座1，而定位凸台呈T型，其轴部套设于轴承座内孔，台阶面支撑轴承座端面，压板机构位于定位凸台顶部并与之配合轴向固定轴承座。

采用快速定位夹具进行加工，利用其定位凸台及浮动支承机构，实现了轴承座的快速精确安装，还利用圆周定位机构对轴承座毛坯外形周向的快速定位，并用压板机构压紧工件；整个夹具操作过程不需要任何液压、气压、电动等动力设备，仅通过操作者简单手动操作，即可实现轴承座快速定位装夹。采用本快速定位夹具加工轴承座，生产效率高，定位精度高，质量稳定，不消耗能源，适于批量生产。

使用时，本夹具底板2固定在机床工作台上，将轴承座1内孔装入定位凸台5轴部，定位凸台5轴部外圆和台阶面对轴承座1内孔和端面进行定位，轴承座1由定位凸台5和浮动支承机构4共同支撑；并用通用工具旋转六角端盖11，带动凸轮10绕固定在底板2上的销轴9旋转，凸轮10推动滑板7向前移动，与滑板7连成一体的圆周定位板8先与轴承座1接触的一端推动轴承座1绕定位凸台5中心旋转，直到圆周定位板8两端均与轴承座1接触，实现轴承座1圆周方向定位；完成定位操作后，装上压板机构6的压板，并旋转压板机构6中的螺栓压紧轴承座1。

本实施例中的圆周定位板8呈U型结构，其两端端部设有转动压轮。以更好的配合定位凸台定位固定轴承座。而六角端盖11上设有与销轴9锁紧的螺钉，以将凸轮锁紧，确保圆周定位机构的定位固定工作。

本实施例中的压板机构6中的压板为U型夹，旋转螺栓上的螺母少许，即可装入或拆除压板，快速压紧或松开，实现快速操作。

上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种轴承座加工快速定位夹具，其特征在于，包括设置在底板(2)上并间隔布置的圆周定位机构(3)、浮动支承机构(4)和定位凸台(5)以及设置在定位凸台上的压板机构(6)，圆周定位机构布置于定位凸台一侧并与之配合周向固定轴承座(1)，浮动支承机构辅助支撑轴承座，定位凸台呈T型，其轴部套设于轴承座内孔，台阶面支撑轴承座端面，压板机构位于定位凸台顶部并与之配合轴向固定轴承座。

2.根据权利要求1所述的轴承座加工快速定位夹具，其特征在于，所述圆周定位机构由滑板(7)、圆周定位板(8)、销轴(9)、凸轮(10)、六角端盖(11)组成，圆周定位板设于滑板上，滑板可滑动的设于底板上，销轴固定于底板上，凸轮可转动的设于销轴上，且凸轮作用于滑板上，六角端盖设于凸轮上。

3.根据权利要求2所述的轴承座加工快速定位夹具，其特征在于，所述圆周定位板呈U型结构，其两端端部设有转动压轮。

4.根据权利要求1所述的轴承座加工快速定位夹具，其特征在于，所述浮动支承机构由定位销(12)、碟簧(13)、销座(14)组合，销座固定于底板上，定位销通过碟簧设于销座上。

5.根据权利要求4所述的轴承座加工快速定位夹具，其特征在于，所述浮动支承机构还包括设于定位销上的调节螺母(15)。

6.根据权利要求1所述的轴承座加工快速定位夹具，其特征在于，所述压板机构由压板、螺栓组成，压板为U型夹，螺栓用于连接压板与定位凸台。

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