CN211218740U - 一种机床用工件夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机床用工件夹具，包括卡盘体，所述卡盘体上端的中央位置开设有置物槽，所述卡盘体上端的外表面上均匀开设有三组滑动槽，每组所述滑动槽内均滑动安装有卡爪，所述卡盘体上端的外表面上沿卡爪的滑动方向设有刻度线；所述卡盘体的内部设有安装槽，所述安装槽内水平安装有横板，所述横板上开设有多个漏孔，所述横板的底部与安装槽的底部之间形成尘屑槽，所述横板的上端固定安装有齿座，所述齿座的外侧套设有齿圈，所述卡盘体的外侧开设有调节孔，所述调节孔内安装有调节齿轮。本实用新型沿卡爪的滑动方向设置刻度线可以方便地观察判断卡盘的定心精度是否发生了变化，同时对卡盘内部的尘屑清理十分方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床夹具领域，具体涉及一种机床用工件夹具。
背景技术
三爪卡盘是机床上经常使用的一种工件夹具，它是是指利用均布在卡盘体上的三个活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件，广泛应用于加工厂的数控车床加工场合，具有较好的使用效果。现有的三爪卡盘在使用过程中存在一些弊端：
(1)现有的卡盘不具有卡爪行进距离的标识，当卡盘长时间使用后出现磨损时，工人难以察觉卡盘的定心精度发生了变化，导致存在加工误差；
(2)在加工过程中产生的碎屑或者空气中的灰尘难免会进入齿轮与齿圈的缝隙之间，影响卡爪的正常行进，甚至会卡死卡爪，而清理卡盘内部的灰尘与碎屑时需要拆卸卡盘，操作繁琐麻烦。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种机床用工件夹具，用于解决现有技术中三爪卡盘没有卡爪行进距离的标识，清理卡盘内部尘屑不便的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种机床用工件夹具，包括卡盘体，所述卡盘体上端的中央位置开设有置物槽，所述卡盘体上端的外表面上均匀开设有三组滑动槽，每组所述滑动槽内均滑动安装有卡爪，所述卡盘体上端的外表面上沿卡爪的滑动方向设有刻度线；所述卡盘体的内部设有安装槽，所述安装槽内水平安装有横板，所述横板上开设有多个漏孔，所述横板的底部与安装槽的底部之间形成尘屑槽，所述横板的上端固定安装有齿座，所述齿座的外侧套设有齿圈，所述卡盘体的外侧开设有调节孔，所述调节孔内安装有调节齿轮，所述调节齿轮的端部伸入安装槽内与齿圈的底部啮合齿接，所述卡盘体的外侧还安装有接口，所述接口通过通孔与安装槽连通。
优选地，所述齿圈的上端表面开设有平面螺纹，所述卡爪的底部设有与所述平面螺纹配合齿接的啮齿。
优选地，所述滑动槽的内表面与卡爪的外表面之间设置有润滑油。
优选地，所述卡盘体的外侧开设有排废孔，所述排废孔与所述尘屑槽连通，所述排废孔的端部塞有堵头。
优选地，所述卡盘体的底部开设有固定螺孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过在卡盘体上端的外表面沿卡爪的滑动方向设置刻度线，可以实时观察每个卡爪各自的行进距离，当每个卡爪的行进距离相同时，说明卡盘的定心精度未改变，反之则说明定心精度出现了误差，观察方便，判断方式简单可靠；
(2)通过在卡盘体的外侧设置接口，在清理内部尘屑时可以通过接口直接连接冲洗水管，对齿轮和齿圈之间的尘屑进行冲洗，同时冲洗出的尘屑随水源流入到尘屑槽，并通过排废孔及时排出，清理过程不需要拆卸卡盘，操作简单易行。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型提供的一种机床用工件夹具的外部结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种机床用工件夹具的内部结构示意图。
其中，附图标记具体说明如下：卡盘体1、置物槽2、滑动槽3、卡爪4、刻度线5、安装槽6、横板7、漏孔8、尘屑槽9、齿座10、齿圈11、调节孔12、调节齿轮13、接口14、排废孔15、堵头16、固定螺孔17。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易的了解本实用新型的其他优点及功效。
须知，本说明书附图所示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示，本实用新型提供一种机床用工件夹具，包括卡盘体1，卡盘体1上端的中央位置开设有置物槽2，卡盘体1上端的外表面上均匀开设有三组滑动槽3，每组滑动槽3内均滑动安装有卡爪4，卡盘体1上端的外表面上沿卡爪4的滑动方向设有刻度线5。其中，卡爪4由上下两部分组成，上部分为卡爪的夹持主体，下部分为卡爪的滑动载体，上方的夹持主体通过螺钉固定安装在滑动载体上。置物槽2的中轴线与加工主轴的中轴线位于同一直线上，保证了三个卡爪夹持均匀，同时夹持工件后的定心精度高。
如图2所示，卡盘体1的内部设有安装槽6，安装槽6内水平安装有横板7，横板7上开设有多个漏孔8，横板7的底部与安装槽6的底部之间形成尘屑槽9，横板7的上端固定安装有齿座10，齿座10的外侧套设有齿圈11，齿圈11可以绕齿座10转动，卡盘体1的外侧开设有调节孔12，调节孔12内安装有调节齿轮13，调节齿轮13的端部伸入安装槽6内与齿圈11的底部啮合齿接，调节齿轮13的尾部设有四方孔，可以将扳手插入四方孔内转动，使得调节齿轮13转动从而带动齿圈11转动，卡盘体1的外侧还安装有接口14，接口14通过通孔与安装槽6连通，接口14可以与外部的冲洗水管连接。
本实施例中，齿圈11的上端表面开设有平面螺纹，卡爪4的底部设有与平面螺纹配合齿接的啮齿，当用扳手通过四方孔转动调节齿轮13时，齿圈11转动，平面螺纹同时带动三个卡爪4向中心靠近或退出，用以夹紧不同直径的工件。
本实施例中，滑动槽3的内表面与卡爪4的外表面之间设置有润滑油，用以提高卡爪4沿滑动槽3滑动的顺畅性。
本实施例中，卡盘体1的外侧开设有排废孔15，排废孔15与尘屑槽9连通，排废孔15的端部塞有堵头16，堵头16可以防止外部杂质进入卡盘体1内部，当进行清理时，拔下堵头16即可。
本实施例中，卡盘体1的底部开设有固定螺孔17，卡盘体1可以通过固定螺孔17与机床固定连接。
在使用时，通过在卡盘体1上端的外表面沿卡爪4的滑动方向设置刻度线5，可以实时观察每个卡爪4各自的行进距离，当每个卡爪4的行进距离相同时，说明卡盘的定心精度未改变，反之则说明定心精度出现了误差，观察方便，判断方式简单可靠；通过在卡盘体1的外侧设置接口14，在清理内部尘屑时可以通过接口14直接连接冲洗水管，对齿轮和齿圈之间的尘屑进行冲洗，同时冲洗出的尘屑随水源流入到尘屑槽9，并通过排废孔15及时排出，清理过程不需要拆卸卡盘，操作简单易行。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种机床用工件夹具，其特征在于，包括卡盘体(1)，所述卡盘体(1)上端的中央位置开设有置物槽(2)，所述卡盘体(1)上端的外表面上均匀开设有三组滑动槽(3)，每组所述滑动槽(3)内均滑动安装有卡爪(4)，所述卡盘体(1)上端的外表面上沿卡爪(4)的滑动方向设有刻度线(5)；所述卡盘体(1)的内部设有安装槽(6)，所述安装槽(6)内水平安装有横板(7)，所述横板(7)上开设有多个漏孔(8)，所述横板(7)的底部与安装槽(6)的底部之间形成尘屑槽(9)，所述横板(7)的上端固定安装有齿座(10)，所述齿座(10)的外侧套设有齿圈(11)，所述卡盘体(1)的外侧开设有调节孔(12)，所述调节孔(12)内安装有调节齿轮(13)，所述调节齿轮(13)的端部伸入安装槽(6)内与齿圈(11)的底部啮合齿接，所述卡盘体(1)的外侧还安装有接口(14)，所述接口(14)通过通孔与安装槽(6)连通。
2.根据权利要求1所述的一种机床用工件夹具，其特征在于：所述齿圈(11)的上端表面开设有平面螺纹，所述卡爪(4)的底部设有与所述平面螺纹配合齿接的啮齿。
3.根据权利要求1所述的一种机床用工件夹具，其特征在于：所述滑动槽(3)的内表面与卡爪(4)的外表面之间设置有润滑油。
4.根据权利要求1所述的一种机床用工件夹具，其特征在于：所述卡盘体(1)的外侧开设有排废孔(15)，所述排废孔(15)与所述尘屑槽(9)连通，所述排废孔(15)的端部塞有堵头(16)。
5.根据权利要求1所述的一种机床用工件夹具，其特征在于：所述卡盘体(1)的底部开设有固定螺孔(17)。
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| CN201921674573.7U CN211218740U (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种机床用工件夹具 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114393246A (zh) * | 2022-03-08 | 2022-04-26 | 南京高精齿轮集团有限公司 | 拉床用定心卡盘和拉床 |
| CN115740533A (zh) * | 2022-11-14 | 2023-03-07 | 杭州杭晨智能科技有限公司 | 一种机床卡盘装置 |
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