CN214814935U - 多功能组合卡盘 - Google Patents
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Abstract
多功能组合卡盘，属于机械式装夹设备领域。本实用新型解决了传统的卡盘在车削加工过程中需要根据夹持零件种类的不同更换夹持夹具，降低了加工效率的问题。本实用新型包括卡爪、小锥齿轮、大锥齿轮、过渡滑套和单动丝杆、大锥齿轮底部设置有小锥齿轮，小锥齿轮与大锥齿轮啮合，大锥齿轮上设置有阿基米德螺旋槽，大锥齿轮上设置有多个过渡滑套，多个过渡滑套分别与阿基米德螺旋槽啮合，卡爪通过单动丝杠滑动安装在过渡滑套上。通过本实用新型的多功能组合卡盘，使卡盘同时具有联动定心和卡爪单动的功能，对于市场上大多数的零件都可以进行装夹，使零件在加工过程中无需更换夹具，提高了零件加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种组合卡盘，属于机械式装夹设备领域。
背景技术
卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构三部分组成。卡盘体直径最小为65毫米，最大可达500毫米，中央有通孔，以便通过工件或棒料；背部有圆柱形或短锥形结构，直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接。卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用，也可与各种分度装置配合，用于铣床和钻床上。
市场上现有的通用性卡盘一般为三爪卡盘和四爪卡盘，三爪卡盘的特点是夹持回转类零件加工，四爪卡盘是单爪移动性夹持夹具，四爪卡盘可以夹持回转体类零件和方体类零件以及箱体类零件，现有的三爪卡盘和四爪卡盘还存在以下几处缺陷：
1、现有的三爪卡盘不能夹持方体类零件和箱体类零件，而四爪卡盘在夹持范围存在变化时，其对工件定心上起不到快速定心的作用，而现有车削加工中在回转体和方体类零件之间进行更换时，必须更换其本身的夹具本体才能对其相关零件进行夹持加工，从而促使加工效率降低；
2、在现有的车削加工中，需要多个夹持本体成本提成，因此操作者在更换过程中容易出现安全问题，如用抱爪夹持在加工中容易出现安全事故，对操作者的人身安全造成不必要的危险。
综上所述，亟需一种在车削加工时可以完成所有装夹，不需要对夹具本体进行更换的卡盘用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型解决了传统的卡盘在车削加工过程中需要根据夹持零件种类的不同更换夹持夹具，降低了加工效率的问题，进而公开了“多功能组合卡盘”。在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。
本实用新型的技术方案：
多功能组合卡盘，包括卡爪、小锥齿轮、大锥齿轮、过渡滑套和单动丝杆、大锥齿轮底部设置有小锥齿轮，小锥齿轮与大锥齿轮啮合，大锥齿轮上设置有阿基米德螺旋槽，大锥齿轮上设置有多个过渡滑套，多个过渡滑套分别与阿基米德螺旋槽啮合，卡爪通过单动丝杆滑动安装在过渡滑套上。
进一步的，所述大锥齿轮和小锥齿轮安装在卡盘体内。
进一步的，所述过渡滑套的侧壁上设置有导向滑轨，卡爪通过导向滑轨滑动安装在过渡滑套上。
进一步的，所述卡爪的夹持面上加工有防滑齿。
进一步的，所述卡爪的数量为四个。
进一步的，所述小锥齿轮与大锥齿轮之间涂有润滑油。
本实用新型的有益效果：
1、通过本实用新型的多功能组合卡盘可以实现快速转换功能，减少加工辅助时间的浪费，可单独移动适用于夹持偏心零件和不规则形状零件、自动定心，适用于机床及附件，操作方便，节省时间，减少因换置卡盘而浪费的时间，有效提高加工效率和生产效率；
2、本实用新型的多功能组合卡盘将普通的三爪卡盘和四爪卡盘结合在一起，改变不能定心以及不可夹持不规则零件的缺点，发挥两种卡盘所有的优势，实现了一盘多用，避免了在车削过程中根据不同的夹持零件需要更换不同夹具的问题，也避免了操作人员在更换夹具过程中容易出现危险的问题。
附图说明
图1是多功能组合卡盘的整体结构示意图；
图2是小锥齿轮、大锥齿轮和过渡滑套配合关系示意图；
图3是过渡滑套与卡爪配合关系示意图。
图中1-卡盘体，2-卡爪，3-小锥齿轮，4-大锥齿轮，5-过渡滑套，6-单动丝杆，7-导向滑轨，8-阿基米德螺旋槽，9-防滑齿。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述都是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，避免不必要的混淆本实用新型的概念。
具体实施方式一：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式的多功能组合卡盘，包括卡爪2、小锥齿轮3、大锥齿轮4、过渡滑套5和单动丝杆6、大锥齿轮4底部设置有小锥齿轮3，小锥齿轮3与大锥齿轮4啮合，大锥齿轮4上设置有阿基米德螺旋槽8，大锥齿轮4上设置有多个过渡滑套5，多个过渡滑套5分别与阿基米德螺旋槽8啮合，卡爪2通过单动丝杆6滑动安装在过渡滑套5上；
多功能组合卡盘联动定心工作过程：使用扳手拧动小锥齿轮3带动大锥齿轮4做端面旋转运动，大锥齿轮4旋转后通过其端面的阿基米德螺旋槽带动过渡滑套5进行向心的趋近和远离，由于卡爪2安装在过渡滑套5上，因此卡爪2随过度滑套5同步进行向心的趋近和远离，从而达到四爪同步的移动定心作用，用于夹持各种规则零件；
多功能组合卡盘单动工作过程：使用卡盘扳手旋转单动丝杆6通过内部螺纹带动卡爪2在过渡滑套5中前后移动，可以使卡爪2实行单独的向心趋近和远离动作，达到夹持各种不规则零件的作用。
具体实施方式二：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式的多功能组合卡盘，所述大锥齿轮4和小锥齿轮3安装在卡盘体1内，卡盘体1的作用是将卡盘所有零件进行固定，并且通过卡盘体1将卡盘与机床的机床轴连接。
具体实施方式三：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式的多功能组合卡盘，所述过渡滑套5的侧壁上设置有导向滑轨7，卡爪2通过导向滑轨7滑动安装在过渡滑套5上，导向滑轨7为卡爪2在过渡滑套5上移动时起到导向的作用，保证卡爪2在前后移动的过程中不会出现偏移的情况，影响夹具的夹持效果。
具体实施方式四：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式的多功能组合卡盘，所述卡爪2的夹持面上加工有防滑齿9，与夹持面是平面的卡爪2相比，具有防滑齿9的卡爪2在夹持零件时夹持效果更好，为避免夹持过程中防滑齿9磨损零件的表面，防滑齿可以选择橡胶防滑齿或硬度较低的金属防滑齿。
具体实施方式五：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式的多功能组合卡盘，所述卡爪2的数量为四个，卡爪2的数量可以为四个或四个以上，操作人员可根据夹持零件的要求对卡爪2的数量进行更改，对于现有的大多数零件来说，具有四个卡爪2的夹具具有较好的夹持效果，夹持零件比较稳固。
具体实施方式六：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式的多功能组合卡盘，所述小锥齿轮3与大锥齿轮4之间涂有润滑油，在小锥齿轮3与大锥齿轮4之间涂有润滑油以及在大锥齿轮4的阿基米德螺旋槽8上涂有润滑油，在使用卡盘时，润滑油具有较好的润滑作用，是卡盘更好的夹持零件。
本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。
Claims (6)
1.多功能组合卡盘，其特征在于：包括卡爪(2)、小锥齿轮(3)、大锥齿轮(4)、过渡滑套(5)和单动丝杆(6)、大锥齿轮(4)底部设置有小锥齿轮(3)，小锥齿轮(3)与大锥齿轮(4)啮合，大锥齿轮(4)上设置有阿基米德螺旋槽(8)，大锥齿轮(4)上设置有多个过渡滑套(5)，多个过渡滑套(5)分别与阿基米德螺旋槽(8)啮合，卡爪(2)通过单动丝杆(6)滑动安装在过渡滑套(5)上。
2.根据权利要求1所述的多功能组合卡盘，其特征在于：所述大锥齿轮(4)和小锥齿轮(3)安装在卡盘体(1)内。
3.根据权利要求2所述的多功能组合卡盘，其特征在于：所述过渡滑套(5)的侧壁上设置有导向滑轨(7)，卡爪(2)通过导向滑轨(7)滑动安装在过渡滑套(5)上。
4.根据权利要求1或3所述的多功能组合卡盘，其特征在于：所述卡爪(2)的夹持面上加工有防滑齿(9)。
5.根据权利要求4所述的多功能组合卡盘，其特征在于：所述卡爪(2)的数量为四个。
6.根据权利要求1所述的多功能组合卡盘，其特征在于：所述小锥齿轮(3)与大锥齿轮(4)之间涂有润滑油。
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| CN114683071A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-07-01 | 无锡职业技术学院 | 一种机床加工万用夹具 |
| CN115401481A (zh) * | 2022-09-20 | 2022-11-29 | 江苏太平洋精锻科技股份有限公司 | 一种车床加工用定位夹具定位工件的装置 |
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