CN211218330U - 一种用于加工l型或z型板材的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工L型或Z型板材的模具，属于模具加工领域，旨在提供一种能够对水平板材进行折弯，使水平板材折弯成L型板材的L型模具，其技术方案要点如下，一种用于加工L型或Z型板材的模具，包括上模具、下模具和压块；下模具固定设置，下模具上至少包括一L型成型面，L型成型面包括水平面和第一竖直面，水平面用于承载水平板材，第一竖直面用于水平板材的折弯成型；水平板材位于下模具与压块之间，压块至少包括一压紧面以压紧水平板材；上模具上下滑移设置，上模具至少包括一第二竖直面，第二竖直面相对于第一竖直面移动使水平板材沿第一竖直面折弯。本实用新型适用于板材的折弯。

Description

一种用于加工L型或Z型板材的模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种用于加工L型或Z型板材的模具。

背景技术

如图1所示，所需加工的L型板材7包括水平段71和两竖直段72，两竖直段72分别位于水平段71的两端，通过折弯的方式对水平板材6进行加工，形成所需的L型板材7。在L型板材7加工成型时，需要一种专用的模具对水平板材6进行折弯，因此，急需设计一种用于加工L型或Z型板材的模具使水平板材6折弯成L型板材7。

本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种用于加工L型或Z型板材的模具，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于加工L型或Z型板材的模具，具有能够对水平板材进行折弯，使水平板材折弯成L型板材的优点，Z型板材为L型板材翻转180°，然后在进行一次折弯即可。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于加工L型或Z型板材的模具，包括上模具、下模具和压块；

所述下模具固定设置，所述下模具上至少包括一L型成型面，所述L型成型面包括水平面和第一竖直面，所述水平面用于承载水平板材，所述第一竖直面用于水平板材的折弯成型；

水平板材位于所述下模具与所述压块之间，所述压块至少包括一压紧面以压紧水平板材，所述压块上固定连接有连接柱，所述连接柱远离所述压块的一端固定连接有移动板，所述连接柱上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述移动板抵接，另一端与所述压块抵接；

所述上模具上下滑移设置，所述上模具至少包括一第二竖直面，所述第二竖直面相对于所述第一竖直面移动使水平板材沿所述第一竖直面折弯。

进一步的，所述下模具固定安装于模具座上，所述模具座上开设有通孔。

进一步的，所述模具座位于所述下模具的两端向上延伸有定位块，所述压块的两端设有与定位块配合的限位块。

进一步的，所述模具座的四个角点处设有第一导向柱，所述上模具固定安装于移动板上，所述移动板上开设有供所述第一导向柱穿过的第一导向孔；

所述第一导向柱上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述移动板抵接，另一端与所述模具座抵接。

进一步的，所述第一导向孔内周安装有第一导套。

进一步的，所述下模具沿自身长度方向开设有至少一第一通槽，所述第一通槽内埋设有加热管。

进一步的，所述上模具沿自身长度方向开设有至少一第二通槽，所述第二通槽内埋设有加热管。

本实用新型具有以下有益效果：

压块在动力作用下移动至水平板材上方，第一弹簧处于压缩状态，利用第一弹簧对压块的回复力，压块将水平板材压紧，上模具在动力作用下向下移动，带动第二竖直面向下移动，使水平板材沿第一竖直面折弯，将水平板材的一端折弯成L型，将水平板材翻转180°，重复上述动作，将水平板材的另一端折弯成L型，形成Z型板材。本实用新型提供的L型模具能够对水平板材的两端进行折弯，使水平板材折弯成L型板材。

附图说明

图1是本实施例中用于体现L型板材的结构示意图；

图2是本实施例中用于体现Z型板材的结构示意图；

图3是本实施例中用于体现水平板材的结构示意图；

图4是本实施例中用于体现L型模具的整体结构示意图；

图5是本实施例中用于体现上模具的结构示意图；

图6是本实施例中用于体现下模具的结构示意图；

图7是本实施例中用于体现压块的结构示意图。

图中，1、上模具；11、第二竖直面；12、第二通槽；2、下模具；21、L型成型面；211、水平面；212、第一竖直面；22、第一通槽；3、压块；31、压紧面；32、限位块；33、连接柱；4、模具座；41、通孔；42、定位块；43、第一导向柱；5、移动板；51、第一导向孔；53、第一导套；6、水平板材；7、L型板材；71、水平段；72、竖直段；8、Z型板材。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种用于加工L型或Z型板材的模具，如图4至图6所示，包括上模具1、下模具2和压块3；

下模具2固定设置，下模具2上至少包括一L型成型面21，L型成型面21包括水平面211和第一竖直面212，水平面211用于承载水平板材6（参见图3），第一竖直面212用于水平板材6的折弯成型；

水平板材6位于下模具2与压块3之间，压块3至少包括一压紧面31以压紧水平板材6，压块3上固定连接有连接柱33，连接柱33远离压块3的一端固定连接有移动板5，连接柱33上套设有第一弹簧（图中未示出），第一弹簧的一端与移动板5抵接，另一端与压块3抵接；

上模具1上下滑移设置，上模具1至少包括一第二竖直面11，第二竖直面11相对于第一竖直面212移动使水平板材6沿第一竖直面212折弯。

压块3在动力作用下移动至水平板材6上方，利用第一弹簧对压块3的回复力，压块3将水平板材6压紧，上模具1在动力作用下向下移动，带动第二竖直面11向下移动，使水平板材6沿第一竖直面212折弯，将水平板材6的一端折弯成L型，将水平板材6翻转180°，重复上述动作，将水平板材6的另一端折弯成L型，形成Z型板材8。本实用新型提供的L型模具能够对水平板材6的两端进行折弯，使水平板材6折弯成L型板材7。

如图4所示，本实施例中，下模具2固定设置，具体为，下模具2固定安装于模具座4上，模具座4用于L型模具与设备的安装，模具座4上开设有通孔41，通孔41用于为上模具1向下运动提供足够的移动空间。

如图4和图7所示，模具座4位于下模具2的两端向上延伸有定位块42，压块3的两端设有与定位块42配合的限位块32。定位块42与限位块32的设置，降低了移动块与上模具1向下移动对水平板材6（参见图3）的冲击，在压块3保持压紧水平板材6的同时，不会对水平板材6产生较大的压力而导致结构破坏，保证了水平板材6能够顺利折弯，且折弯后的L型板材7具有良好的外形以及力学性能。

如图4所示，模具座4的四个角点处设有第一导向柱43，上模具1固定安装于移动板5上，移动板5上开设有供第一导向柱43穿过的第一导向孔51；第一导向柱43上套设有第二弹簧（图中未示出），第二弹簧的一端与移动板5抵接，另一端与模具座4抵接；第一导向孔51内周安装有第一导套53。第一导向柱43与第一导向孔51的配合，能够保证上模具1进行竖直方向的移动，不会发生其他方向的位移，使水平板材6（参见图3）能够精确地折弯成L型板材7。第二弹簧的设置能够使模具座4抬起时能够在回复力作用下复位。

如图5和图6所示，下模具2沿自身长度方向开设有至少一第一通槽22，第一通槽22内埋设有加热管。上模具1沿自身长度方向开设有至少一第二通槽12，第二通槽12内埋设有加热管。加热管能够在折弯过程中对水平板材6（参见图2）进行加热，使水平板材6易于软化变形，使水平板材6的折弯更加容易。

具体实施过程：

将模具座4安装于成型设备上，将水平板材6放置于下模具2的水平面211上，在动力作用下，带动压块3向下移动将水平板材6压紧，这里动力可以是气缸，气缸安装于成型设备上，当限位块32与定位块42抵触后，在动力作用下，移动板5和上模具1持续向下移动，对水平板材6的一端沿第一竖直面212进行折弯，形成L型；将水平板材6翻转180°，重复上述动作，将水平板材6的另一端折弯成L型，形成Z型板材8。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种用于加工L型或Z型板材的模具，其特征在于，包括上模具(1)、下模具(2)和压块(3)；

所述下模具(2)固定设置，所述下模具(2)上至少包括一L型成型面(21)，所述L型成型面(21)包括水平面(211)和第一竖直面(212)，所述水平面(211)用于承载水平板材(6)，所述第一竖直面(212)用于水平板材(6)的折弯成型；

水平板材(6)位于所述下模具(2)与所述压块(3)之间，所述压块(3)至少包括一压紧面(31)以压紧水平板材(6)，所述压块(3)上固定连接有连接柱(33)，所述连接柱(33)远离所述压块(3)的一端固定连接有移动板(5)，所述连接柱(33)上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述移动板(5)抵接，另一端与所述压块(3)抵接；

所述上模具(1)上下滑移设置，所述上模具(1)至少包括一第二竖直面(11)，所述第二竖直面(11)相对于所述第一竖直面(212)移动使水平板材(6)沿所述第一竖直面(212)折弯。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工L型或Z型板材的模具，其特征在于，所述下模具(2)固定安装于模具座(4)上，所述模具座(4)上开设有通孔(41)。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工L型或Z型板材的模具，其特征在于，所述模具座(4)位于所述下模具(2)的两端向上延伸有定位块(42)，所述压块(3)的两端设有与定位块(42)配合的限位块(32)。

4.根据权利要求3所述的一种用于加工L型或Z型板材的模具，其特征在于，所述模具座(4)的四个角点处设有第一导向柱(43)，所述上模具(1)固定安装于移动板(5)上，所述移动板(5)上开设有供所述第一导向柱(43)穿过的第一导向孔(51)；

所述第一导向柱(43)上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述移动板(5)抵接，另一端与所述模具座(4)抵接。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工L型或Z型板材的模具，其特征在于，所述第一导向孔(51)内周安装有第一导套(53)。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种用于加工L型或Z型板材的模具，其特征在于，所述下模具(2)沿自身长度方向开设有至少一第一通槽(22)，所述第一通槽(22)内埋设有加热管。

7.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种用于加工L型或Z型板材的模具，其特征在于，所述上模具(1)沿自身长度方向开设有至少一第二通槽(12)，所述第二通槽(12)内埋设有加热管。

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