CN211218297U - 一种中控台固定螺母加工连续模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种中控台固定螺母加工连续模，具体涉及连续模技术领域，包括下模座，所述下模座顶部四角均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆顶部固定连接有一个上模座，所述上模座底部固定连接有两个电动缸，两个所述电动缸之间固定连接有上模板，所述上模板前侧和后侧均设有固定机构；所述固定机构包括空腔，所述空腔内部固定设有金属块，所述金属块底部固定连接有连接架。本实用新型通过连接架底部的滚筒紧紧的抵住材料，然后再利用滚筒通过轴承与推动杆活动连接，从而使滚筒会限制材料的的前后移动而不会阻碍材料的前进冲压，从而便于稳定材料，使材料在冲压过程中不易偏移，便于使用。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及连续模技术领域，具体涉及一种中控台固定螺母加工连续模。
背景技术
连续模，指的是压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成。
现有技术存在以下不足：现有的连续模在工作过程中由于冲头的不断下降上移从而易出现冲压材料偏移的情况，导致影响冲压效果。
因此，发明一种中控台固定螺母加工连续模很有必要。
实用新型内容
为此，本实用新型实施例提供一种中控台固定螺母加工连续模，通过触动定时开关，从而使电磁铁通电，从而使电磁铁将金属块吸住，从而使连接架底部的滚筒紧紧的抵住材料，然后再利用滚筒通过轴承与推动杆活动连接，从而使滚筒会限制材料的的前后移动而不会阻碍材料的前进冲压，从而在不妨碍材料冲压的过程中便于稳定材料，使材料在冲压过程中不易偏移，便于使用，以解决现有技术中由于工作过程中由于冲头的不断下降上移导致的出现冲压材料偏移的问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种中控台固定螺母加工连续模，包括下模座，所述下模座顶部四角均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆顶部固定连接有一个上模座，所述上模座底部固定连接有两个电动缸，两个所述电动缸之间固定连接有上模板，所述上模板前侧和后侧均设有固定机构；
所述固定机构包括空腔，所述空腔开设于上模座内部，所述空腔内部固定设有金属块，所述金属块底部固定连接有连接架，所述连接架底部延伸出上模座底部，所述上模板前侧和后侧均固定连接有凸块，两个所述凸块分别设于两个连接架顶部，所述金属块顶部固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧顶部均与空腔内部顶端固定连接，所述金属块底部两侧均设有电磁铁，两个所述电磁铁均镶嵌于上模座内部，所述连接架底部固定连接有多个推动杆，多个所述推动杆底部两端均套设有滚筒，所述滚筒底部与下模板顶部相接触，所述上模座内部底端镶嵌有定时开关，所述定时开关设于金属块底部并且与金属块底部相接触。
进一步地，所述上模板底部固定连接有多个冲头，所述下模板顶部开设有多个凹槽。
进一步地，所述冲头与凹槽相匹配。
进一步地，所述连接架截面形状设置为U形。
进一步地，所述定时开关与四个电磁铁电性连接。
进一步地，所述滚筒为橡胶材质制成。
进一步地，所述滚筒通过轴承与推动杆活动连接。
本实用新型实施例具有如下优点：
本实用新型时通过在上模板下移的过程中利用两个凸块将两个连接架给推下来，从而使连接架拉动金属块和多个弹簧向下移动，从而使金属块触动定时开关，从而使电磁铁通电，从而使电磁铁将金属块吸住，从而使连接架底部的滚筒紧紧的抵住材料，然后再利用滚筒通过轴承与推动杆活动连接，从而使滚筒会限制材料的的前后移动而不会阻碍材料的前进冲压，从而便于稳定材料，使材料在冲压过程中不易偏移，便于使用，与现有技术相比，本实用新型在稳定冲压材料上做出了进步。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的正视图；
图3为本实用新型实施例提供的图2中A部局部放大图；
图4为本实用新型实施例提供的侧视图；
图5为本实用新型实施例提供的上模板立体图；
图中：1上模座、2电动缸、3连接架、4凸块、5推动杆、6滚筒、7冲头、8上模板、9支撑杆、10下模座、11下模板、12凹槽、13弹簧、14金属块、15空腔、16电磁铁、17定时开关。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5，该实施例的一种中控台固定螺母加工连续模，包括下模座10，所述下模座10顶部四角均固定连接有支撑杆9，四个所述支撑杆9顶部固定连接有一个上模座1，所述上模座1底部固定连接有两个电动缸2，两个所述电动缸2之间固定连接有上模板8，所述上模板8前侧和后侧均设有固定机构；
所述固定机构包括空腔15，所述空腔15开设于上模座1内部，所述空腔15内部固定设有金属块14，所述金属块14底部固定连接有连接架3，所述连接架3底部延伸出上模座1底部，所述上模板8前侧和后侧均固定连接有凸块4，两个所述凸块4分别设于两个连接架3顶部，所述金属块14顶部固定连接有多个弹簧13，多个所述弹簧13顶部均与空腔15内部顶端固定连接，所述金属块14底部两侧均设有电磁铁16，两个所述电磁铁16均镶嵌于上模座1内部，所述连接架3底部固定连接有多个推动杆5，多个所述推动杆5底部两端均套设有滚筒6，所述滚筒6底部与下模板11顶部相接触，所述上模座1内部底端镶嵌有定时开关17，所述定时开关17设于金属块14底部并且与金属块14底部相接触；
进一步地，所述上模板8底部固定连接有多个冲头7，所述下模板11顶部开设有多个凹槽12，便于相互配合进行冲压；
进一步地，所述冲头7与凹槽12相匹配；
进一步地，所述连接架3截面形状设置为U形，便于整体抵住材料；
进一步地，所述定时开关17与四个电磁铁16电性连接，便于控制；
进一步地，所述滚筒6为橡胶材质制成，防止损坏材料；
进一步地，所述滚筒6通过轴承与推动杆5活动连接。
实施场景具体为：在使用本实用新型时，首先将需要冲压的材料放置在下模板11顶部，然后外接电源启动两个电动缸2，使两个电动缸2带动上模板8下降，从利用冲头7和凹槽12的配合进行冲压，然后由于在冲压的过程中上模板8和多个冲头7需要不断的上下冲压，从而会出现材料偏移的情况，这时通过在上模板8下移的过程中利用两个凸块4将两个连接架3给推下来，从而使连接架3拉动金属块14和多个弹簧13向下移动，从而使金属块14触动定时开关17，从而使电磁铁16通电，从而使电磁铁16将金属块14吸住，从而使连接架3处于这个位置不动，从而使连接架3底部的滚筒6紧紧的抵住材料，然后再利用滚筒6通过轴承与推动杆5活动连接，从而使滚筒6会限制材料的的前后移动而不会阻碍材料的前进冲压，从而便于稳定材料，使材料在冲压过程中不易偏移，便于使用，然后在一次冲压结束后由于实现可以设定定时开关17的时间，从而可以在冲压结束后自动断电，从而使金属块14与电磁铁16该之间的吸附力失去，从而使金属块14利用弹簧13的回弹力返回原位，便于下次使用，实施方式具体解决了现有技术中在冲压过程中多个冲头的上下冲压易使冲压材料偏移导致冲压不规则的问题。
工作原理：
参照说明书附图1-5，启动两个电动缸2，使两个电动缸2带动上模板8下降，从利用冲头7和凹槽12的配合进行冲压，然后通过在上模板8下移的过程中利用两个凸块4将两个连接架3给推下来，从而使连接架3拉动金属块14和多个弹簧13向下移动，从而使金属块14触动定时开关17，从而使电磁铁16通电，从而使电磁铁16将金属块14吸住，从而使连接架3处于这个位置不动，从而使连接架3底部的滚筒6紧紧的抵住材料，然后在一次冲压结束后由于实现可以设定定时开关17的时间，从而可以在冲压结束后自动断电，从而使金属块14与电磁铁16该之间的吸附力失去，从而使金属块14利用弹簧13的回弹力返回原位。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种中控台固定螺母加工连续模，包括下模座(10)，其特征在于：所述下模座(10)顶部四角均固定连接有支撑杆(9)，四个所述支撑杆(9)顶部固定连接有一个上模座(1)，所述上模座(1)底部固定连接有两个电动缸(2)，两个所述电动缸(2)之间固定连接有上模板(8)，所述上模板(8)前侧和后侧均设有固定机构；
所述固定机构包括空腔(15)，所述空腔(15)开设于上模座(1)内部，所述空腔(15)内部固定设有金属块(14)，所述金属块(14)底部固定连接有连接架(3)，所述连接架(3)底部延伸出上模座(1)底部，所述上模板(8)前侧和后侧均固定连接有凸块(4)，两个所述凸块(4)分别设于两个连接架(3)顶部，所述金属块(14)顶部固定连接有多个弹簧(13)，多个所述弹簧(13)顶部均与空腔(15)内部顶端固定连接，所述金属块(14)底部两侧均设有电磁铁(16)，两个所述电磁铁(16)均镶嵌于上模座(1)内部，所述连接架(3)底部固定连接有多个推动杆(5)，多个所述推动杆(5)底部两端均套设有滚筒(6)，所述滚筒(6)底部与下模板(11)顶部相接触，所述上模座(1)内部底端镶嵌有定时开关(17)，所述定时开关(17)设于金属块(14)底部并且与金属块(14)底部相接触。
2.根据权利要求1所述的一种中控台固定螺母加工连续模，其特征在于：所述上模板(8)底部固定连接有多个冲头(7)，所述下模板(11)顶部开设有多个凹槽(12)。
3.根据权利要求2所述的一种中控台固定螺母加工连续模，其特征在于：所述冲头(7)与凹槽(12)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种中控台固定螺母加工连续模，其特征在于：所述连接架(3)截面形状设置为U形。
5.根据权利要求1所述的一种中控台固定螺母加工连续模，其特征在于：所述定时开关(17)与四个电磁铁(16)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种中控台固定螺母加工连续模，其特征在于：所述滚筒(6)为橡胶材质制成。
7.根据权利要求1所述的一种中控台固定螺母加工连续模，其特征在于：所述滚筒(6)通过轴承与推动杆(5)活动连接。
Priority Applications (1)
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| CN201922122178.4U CN211218297U (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 一种中控台固定螺母加工连续模 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211218297U true CN211218297U (zh) | 2020-08-11 |
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| CN201922122178.4U Active CN211218297U (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 一种中控台固定螺母加工连续模 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-12-02 CN CN201922122178.4U patent/CN211218297U/zh active Active
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