CN214814192U - 一种空调底盘加工用拉伸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调底盘加工用拉伸模具，包括下模座，下模座正中间处的内壁上开设有凹模，下模座的正上方设置有上模座，上模座正中间处的内壁上开设有凸模，上模座底端部两侧的外壁上均固定安装有压板腔，一对压板腔的内部均安装有自动推杆，一对自动推杆的底端部的外壁上均固定连接有竖杆，一对竖杆的底端部的外壁上均固定连接有楔形块。通过设置自动推杆、压板腔、楔形块和压边槽，不会因为压边过紧而导致空调底盘边缘形状的损坏，也不会因为压边不牢固导致空调底盘边缘形状出现褶皱，避免了在进行压边工作时出现过紧或者过松的情况，确保了空调底盘的合格率，同时提高了其生产效率和压边的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉伸模具技术领域，尤其涉及一种空调底盘加工用拉伸模具。
背景技术
拉伸模具属于冲压模具中的一种，其包括上模座、下模座、凸模与凹模。利用冲床带动凸模向下运动，凸模与工件接触并向凹模内拉伸工件。加工者可以利用拉伸模具将冲裁好的平板毛坯压制成各种开口的空心件，或是将一制成的开口空心件加工成其他形状空心件的一种冲压加工方法。
现有的用于空调底盘加工用的模具在拉伸过程中，为了防止零配件的边缘在拉伸过程中起皱，拉伸模具一般都带有压边结构。而常见的压边结构是在上、下模的压紧边缘处设置由弹簧或橡皮等构成的弹性件，在上、下模的压紧过程中通过弹性件的弹力压紧工件的边缘。在压紧过程中，凸模随着上模板的下行至凹模的过程中与压边圈将空调底盘加工用的零配件压紧，直至将空调底盘加工用的零配件拉伸出设定形状。在上述过程中，由于弹性压边圈的压力随着移动行程的增大而增大，压边力的增大影响到空调底盘加工用的零配件边缘的形状，这对空调底盘加工用的零配件的生产合格率非常不利。因此，需要提出一种新型的空调底盘加工用拉伸模具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种空调底盘加工用拉伸模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种空调底盘加工用拉伸模具，包括下模座，所述下模座正中间处的内壁上开设有凹模，所述下模座的正上方设置有上模座，所述上模座正中间处的内壁上开设有凸模，且所述凸模与所述凹模的位置相对应，所述上模座底端部两侧的外壁上均固定安装有压板腔，一对所述压板腔的内部均安装有自动推杆，且一对所述自动推杆的顶端部贯穿所述上模座的内顶部并位于所述上模座顶端部两侧的外壁上，一对所述自动推杆的底端部的外壁上均固定连接有竖杆，一对所述竖杆的底端部的外壁上均固定连接有楔形块。
优选地，一对所述楔形块两侧的外壁上均固定安装有横杆，且一对所述横杆贯穿一对所述压板腔的内侧壁并延伸至一对所述压板腔的外壁上。
优选地，一对所述横杆的外壁上均设置有复位弹簧。
优选地，所述下模座内顶部的两侧均固定安装有压边槽，且一对所述压边槽贯穿所述下模座的内顶部，且一对所述压边槽与一对所述压板腔的直径相等。
优选地，一对所述压边槽两侧的外壁上均开设有横杆槽，且一对横杆槽的直径大小与一对所述横杆的直径大小相等。
优选地，所述凸模与所述凹模的直径相等。
本实用新型具有以下有益效果：
通过设置自动推杆、压板腔、楔形块和压边槽，达到了可以通过反复运动来完成对空调底盘的拉伸及压边工作。不会因为压边过紧而导致空调底盘边缘形状的损坏，也不会因为压边不牢固导致空调底盘边缘形状出现褶皱，避免了在进行压边工作时出现过紧或者过松的情况，确保了空调底盘的合格率，同时提高了其生产效率。同时，在空调底盘在进行拉伸及压边工作时，因受到复位弹簧一定的回弹力，提高了压边的稳定性，从而整体提高了空调底盘在拉伸及压边工作过程中的全自动化的拉伸和压边的往复运动来完成对空调底盘模具的拉伸及压边工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种空调底盘加工用拉伸模具的主视剖视结构示意图；
图2为A处的放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种空调底盘加工用拉伸模具的主视结构示意图。
图中：1、下模座；2、凹模；3、上模座；4、凸模；5、压板腔；6、自动推杆；7、竖杆；8、楔形块；9、横杆；10、复位弹簧；11、压边槽；12、横杆槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种空调底盘加工用拉伸模具，包括下模座1，下模座1正中间处的内壁上开设有凹模2，下模座1的正上方设置有上模座3，上模座3正中间处的内壁上开设有凸模4，且凸模4与凹模2的位置相对应，凸模4与凹模2的直径相等。上模座3底端部两侧的外壁上均固定安装有压板腔5，一对压板腔5的内部均安装有自动推杆6，且一对自动推杆6的顶端部贯穿上模座3的内顶部并位于上模座3顶端部两侧的外壁上，一对自动推杆6的底端部的外壁上均固定连接有竖杆7，一对竖杆7的底端部的外壁上均固定连接有楔形块8。一对楔形块8两侧的外壁上均固定安装有横杆9，且一对横杆9贯穿一对压板腔5的内侧壁并延伸至一对压板腔5的外壁上。一对横杆9的外壁上均设置有复位弹簧10。
下模座1内顶部的两侧均固定安装有压边槽11，且一对压边槽11贯穿下模座1的内顶部，且一对压边槽11与一对压板腔5的直径相等。一对压边槽11两侧的外壁上均开设有横杆槽12，且一对横杆槽12的直径大小与一对横杆9的直径大小相等。
需要说明的是，自动推杆6采用的是现有技术，当上模座3与下模座1进行加工时，自动推杆6可以推动竖杆7进行往复运动。
本实用新型中，当空调底盘加工用的上模座3与下模座1在拉伸过程中，同时启动自动推杆6，使自动推杆6推动竖杆7从而带动楔形块8在压板腔5内做往复运动。
当空调底盘在拉伸过程中向下运动时，上模座3带动凸模4向下模座1中的凹模2中运动，凸模4会和凹模2重合，完成拉伸工作。同时自动推杆6则推动推动竖杆7从而带动楔形块8在压板腔5内向下运动，压板腔5则会进入压边槽11的内部。而楔形块8两侧的横杆9因受到复位弹簧10和楔形块8共同的作用力，会使一对横杆9进入一对横杆槽12的内部，以此完成空调底盘的压边工作。
当空调底盘在拉伸过程中向上运动时，上模座3带动凸模4远离下模座1中的凹模2，同时自动推杆6则推动推动竖杆7从而带动楔形块8在压板腔5内向上运动，而楔形块8两侧的横杆9因受到复位弹簧10和楔形块8共同的作用力，会使一对横杆9从一对横杆槽12的内部退出，压板腔5也会从压边槽11的内部退出。如此反复运动来完成空调底盘的拉伸及压边工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种空调底盘加工用拉伸模具，包括下模座(1)，其特征在于，所述下模座(1)正中间处的内壁上开设有凹模(2)，所述下模座(1)的正上方设置有上模座(3)，所述上模座(3)正中间处的内壁上开设有凸模(4)，且所述凸模(4)与所述凹模(2)的位置相对应，所述上模座(3)底端部两侧的外壁上均固定安装有压板腔(5)，一对所述压板腔(5)的内部均安装有自动推杆(6)，且一对所述自动推杆(6)的顶端部贯穿所述上模座(3)的内顶部并位于所述上模座(3)顶端部两侧的外壁上，一对所述自动推杆(6)的底端部的外壁上均固定连接有竖杆(7)，一对所述竖杆(7)的底端部的外壁上均固定连接有楔形块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种空调底盘加工用拉伸模具，其特征在于，一对所述楔形块(8)两侧的外壁上均固定安装有横杆(9)，且一对所述横杆(9)贯穿一对所述压板腔(5)的内侧壁并延伸至一对所述压板腔(5)的外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种空调底盘加工用拉伸模具，其特征在于，一对所述横杆(9)的外壁上均设置有复位弹簧(10)。
4.根据权利要求1所述的一种空调底盘加工用拉伸模具，其特征在于，所述下模座(1)内顶部的两侧均固定安装有压边槽(11)，且一对所述压边槽(11)贯穿所述下模座(1)的内顶部，且一对所述压边槽(11)与一对所述压板腔(5)的直径相等。
5.根据权利要求4所述的一种空调底盘加工用拉伸模具，其特征在于，一对所述压边槽(11)两侧的外壁上均开设有横杆槽(12)，且一对横杆槽(12)的直径大小与一对所述横杆(9)的直径大小相等。
6.根据权利要求1所述的一种空调底盘加工用拉伸模具，其特征在于，所述凸模(4)与所述凹模(2)的直径相等。
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| CN114919209A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-08-19 | 歌尔股份有限公司 | 模压机构 |
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