CN210730732U - 微回转径挖掘机覆盖件蒙板拉延模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了微回转径挖掘机覆盖件蒙板拉延模具，属于挖掘机板件加工领域，包括上模和下模，所述上模的底部两侧分别开设有限位槽，两个所述限位槽之间的上模表面为压料面，所述下模的表面设有模腔，所述下模的底部焊接有底座，所述下模的底部两侧均设有凸起边，所述凸起边的表面焊接有导杆，所述导杆穿过固定块并与上模活动插接，且所述固定块上设有拉延筋，且所述拉延筋的位置与设置在上模底部的限位槽对应。本实用新型对基本的拉延模具结构进行优化，使拉延筋能够更加简单送入限位槽内，提升了拉延筋的拉延阻力，并以此提供足够的压边力使板料发生塑性变形，防止板料产生回弹，保证了成品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及挖掘机板件加工领域，具体为微回转径挖掘机覆盖件蒙板拉延模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备。而对形状较为多样化且表面具有一定拉伸度的板件进行加工时，就需要用到相应的拉延模具进行加工。且经常会用于汽车板件的成型加工中。对挖掘机覆盖件蒙板进行成型加工时，也需要使用相应的拉延模具进行冲压，但常见的拉延模具结构原理单一，仅使用不同的型腔即可加工不同的板件形状。但此种模具所使用的压型工作中，对板材的压型动作较为较为平均，在板材成型初期就直接对板材周身施加较大的压力，不具备相应的缓和机构。同时挤压过程中，拉延筋直接进入相应的限位槽来阻隔板材，拉延阻力仅取决于冲压的压力，可能存在板料回弹的可能性，继而影响到成品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供微回转径挖掘机覆盖件蒙板拉延模具，对基本的拉延模具结构进行优化，使拉延筋能够更加简单送入限位槽内，提升了拉延筋的拉延阻力，并以此提供足够的压边力使板料发生塑性变形，防止板料产生回弹，保证了成品的质量。
本实用新型提供如下技术方案：微回转径挖掘机覆盖件蒙板拉延模具，包括上模和下模，所述上模的底部两侧分别开设有限位槽，两个所述限位槽之间的上模表面为压料面，所述下模的表面设有模腔，所述下模的底部焊接有底座，所述下模的底部两侧均设有凸起边，所述凸起边的表面焊接有导杆，所述导杆穿过固定块并与上模活动插接，且所述固定块上设有拉延筋，且所述拉延筋的位置与设置在上模底部的限位槽对应。
优选的，所述模腔为四角导向结构，且所述模腔端部的高度与拉延筋间距至少为10cm。
优选的，所述固定块的一侧开设有第一凹槽，所述下模的两侧表面均开设有第二凹槽，所述第一凹槽的表面通过法兰装配有连接柱，且所述固定块通过连接柱配合法兰与第二凹槽固定连接。
优选的，所述第一凹槽上方的固定块表面与下模表面紧密贴合。
优选的，所述压料面与模腔的最大间距为50cm，所述压料面与模腔的最小间距为3cm。
优选的，所述导杆为空心管结构，且所述导杆为钢结构材料制成的一体化结构。
优选的，所述上模的顶部两侧分别焊接有一块安装板，且所述安装板分别设置在两个导杆之间。
优选的，所述导杆的顶部插接有端盖，且所述端盖的基体上设有齿槽。
优选的，所述导杆的表面依次均匀套接并粘接固定有至少四个管套。
优选的，所述导杆与固定块的数量至少为四个，且所述导杆与固定块呈对称设置在下模的两侧凸起边表面。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型对基本的拉延模具结构进行优化，增设多个固定块来设置拉延筋，以此增加拉延筋与模腔的间距，并使拉延筋与模腔形成高低位差，使板材在压型过程中能够由中心部分先行受力，再沿着模腔使周身受力，以此来形成成品挖掘机覆盖件蒙板的形状，此种受力方式使得板材的形变更为平滑，使拉延筋能够更加简单送入限位槽内，提升了拉延筋的拉延阻力，并以此提供足够的压边力使板料发生形变，防止板料产生回弹，保证了成品的质量。
2、模腔为四角导向结构，加工中的出料与进料工作都相对简单，对于挖掘机覆盖件蒙板中细长部分的成型更为有利。
附图说明
图1为本实用新型的主视图结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图结构示意图；
图3为本实用新型的端盖结构示意图。
附图标记说明：1、上模；2、下模；21、凸起边；3、底座；4、压料面；5、模腔；6、安装板；7、固定块；8、导杆；9、端盖；91、齿槽；10、拉延筋；11、限位槽；12、第一凹槽；13、第二凹槽；14、连接柱；15、管套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的微回转径挖掘机覆盖件蒙板拉延模具，包括上模1和下模2，为了便于装配气缸或液压缸等器件，在上模1的顶部两侧分别焊接有一块安装板6，且安装板6分别设置在两个导杆8之间，以便于对上模1进行推送与冲压。上模1的底部两侧分别开设有限位槽11，两个限位槽11之间的上模1表面为压料面4，下模2的表面设有模腔5，模腔5为四角导向结构，且所述模腔5端部的高度与拉延筋10间距至少为10cm。四角导向结构能够使模腔5更加有效的进行成型，加工中的出料与进料工作都相对简单，对于挖掘机覆盖件蒙板中细长部分的成型更为有利；同时为了保证上料与出料的便利性，压料面4与模腔5的最大间距应为50cm，而压料面4与模腔5的最小间距为3cm，能够保证对挖掘机覆盖件蒙板的基本压合成型效果。
下模2的底部焊接有底座3，下模2的底部两侧均设有凸起边21，凸起边21的表面焊接有导杆8，导杆8为空心管结构，且导杆8为钢结构材料制成的一体化结构，具有良好的强度与刚度，能够对上模1与下模2提供有效的导向作用。同时为了对上模1进行一定位置的限制，在导杆8的顶部插接有端盖9，用于提供阻隔，同时端盖9的基体上设有齿槽91，能够增加表面摩擦力，以提高与导杆8的插接效果，同时便于拆卸。
导杆8穿过固定块7并与上模1活动插接，导杆8的表面依次均匀套接并粘接固定有至少四个管套15。可对导杆8起到一定的防护作用，同时能够配合导杆8提供更加有效的导向效果。且在装配时，固定块7的一侧开设有第一凹槽12，下模2的两侧表面均开设有第二凹槽13，在第一凹槽12的表面通过法兰装配有连接柱14，且固定块7通过连接柱14配合法兰与第二凹槽13固定连接。为了确保模具基体的成型效果，在装配时第一凹槽12上方的固定块7表面与下模2表面紧密贴合，使模具压合时避免出现凸起边。
且固定块7上设有拉延筋10，且拉延筋10的位置与设置在上模1底部的限位槽11对应。装置整体的导杆8与固定块7的数量至少为四个，且导杆8与固定块7呈对称设置在下模2的两侧凸起边21表面。用于确保基本的结构稳固性。
工作原理:使用时，将模具基体通过底座3设置在操作台上，另外利用操作台来装配气缸或液压缸来作为冲压器械，可配合设置在上模1顶部的两个安装板6来进行装配，以此来确立基本的冲压效果。
在冲压工作时，将板材送入模腔5的表面，启动冲压机构，使上模1受力向下冲压。上模1沿着四个导杆8向下移动，并使压料面4与板材接触，随着上模1继续下压，压料面4与板材的挤压效果也逐渐增强，期间板材沿着模腔5发生形变，最终使板材两端均被折弯成型。在此过程中，板材的形变更为平滑，使拉延筋10能够更加简单送入限位槽11内，即增加了拉延筋10顶入限位槽11的距离，有效提升了拉延筋10的拉延阻力，并以此提供足够的压边力使板料发生形变，防止板料产生回弹，保证了成品的质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.微回转径挖掘机覆盖件蒙板拉延模具，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于：所述上模(1)的底部两侧分别开设有限位槽(11)，两个所述限位槽(11)之间的上模(1)表面为压料面(4)，所述下模(2)的表面设有模腔(5)，所述下模(2)的底部焊接有底座(3)，所述下模(2)的底部两侧均设有凸起边(21)，所述凸起边(21)的表面焊接有导杆(8)，所述导杆(8)穿过固定块(7)并与上模(1)活动插接，且所述固定块(7)上设有拉延筋(10)，且所述拉延筋(10)的位置与设置在上模(1)底部的限位槽(11)对应。
2.根据权利要求1所述的微回转径挖掘机覆盖件蒙板拉延模具，其特征在于：所述模腔(5)为四角导向结构，且所述模腔(5)端部的高度与拉延筋(10)间距至少为10cm。
3.根据权利要求1所述的微回转径挖掘机覆盖件蒙板拉延模具，其特征在于：所述固定块(7)的一侧开设有第一凹槽(12)，所述下模(2)的两侧表面均开设有第二凹槽(13)，所述第一凹槽(12)的表面通过法兰装配有连接柱(14)，且所述固定块(7)通过连接柱(14)配合法兰与第二凹槽(13)固定连接。
4.根据权利要求3所述的微回转径挖掘机覆盖件蒙板拉延模具，其特征在于：所述第一凹槽(12)上方的固定块(7)表面与下模(2)表面紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的微回转径挖掘机覆盖件蒙板拉延模具，其特征在于：所述压料面(4)与模腔(5)的最大间距为50cm，所述压料面(4)与模腔(5)的最小间距为3cm。
6.根据权利要求1所述的微回转径挖掘机覆盖件蒙板拉延模具，其特征在于：所述导杆(8)为空心管结构，且所述导杆(8)为钢结构材料制成的一体化结构。
7.根据权利要求1所述的微回转径挖掘机覆盖件蒙板拉延模具，其特征在于：所述上模(1)的顶部两侧分别焊接有一块安装板(6)，且所述安装板(6)分别设置在两个导杆(8)之间。
8.根据权利要求1所述的微回转径挖掘机覆盖件蒙板拉延模具，其特征在于：所述导杆(8)的顶部插接有端盖(9)，且所述端盖(9)的基体上设有齿槽(91)。
9.根据权利要求1所述的微回转径挖掘机覆盖件蒙板拉延模具，其特征在于：所述导杆(8)的表面依次均匀套接并粘接固定有至少四个管套(15)。
10.根据权利要求1所述的微回转径挖掘机覆盖件蒙板拉延模具，其特征在于：所述导杆(8)与固定块(7)的数量至少为四个，且所述导杆(8)与固定块(7)呈对称设置在下模(2)的两侧凸起边(21)表面。
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- 2019-09-30 CN CN201921649245.1U patent/CN210730732U/zh active Active
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