CN211217538U - 一种烧结振动筛分系统 - Google Patents
一种烧结振动筛分系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211217538U CN211217538U CN201922149802.XU CN201922149802U CN211217538U CN 211217538 U CN211217538 U CN 211217538U CN 201922149802 U CN201922149802 U CN 201922149802U CN 211217538 U CN211217538 U CN 211217538U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- chute
- sieve
- supporting seat
- sintering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种烧结振动筛分系统,包括支撑板和支撑座,支撑板顶部的外壁上焊接有箱体,且支撑板靠近箱体一侧外壁上设置有移动小车,支撑座顶部的外壁上焊接有一筛入料溜槽,且一筛入料溜槽呈人字结构分布,一筛入料溜槽远离支撑座的另一端焊接在支撑板底部的外壁上,且支撑座顶部外壁的中心处焊接有支撑架,支撑架远离支撑座的另一端焊接在一筛入料溜槽底部的外壁上。本实用新型,经过宽面大型一级振筛的上层筛板的筛上物为成品料,筛出的成品落入分料斗,从而溜到成品溜槽,从能够对烧结进行首次筛分,提高了振筛的工作效率,较小的烧结落入到返矿溜槽,能够多次对烧结进行振筛,从而对烧结矿进行更加有效的分选。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动筛技术领域,尤其涉及一种烧结振动筛分系统。
背景技术
随着烧结技术的发展与设备的大型化,烧结矿整粒技术也在不断改进和完善。筛分整粒是烧结生产过程最重要的环节之一,是将经热破和冷却后的烧结矿,根据生产的需要,利用震动筛,将不同粒级的烧结矿分选出来。整粒的好坏不仅将直接影响到成品烧结矿的粒度组成,进而影响到高炉正常生产,还直接影响到返矿和铺底料的质量从而影响到烧结过程。
现在传统的烧结筛,在结构上存在一定的缺陷,主要为:体积过大,需要的部件较多,给用户的安装和使用带来很多不便,同时由于部件较多,使生产成本较高、加工效率较低,影响生产企业的效益,因此,亟需设计一种烧结振动筛分系统来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种烧结振动筛分系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种烧结振动筛分系统,包括支撑板和支撑座,所述支撑板顶部的外壁上焊接有箱体,且支撑板靠近箱体一侧外壁上设置有移动小车,所述支撑座顶部的外壁上焊接有一筛入料溜槽,且一筛入料溜槽呈人字结构分布,所述一筛入料溜槽远离支撑座的另一端焊接在支撑板底部的外壁上,且支撑座顶部外壁的中心处焊接有支撑架,所述支撑架远离支撑座的另一端焊接在一筛入料溜槽底部的外壁上。
进一步的,所述箱体顶部的外壁上开设有进料口,且进料口、箱体、支撑板和一筛入料溜槽之间相互贯通。
进一步的,所述支撑座底部外壁的两侧均焊接有一级振筛,所述一级振筛呈人字结构分布,且一级振筛底部的落料处设置有分料斗,所述分料斗的底部外壁上设置有成品溜槽,且分料斗靠近成品溜槽的一侧外壁上焊接有铺底溜槽。
进一步的,所述一级振筛底部两侧的外壁上均开设有第一下料口,且第一下料口的底端焊接有二筛入料溜槽,所述二筛入料溜槽底部的外壁上设置有二级振筛,且二级振筛出料口出设置有返矿溜槽。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的一级振筛,把烧结放入进料口,烧结通过一筛入料溜槽落在一级振筛上进行振筛,经过宽面大型一级振筛的上层筛板的筛上物为成品料,筛出的成品落入分料斗,从而溜到成品溜槽,从能够对烧结进行首次筛分,提高了振筛的工作效率。
2.通过设置的二级振筛,一级振筛后的烧结落入到二级振筛上,较大的烧结通过二级振筛落入到成品溜槽,较小的烧结落入到返矿溜槽,能够多次对烧结进行振筛,从而对烧结矿进行更加有效的分选。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种烧结振动筛分系统的结构示意图。
图中:1进料口、2支撑板、3箱体、4移动小车、5一筛入料溜槽、6一级振筛、7分料斗、8二筛入料溜槽、9成品溜槽、10铺底溜槽、11二级振筛、12返矿溜槽、13支撑座、14支撑架、15第一下料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请同时参见图1,一种烧结振动筛分系统,包括支撑板2和支撑座13,支撑板2顶部的外壁上焊接有箱体3,且支撑板2靠近箱体3一侧外壁上设置有移动小车4,支撑座13顶部的外壁上焊接有一筛入料溜槽5,且一筛入料溜槽5呈人字结构分布,一筛入料溜槽5远离支撑座13的另一端焊接在支撑板2底部的外壁上,且支撑座13顶部外壁的中心处焊接有支撑架14,支撑架14远离支撑座13的另一端焊接在一筛入料溜槽5底部的外壁上,提高了设备的加工效率。
进一步的,箱体3顶部的外壁上开设有进料口1,且进料口1、箱体3、支撑板2和一筛入料溜槽5之间相互贯通,结构合理,实用性更强。
进一步的,支撑座13底部外壁的两侧均焊接有一级振筛6,一级振筛6呈人字结构分布,且一级振筛6底部的落料处设置有分料斗7,分料斗7的底部外壁上设置有成品溜槽9,且分料斗7靠近成品溜槽9的一侧外壁上焊接有铺底溜槽10,从能够对烧结进行首次筛分,提高了振筛的工作效率。
进一步的,一级振筛6底部两侧的外壁上均开设有第一下料口15,且第一下料口15的底端焊接有二筛入料溜槽8,二筛入料溜槽8底部的外壁上设置有二级振筛11,且二级振筛11出料口出设置有返矿溜槽12,能够多次对烧结进行振筛,从而对烧结矿进行更加有效的分选。
工作原理:该烧结振动筛分系统使用时,把烧结放入进料口1,烧结通过一筛入料溜槽5落在一级振筛6上进行振筛,经过宽面大型一级振筛6的上层筛板的筛上物为成品料,筛出的成品落入分料斗7,从而落到成品溜槽9,从能够对烧结进行首次筛分,提高了振筛的工作效率,一级振筛6后的烧结落入到二级振筛8上,较大的烧结通过二级振筛8落入到成品溜槽9,较小的烧结落入到返矿溜槽12,能够多次对烧结进行振筛,从而对烧结矿进行更加有效的分选。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种烧结振动筛分系统,包括支撑板(2)和支撑座(13),其特征在于,所述支撑板(2)顶部的外壁上焊接有箱体(3),且支撑板(2)靠近箱体(3)一侧外壁上设置有移动小车(4),所述支撑座(13)顶部的外壁上焊接有一筛入料溜槽(5),且一筛入料溜槽(5)呈人字结构分布,所述一筛入料溜槽(5)远离支撑座(13)的另一端焊接在支撑板(2)底部的外壁上,且支撑座(13)顶部外壁的中心处焊接有支撑架(14),所述支撑架(14)远离支撑座(13)的另一端焊接在一筛入料溜槽(5)底部的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种烧结振动筛分系统,其特征在于,所述箱体(3)顶部的外壁上开设有进料口(1),且进料口(1)、箱体(3)、支撑板(2)和一筛入料溜槽(5)之间相互贯通。
3.根据权利要求1所述的一种烧结振动筛分系统,其特征在于,所述支撑座(13)底部外壁的两侧均焊接有一级振筛(6),所述一级振筛(6)呈人字结构分布,且一级振筛(6)底部的落料处设置有分料斗(7),所述分料斗(7)的底部外壁上设置有成品溜槽(9),且分料斗(7)靠近成品溜槽(9)的一侧外壁上焊接有铺底溜槽(10)。
4.根据权利要求3所述的一种烧结振动筛分系统,其特征在于,所述一级振筛(6)底部两侧的外壁上均开设有第一下料口(15),且第一下料口(15)的底端焊接有二筛入料溜槽(8),所述二筛入料溜槽(8)底部的外壁上设置有二级振筛(11),且二级振筛(11)出料口出设置有返矿溜槽(12)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922149802.XU CN211217538U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种烧结振动筛分系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922149802.XU CN211217538U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种烧结振动筛分系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211217538U true CN211217538U (zh) | 2020-08-11 |
Family
ID=71940905
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922149802.XU Active CN211217538U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种烧结振动筛分系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211217538U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113941502A (zh) * | 2021-10-13 | 2022-01-18 | 四川德胜集团钒钛有限公司 | 一种延长烧结检修周期的成品分料装置 |
-
2019
- 2019-12-04 CN CN201922149802.XU patent/CN211217538U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113941502A (zh) * | 2021-10-13 | 2022-01-18 | 四川德胜集团钒钛有限公司 | 一种延长烧结检修周期的成品分料装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101987311B (zh) | 一种fpp磨联合粉磨工艺流程 | |
CN106734087A (zh) | 炉渣和/或生活垃圾中金属分选设备以及分选生产流程 | |
CN211217538U (zh) | 一种烧结振动筛分系统 | |
KR100468630B1 (ko) | 건설폐기물의 파분쇄및 선별장치용 스크린 | |
CN201151564Y (zh) | 排矸系统回收装置 | |
CN112474292A (zh) | 一种炼钢厂用于对高炉返矿再次筛分的装置 | |
CN209576959U (zh) | 一种钢渣处理设备 | |
CN211515136U (zh) | 一种烧结筛分系统 | |
CN205599512U (zh) | 一种石墨筛分机 | |
CN215389496U (zh) | 一种包含颚破、圆锥破的履带移动硬岩破筛一体机 | |
CN1286994C (zh) | 烧结矿少破损小粒小偏隙铺底料整粒工艺 | |
CN214289329U (zh) | 筛料装置 | |
CN214183986U (zh) | 一种炼铁厂用于对高炉返矿再次筛分的装置 | |
CN210474671U (zh) | 一种水筛振动筛系统 | |
JP2795370B2 (ja) | 砕砂製造設備 | |
CN211026746U (zh) | 一种可控骨料脱粉装置和干粉砂浆生产系统 | |
CN211274884U (zh) | 一种球磨机研磨体分级筛分装置 | |
CN209338588U (zh) | 料车上料、可回收烧结矿丁和焦丁的紧凑式高炉供料系统 | |
CN209222318U (zh) | 一种综合式破碎浮置塔楼 | |
CN206701689U (zh) | 一种石英颗粒的自动筛选机 | |
CN202174054U (zh) | 一种立式细粒度筛分装置 | |
CN208260835U (zh) | 一种颚式破碎铲斗 | |
CN206924882U (zh) | 一种石英砂破碎筛选一体装置 | |
JPH06279872A (ja) | 焼結鉱の篩い分け方法 | |
JP2018048369A (ja) | 高炉のコークス供給設備 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |