CN113941502A - 一种延长烧结检修周期的成品分料装置 - Google Patents

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刘才华
童敏
刘林
卓神龙
欧祥峰
罗新生
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Abstract

本发明公开了一种延长烧结检修周期的成品分料装置，包括设置在成品筛I和成品筛II之间的皮带输送机，所述皮带输送机向成品筛I行进为成品筛I供料；还包括承接在环冷机出料口处的料斗，料斗下方安装有用于分料的人字溜槽；所述人字溜槽包括进料管、出料管I和出料管II，其进料管开口与料斗连接，出料管I延伸至皮带输送机上方，出料管II延伸至成品筛II进料口为成品筛II供料；所述出料管I和出料管II上均设置物料截断装置。本发明的原理在于原有的皮带输送机仅为一个成品筛供料，而人字溜槽分别为另一个成品筛和皮带输送机供料，解决了原有皮带输送机需要频繁正反转的问题。

Description

一种延长烧结检修周期的成品分料装置
技术领域
本发明涉及一种分料装置，尤其是一种能够延长烧结检修周期的成品分料装置。
背景技术
烧结矿通过环冷机冷确后需要输送到成品筛进行筛选。为了提高筛选效率，一般布置两个成品筛。而两个成品筛距离较远，需要在两个成品筛之间架设输送皮带，并通过输送皮带的正反转分别为两个成品筛供料。由于输送皮带为高温皮带，其反复正反转会大大增加磨损从而降低使用寿命，使得烧结车间检修周期短工人劳动符合大，烧结生产组织不受控，产量提升困难。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种延长烧结检修周期的成品分料装置，能够避免皮带输送机频繁正反转，提高其使用寿命，延长检修周期。
为解决以上技术问题，本发明的技术方案为：一种延长烧结检修周期的成品分料装置，包括设置在成品筛I和成品筛II之间的皮带输送机，所述皮带输送机向成品筛I行进为成品筛I供料；还包括承接在环冷机出料口处的料斗，料斗下方安装有用于分料的人字溜槽；所述人字溜槽包括进料管、出料管I和出料管II，其进料管开口与料斗连接，出料管I延伸至皮带输送机上方，出料管II延伸至成品筛II进料口为成品筛II供料；所述出料管I和出料管II上均设置物料截断装置。本发明的原理在于原有的皮带输送机仅为一个成品筛供料，而人字溜槽分别为另一个成品筛和皮带输送机供料，解决了原有皮带输送机需要频繁正反转的问题。
作为一种改进，所述进料管与两根出料管位于同一平面上，并且两根出料管呈90°夹角，所述进料管与两根出料管之间的夹角均为135°。
作为一种改进，所述物料截断装置垂直于其所在的出料管。
作为一种优选，所述物料截断装置位于出料管进口处，与另一根出料管侧壁齐平。使得烧结矿不会滞留在出料管内。
作为一种改进，所述物料截断装置为插板阀。插板阀通过伸缩用于封闭和开启出料管，其运动方式更加适合固体物料，能有效避免被固定物料卡阻。
作为一种改进，所述出料管I的出料口处连接有弯管，所述弯管上端与出料管I连接，下端竖直设置。使得烧结矿以竖直方向下落到皮带输送机上，减少溅落。
作为一种改进，所述出料管II的出料口处连接有弯管，所述弯管上端与出料管II连接，下端竖直设置。使得烧结矿以竖直方向下落到成品筛II进料口内，减少溅落。
本发明的有益之处在于：具有上述结构的粉料装置，在原有设备的基础上进行简单改进，避免了高温皮带频繁正反装造成的设备快速磨损，延长了设备的使用寿命和检修周期，减少了设备停机时间，提高了产量和经济效益。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中标记：1料斗、2进料管、3出料管I、4出料管II、5物料截断装置、6物料截断装置、7弯管、8弯管、9皮带输送机、10成品筛I。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示，本发明包括设置在成品筛I10和成品筛II(图中未示出)之间的皮带输送机9，所述皮带输送机9向成品筛I10行进为成品筛I9供料；还包括承接在环冷机出料口处的料斗1，料斗1下方安装有用于分料的人字溜槽；所述人字溜槽包括进料管2、出料管I3和出料管II4，其进料管2开口与料斗1连接，出料管I3延伸至皮带输送机9上方，出料管II4延伸至成品筛II进料口为成品筛II供料；所述出料管I3和出料管II4上分别设置有物料截断装置5和物料截断装置6。
本实施例中，物料截断装置优选为插板阀。进料管2与出料管I3和出料管II4位于同一平面上，并且两根出料管呈90°夹角，所述进料管2与两根出料管之间的夹角均为135°。插板阀垂直于其所在的出料管，并且插板阀位于出料管进口处，与另一根出料管侧壁齐平。
出料管I3的出料口处连接有弯管7，所述弯管7上端与出料管I3连接，下端竖直设置。同样，出料管II4的出料口处连接有弯管8，所述弯管8上端与出料管II4连接，下端竖直设置。
工作的时候，环冷机冷却后的烧结矿进入料斗1中，并通过出料管I和出料管II进行分料。需要向成品筛I10供料时，开启物料截断装置5，关闭物料截断装置6，实现单向供料，反之亦然。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种延长烧结检修周期的成品分料装置，包括设置在成品筛I和成品筛II之间的皮带输送机，其特征在于：所述皮带输送机向成品筛I行进为成品筛I供料；还包括承接在环冷机出料口处的料斗，料斗下方安装有用于分料的人字溜槽；所述人字溜槽包括进料管、出料管I和出料管II，其进料管开口与料斗连接，出料管I延伸至皮带输送机上方，出料管II延伸至成品筛II进料口为成品筛II供料；所述出料管I和出料管II上均设置物料截断装置。
2.根据权利要求1所述的一种延长烧结检修周期的成品分料装置，其特征在于：所述进料管与两根出料管位于同一平面上，并且两根出料管呈90°夹角，所述进料管与两根出料管之间的夹角均为135°。
3.根据权利要求2所述的一种延长烧结检修周期的成品分料装置，其特征在于：所述物料截断装置垂直于其所在的出料管。
4.根据权利要求2所述的一种延长烧结检修周期的成品分料装置，其特征在于：所述物料截断装置位于出料管进口处，与另一根出料管侧壁齐平。
5.根据权利要求1所述的一种延长烧结检修周期的成品分料装置，其特征在于：所述物料截断装置为插板阀。
6.根据权利要求1所述的一种延长烧结检修周期的成品分料装置，其特征在于：所述出料管I的出料口处连接有弯管，所述弯管上端与出料管I连接，下端竖直设置。
7.根据权利要求1所述的一种延长烧结检修周期的成品分料装置，其特征在于：所述出料管II的出料口处连接有弯管，所述弯管上端与出料管II连接，下端竖直设置。
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