CN211515136U - 一种烧结筛分系统 - Google Patents

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CN211515136U CN201922179452.1U CN201922179452U CN211515136U CN 211515136 U CN211515136 U CN 211515136U CN 201922179452 U CN201922179452 U CN 201922179452U CN 211515136 U CN211515136 U CN 211515136U
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sintering
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樊丹
王明贻
张新美
张德明
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Henan Jinte Vibrating Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种烧结筛分系统,包括第一进料斗和第二进料斗,进料斗和第二进料斗底部的外壁两侧焊接有四个进料溜槽,且进料溜槽底部的外壁上均焊接有管道,四个进料溜槽相邻的一侧外壁上通过管道相连通,管道底部外壁的两侧均焊接有一级筛,且一级筛呈八字形结构分布,第一进料斗和第二进料斗处于同一水平线,一级筛远离管道的一侧外壁上设置有铺底料溜槽。本实用新型中烧结料通过进料溜槽落在一级振筛上进行振筛,筛出的成品落入铺地溜槽,从能够对烧结进行首次筛分,一级筛后的烧结落入到二级振筛上,能够多次对烧结进行振筛,从而对烧结矿进行更加有效的分选。

Description

一种烧结筛分系统
技术领域
本实用新型涉及烧结矿筛分技术领域,尤其涉及一种烧结筛分系统。
背景技术
随着烧结技术的发展与设备的大型化,烧结矿整粒技术也在不断改进和完善,筛分整粒是烧结生产过程最重要的环节之一,是将经热破和冷却后的烧结矿,根据生产的需要,利用震动筛,将不同粒级的烧结矿分选出来。整粒的好坏不仅将直接影响到成品烧结矿的粒度组成,进而影响到高炉正常生产,还直接影响到返矿和铺底料的质量从而影响到烧结过程。
现在传统的烧结筛,在结构上存在一定的缺陷,主要为:操作繁琐,给用户的安装和使用带来很多不便,同时由于部件较多,使生产成本较高、加工效率较低,影响生产企业的效益,因此,亟需设计一种烧结振动筛分系统来解决上述问题,因此,亟需设计一种烧结筛分系统来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种烧结筛分系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种烧结筛分系统,包括第一进料斗和第二进料斗,所述进料斗和第二进料斗底部的外壁两侧焊接有四个进料溜槽,且进料溜槽底部的外壁上均焊接有管道,所述四个进料溜槽相邻的一侧外壁上通过管道相连通,所述管道底部外壁的两侧均焊接有一级筛,且一级筛呈八字形结构分布。
进一步的,所述第一进料斗和第二进料斗处于同一水平线,所述一级筛远离管道的一侧外壁上设置有铺底料溜槽。
进一步的,所述两个铺底料溜槽相邻的外壁上焊接有支撑座,且支撑座顶部的外壁上设置有支撑架,所述支撑架顶部的外壁上焊接有两个二级筛,且二级筛位于一级筛的正下方。
进一步的,所述二级筛底端的外壁上焊接有返矿溜槽,且返矿溜槽一侧的外壁上设置有小成品溜槽。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的一级筛,把烧结分别放入第一进料斗和第二进料斗,烧结通过进料溜槽落在一级筛上进行振筛,经过宽面大型一级筛的上层筛板的筛上物为成品料,筛出的成品落入铺底料溜槽,从能够对烧结进行首次筛分,提高了振筛的工作效率。
2.通过设置的二级筛,一级筛后的烧结落入到二级筛上,较小的烧结通过二级筛落入到小成品溜槽,特别小的烧结落入到返矿溜槽,能够多次对烧结进行振筛,从而对烧结矿进行更加有效的分选。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种烧结筛分系统的结构示意图。
图中:1第一进料斗、2第二进料斗、3进料溜槽、4管道、5一级筛、6铺底料溜槽、7支撑座、8支撑架、9二级筛、10返矿溜槽、11小成品溜槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请同时参见图1,一种烧结筛分系统,包括第一进料斗1和第二进料斗2,进料斗1和第二进料斗2底部的外壁两侧焊接有四个进料溜槽3,且进料溜槽3底部的外壁上均焊接有管道4,四个进料溜槽3相邻的一侧外壁上通过管道4相连通,管道4底部外壁的两侧均焊接有一级筛5,且一级筛5呈八字形结构分布,把烧结分别放入第一进料斗1和第二进料斗2,烧结通过进料溜槽3落在一级筛5上进行振筛,经过宽面大型一级筛5的上层筛板的筛上物为成品料,筛出的成品落入铺底料溜槽6,从能够对烧结进行首次筛分,提高了振筛的工作效率。
进一步的,第一进料斗1和第二进料斗2处于同一水平线,一级筛5远离管道4的一侧外壁上设置有铺底料溜槽6,实现了第一进料斗1和第二进料斗2能够同时进料。
进一步的,两个铺底料溜槽6相邻的外壁上焊接有支撑座7,且支撑座7顶部的外壁上设置有支撑架8,支撑架8顶部的外壁上焊接有两个二级筛9,且二级筛9位于一级筛5的正下方,一级筛5后的烧结落入到二级筛9上,较小的烧结通过二级筛9落入到小成品溜槽11,特别小的烧结落入到返矿溜槽10,能够多次对烧结进行振筛,从而对烧结矿进行更加有效的分选。
进一步的,二级筛9底端的外壁上焊接有返矿溜槽10,且返矿溜槽10一侧的外壁上设置有小成品溜槽11,结构新颖,设计合理。
工作原理:该烧结筛分系统使用时,把烧结分别放入第一进料斗1和第二进料斗2,烧结通过进料溜槽3落在一级筛5上进行振筛,经过宽面大型一级筛5的上层筛板的筛上物为成品料,筛出的成品落入铺底料溜槽6,从能够对烧结进行首次筛分,提高了振筛的工作效率,一级筛5筛选后的烧结落入到二级筛9上,较小的烧结通过二级筛9落入到小成品溜槽11,特别小的烧结落入到返矿溜槽10,能够多次对烧结进行振筛,从而对烧结矿进行更加有效的分选。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种烧结筛分系统,包括第一进料斗(1)和第二进料斗(2),其特征在于,所述进料斗(1)和第二进料斗(2)底部的外壁两侧焊接有四个进料溜槽(3),且进料溜槽(3)底部的外壁上均焊接有管道(4),所述四个进料溜槽(3)相邻的一侧外壁上通过管道(4)相连通,所述管道(4)底部外壁的两侧均焊接有一级筛(5),且一级筛(5)呈八字形结构分布。
2.根据权利要求1所述的一种烧结筛分系统,其特征在于,所述第一进料斗(1)和第二进料斗(2)处于同一水平线,所述一级筛(5)远离管道(4)的一侧外壁上设置有铺底料溜槽(6)。
3.根据权利要求2所述的一种烧结筛分系统,其特征在于,两个所述铺底料溜槽(6)相邻的外壁上焊接有支撑座(7),且支撑座(7)顶部的外壁上设置有支撑架(8),所述支撑架(8)顶部的外壁上焊接有两个二级筛(9),且二级筛(9)位于一级筛(5)的正下方。
4.根据权利要求3所述的一种烧结筛分系统,其特征在于,所述二级筛(9)底端的外壁上焊接有返矿溜槽(10),且返矿溜槽(10)一侧的外壁上设置有小成品溜槽(11)。
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