CN211217345U - 一种涂胶模头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂胶模头，其结构包括上模、下模、分流体、合模螺丝、加热管、圆柱销和固定分隔装置，本实用新型通过在在上模后侧安装了多个加热管，加热管数量与单排的合模螺丝数量一致，且在加热管外侧设置了固定分隔装置，通过固定分隔装置对加热管进行固定以及均匀分隔，通过加热管进行分区加热，增加加热管的加热效率，以及热量的分布均匀度，增加厡胶的流动性，进而增加厡胶的的塑性效果，增加产品的合格率，通过在模具流面镀铬处理，且在模具外表面镀铬处理，对模具进行防锈，且便于对模具进行保养的有益效果。

Description

一种涂胶模头

技术领域

本实用新型涉及外圆涂胶设备技术领域，具体涉及一种涂胶模头。

背景技术

螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机，涂胶模头是用于挤出机的厡胶涂布。

现有的涂胶模头需要在厡胶涂布于铜线的过程中，厡胶的温度下降，导致其流动性差，导致产品的合格率下降，且模具的防锈效果差，不便于对模具进行保养。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种涂胶模头，解决了现有的涂胶模头需要在厡胶涂布于铜线的过程中，厡胶的温度下降，导致其流动性差，导致产品的合格率下降，且模具的防锈效果差，不便于对模具进行保养的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种涂胶模头，包括上模、下模、分流体、合模螺丝、加热管和圆柱销，所述上模底端通过合模螺丝与下模相互锁固，所述下模底端通过螺栓与分流体相互锁固，所述上模内部后侧安装有加热管，所述上模顶端左右两侧分别通过螺栓与圆柱销相互锁固，所述加热管外侧通过固定分隔装置进行固定，且固定分隔装置通过螺栓与上模相互锁固，所述固定分隔装置由固定板、螺杆、旋钮、限位板、活动板、固定夹块和导杆组成，所述固定板左侧开设有一通孔，且螺杆顶端贯穿该固定板的通孔与旋钮底部进行相互插接，所述螺杆外侧顶部焊接有两块限位板，且两块限位板外别设置与固定板上下两侧，所述螺杆底端贯穿活动板右侧，且与活动板进行螺纹连接，所述固定板左侧底端通过螺栓与导杆相互锁固，所述导杆底端贯穿活动板左侧，且活动板沿导杆进行滑动，所述固定板前端通过螺栓与上模相互锁固。

进一步的，所述加热管设置有十六个，且均匀设置与上模后侧。

进一步的，所述合模螺丝设置有两排，且一排设置有十六个。

进一步的，所述上模和下模流面镀铬处理，且流面镀铬厚度为0.03-0.05MM。

进一步的，所述上模和下模外表面镀铬处理，且外表面镀铬厚度为0.03-0.05MM。

进一步的，所述圆柱销设置有两个，且表面呈光滑状。

进一步的，所述分流体边角处开设有四个螺栓孔，且通过四个螺栓与顶部的下模相互锁固。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的涂胶模头需要在厡胶涂布于铜线的过程中，厡胶的温度下降，导致其流动性差，导致产品的合格率下降，且模具的防锈效果差，不便于对模具进行保养的问题，本实用新型通过在在上模后侧安装了多个加热管，加热管数量与单排的合模螺丝数量一致，且在加热管外侧设置了固定分隔装置，通过固定分隔装置对加热管进行固定以及均匀分隔，通过加热管进行分区加热，增加加热管的加热效率，以及热量的分布均匀度，增加厡胶的流动性，进而增加厡胶的的塑性效果，增加产品的合格率，通过在模具流面镀铬处理，且在模具外表面镀铬处理，对模具进行防锈，且便于对模具进行保养的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的上模剖面结构示意图；

图4为本实用新型的固定分隔装置结构后视图；

图5为本实用新型图4的A区局部放大。

图中：上模-1、下模-2、分流体-3、合模螺丝-4、加热管-5、圆柱销-6、固定分隔装置-7、固定板-71、螺杆-72、旋钮-73、限位板-74、活动板-75、固定夹块-76、导杆-77。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种涂胶模头：包括上模1、下模2、分流体3、合模螺丝4、加热管5和圆柱销6，上模1底端通过合模螺丝4与下模2相互锁固，下模2底端通过螺栓与分流体3相互锁固，上模1内部后侧安装有加热管5，上模1顶端左右两侧分别通过螺栓与圆柱销6相互锁固，加热管5外侧通过固定分隔装置7进行固定，且固定分隔装置7通过螺栓与上模1相互锁固，固定分隔装置7由固定板71、螺杆72、旋钮73、限位板74、活动板75、固定夹块76和导杆77组成，固定板71左侧开设有一通孔，且螺杆72顶端贯穿该固定板71的通孔与旋钮73底部进行相互插接，螺杆72外侧顶部焊接有两块限位板74，且两块限位板74外别设置与固定板71上下两侧，螺杆72底端贯穿活动板75右侧，且与活动板75进行螺纹连接，固定板71左侧底端通过螺栓与导杆77相互锁固，导杆77底端贯穿活动板75左侧，且活动板75沿导杆77进行滑动，固定板71前端通过螺栓与上模1相互锁固。

其中，所述加热管5设置有十六个，且均匀设置与上模1后侧，有利于增加加热管5热量的分布均匀度。

其中，所述合模螺丝4设置有两排，且一排设置有十六个，合理的多进口设计。

其中，所述上模1和下模2流面镀铬处理，且流面镀铬厚度为0.03-0.05MM，有利于对上模1和下模2流面进行保养。

其中，所述上模1和下模2外表面镀铬处理，且外表面镀铬厚度为0.03-0.05MM，有利于对上模1和下模2外表面进行防锈。

其中，所述圆柱销6设置有两个，且表面呈光滑状，增加圆柱销6的滑动效果。

其中，所述分流体3边角处开设有四个螺栓孔，且通过四个螺栓与顶部的下模2相互锁固，有利于对分流体3和下模2进行稳固连接。

工作原理：设置多个合模螺丝4，合模螺丝4设置有两排，且一排设置有十六个，采用合理的多进口和支管式流道与膜唇定形设计，采用手动推拉式柔性模唇微调，有效提高调整精度，满足客户生产要求，且设置了多个加热管5，加热管5数量与单排的合模螺丝4数量一致，通过加热管进行分区加热，增加加热管的加热效率，以及热量的分布均匀度，增加厡胶的流动性，进而增加厡胶的的塑性效果，增加产品的合格率，且在加热管5外侧设置了固定分隔装置7，通过固定分隔装置7对加热管5进行固定以及均匀分隔，在对加热管5进行固定时，将加热管5伸入至上模1内，然后旋转旋钮73，通过旋钮73带动螺杆72进行旋转，螺杆72通过螺纹旋转活动板75，由于活动板75右端通过导杆77进行限位，且螺杆72通过限位板74进行限位，使螺杆72转动时通过螺纹带动活动板75进行移动，通过控制旋钮73的旋转方向控制活动板75进行移动，通过固定板71和活动板75之间的固定夹块76对加热管5进行夹紧固定，对加热管5进行分隔固定，且通过在上模1和下模2流面镀铬处理，且流面镀铬厚度为0.03-0.05MM，对上模1和下模2流面进行保养，且上模1和下模2外表面镀铬处理，且外表面镀铬厚度为0.03-0.05MM，便于对上模1和下模2进行防锈和保养，增加上模1和下模2的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种涂胶模头，其特征在于：其结构包括上模（1）、下模（2）、分流体（3）、合模螺丝（4）、加热管（5）和圆柱销（6），所述上模（1）底端通过合模螺丝（4）与下模（2）相互锁固，所述下模（2）底端通过螺栓与分流体（3）相互锁固，所述上模（1）内部后侧安装有加热管（5），所述上模（1）顶端左右两侧分别通过螺栓与圆柱销（6）相互锁固，所述加热管（5）外侧通过固定分隔装置（7）进行固定，且固定分隔装置（7）通过螺栓与上模（1）相互锁固，所述固定分隔装置（7）由固定板（71）、螺杆（72）、旋钮（73）、限位板（74）、活动板（75）、固定夹块（76）和导杆（77）组成，所述固定板（71）左侧开设有一通孔，且螺杆（72）顶端贯穿该固定板（71）的通孔与旋钮（73）底部进行相互插接，所述螺杆（72）外侧顶部焊接有两块限位板（74），且两块限位板（74）外别设置与固定板（71）上下两侧，所述螺杆（72）底端贯穿活动板（75）右侧，且与活动板（75）进行螺纹连接，所述固定板（71）左侧底端通过螺栓与导杆（77）相互锁固，所述导杆（77）底端贯穿活动板（75）左侧，且活动板（75）沿导杆（77）进行滑动，所述固定板（71）前端通过螺栓与上模（1）相互锁固。

2.根据权利要求1所述的一种涂胶模头，其特征在于：所述加热管（5）设置有十六个，且均匀设置与上模（1）后侧。

3.根据权利要求1所述的一种涂胶模头，其特征在于：所述合模螺丝（4）设置有两排，且一排设置有十六个。

4.根据权利要求1所述的一种涂胶模头，其特征在于：所述上模（1）和下模（2）的流面采用镀铬处理，且流面镀铬厚度为0.03-0.05MM。

5.根据权利要求1所述的一种涂胶模头，其特征在于：所述上模（1）和下模（2）的外表面采用镀铬处理，且外表面镀铬厚度为0.03-0.05MM。

6.根据权利要求1所述的一种涂胶模头，其特征在于：所述圆柱销（6）设置有两个，且表面呈光滑状。

7.根据权利要求1所述的一种涂胶模头，其特征在于：所述分流体（3）边角处开设有四个螺栓孔，且通过四个螺栓与顶部的下模（2）相互锁固。

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