CN210362376U - 一种改进的挤出机冷切拉条机头 - Google Patents
一种改进的挤出机冷切拉条机头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210362376U CN210362376U CN201920085798.2U CN201920085798U CN210362376U CN 210362376 U CN210362376 U CN 210362376U CN 201920085798 U CN201920085798 U CN 201920085798U CN 210362376 U CN210362376 U CN 210362376U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- head body
- aircraft nose
- machine head
- transition
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种改进的挤出机冷切拉条机头，包括过渡体、机头体、设在过渡体和机头体之间的多孔板，所述机头体内部为锥形空腔，所述锥形空腔内设有的分流板与所述机头体相连，所述分流板远离所述多孔板一端固定连接有口模板，所述口模板另一端伸出至所述机头体外部，所述过渡体和机头体同一端分别设有相匹配的活动铰链和固定铰链，另一端分别设有定位块和卡槽，所述定位块和卡槽卡合连接。本实用新型提供一种结构简单、安装拆卸方便，便于清洗，且出料顺畅的改进的挤出机冷切拉条机头。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出料生产设备领域，具体为改进的挤出机冷却拉条机头。
背景技术
挤出成型在塑料加工中又称为挤塑，是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。其挤出过程一般原料自料斗进入料筒，在螺杆旋转作用下，通过料筒内壁和螺杆表面摩擦剪切作用向前输送到加料段，在此松散固体向前输送同时被压实；在压缩段，螺槽深度变浅，进一步压实，同时在料筒外加热和螺杆与料筒内壁摩擦剪切作用，料温升高开始熔融，压缩段结束；均化段使物料均匀，定温、定量、定压挤出熔体，到机头后经口模板成型，经定型得到制品。
目前普通的挤出机机头存在以下问题：一、对于一些流动性特别好或特别差的物料，会导致料条打卷或断条；二、机头内部流道变换处难以加工，导致内部流道不顺畅，易产生积料，机头需要频繁的清理；三、机头外形从上宽下窄，四个面加热不均匀，容易导致内部料温、料压存在差异，进而引起出条不稳定。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、安装拆卸方便，便于清洗，且出料顺畅的改进的挤出机冷切拉条机头。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进的挤出机冷切拉条机头，包括过渡体、机头体、设在过渡体和机头体之间的多孔板，所述机头体内部为锥形空腔，所述锥形空腔内设有分流板且与所述机头体相连，所述分流板远离所述多孔板一端固定连接有口模板，所述口模板另一端伸出至所述机头体外部，所述过渡体和机头体同一端分别设有相匹配的活动铰链和固定铰链，另一端分别设有定位块和卡槽，所述定位块和卡槽卡合连接。
优选的，所述过渡体和机头体外周分别通过螺钉固定安装有过渡体加热器和机头体加热器。
优选的，所述口模板内部开设的挤出通孔与所述锥形空腔连通，所述挤出通孔的轴线向下倾斜，且与竖直线的夹角为50°～75°。
优选的，所述机头体靠近所述口模板一侧通过螺钉固定连接有机头体盖板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置采用铰链结构，拆装方便，机头外形设计合理，使机头四周均匀加热，拉出的拉条粗细均匀，出料顺畅。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中改进的挤出机冷却拉条机头的结构示意图；
图2为图1的后视图；
图3为图1的局部剖视图。
图中标号：1-过渡体，2-机头体，3-多孔板，4-分流板，5-口模板，6-挤出通孔，7-机头体盖板，8-过渡体加热器，9-机头体加热器，10-固定铰链，11-活动铰链，12-定位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种改进的挤出机冷切拉条机头，应用在挤出机上，包括过渡体1、机头体2、设在过渡体1和机头体2之间的多孔板3，机头体2内部为锥形空腔，锥形空腔内设有的分流板4与机头体2相连，分流板4可以使物料出料更加顺畅，分流板4远离多孔板3一端固定连接有口模板5，口模板5另一端伸出至机头体2外部，口模板5内部开设的挤出通孔6与锥形空腔连通，挤出通孔6的轴线向下倾斜，且与竖直线的夹角为50°～75°，优选为60°，此时挤出效果最佳。机头体2靠近口模板5一侧通过螺钉固定连接有机头体盖板7。
过渡体1和机头体2同一端分别设有相匹配的活动铰链11和固定铰链10，另一端分别设有定位块12和卡槽（图中未示出），定位块12和卡槽（图中未示出）卡合连接，安装和拆卸方便，且便于清理。
其挤出过程为原料自料斗进入料筒，在螺杆旋转作用下，通过料筒内壁和螺杆表面摩擦剪切作用向前输送到加料段，在此松散固体向前输送同时被压实；在压缩段，螺槽深度变浅，进一步压实，同时在料筒外加热和螺杆与料筒内壁摩擦剪切作用，料温升高开始熔融，压缩段结束；过渡体1外周通过螺钉固定安装有过渡体加热器8，进一步加热，之后熔融的物料在过渡体1内经过多孔板3，多孔板3的孔径为4mm左右，起到过滤作用，再到机头体2内，机头体2外周通过螺钉固定安装有机头体加热器9，对物料加热，保持流动状态，之后通过分流板4分流，再经口模板5上的挤出通孔6挤出成型，经定型得到制品。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种改进的挤出机冷切拉条机头，其特征在于：包括过渡体（1）、机头体（2）、设在过渡体（1）和机头体（2）之间的多孔板（3），所述机头体（2）内部为锥形空腔，所述锥形空腔内设有分流板（4）且与所述机头体（2）相连，所述分流板（4）远离所述多孔板（3）一端固定连接有口模板（5），所述口模板（5）另一端伸出至所述机头体（2）外部，所述过渡体（1）和机头体（2）同一端分别设有相匹配的活动铰链（11）和固定铰链（10），另一端分别设有定位块（12）和卡槽，所述定位块（12）和卡槽卡合连接。
2.根据权利要求1所述的改进的挤出机冷切拉条机头，其特征在于：所述过渡体（1）和机头体（2）外周分别通过螺钉固定安装有过渡体加热器（8）和机头体加热器（9）。
3.根据权利要求1所述的改进的挤出机冷切拉条机头，其特征在于：所述口模板（5）内部开设的挤出通孔（6）与所述锥形空腔连通，所述挤出通孔（6）的轴线向下倾斜，且与竖直线的夹角为50°～75°。
4.根据权利要求1所述的改进的挤出机冷切拉条机头，其特征在于：所述机头体（2）靠近所述口模板（5）一侧通过螺钉固定连接有机头体盖板（7）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920085798.2U CN210362376U (zh) | 2019-01-18 | 2019-01-18 | 一种改进的挤出机冷切拉条机头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920085798.2U CN210362376U (zh) | 2019-01-18 | 2019-01-18 | 一种改进的挤出机冷切拉条机头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210362376U true CN210362376U (zh) | 2020-04-21 |
Family
ID=70245045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920085798.2U Active CN210362376U (zh) | 2019-01-18 | 2019-01-18 | 一种改进的挤出机冷切拉条机头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210362376U (zh) |
-
2019
- 2019-01-18 CN CN201920085798.2U patent/CN210362376U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201471709U (zh) | 塑料复合管内层篮式外层分流式模具 | |
| CN205522380U (zh) | 智能化物料塑化单线生产系统 | |
| CN210820836U (zh) | 一种塑料挤出机的挤出机构 | |
| CN210362376U (zh) | 一种改进的挤出机冷切拉条机头 | |
| CN213947353U (zh) | 一种聚乙烯管材生产线挤出机定型机构 | |
| CN109228196A (zh) | 一种用于塑料制品生产的注射装置 | |
| CN208529549U (zh) | 一种片材挤压成型用生产模具 | |
| CN205522381U (zh) | 智能化3d快速成型物料塑化双线生产系统 | |
| CN205553117U (zh) | 智能化3d快速成型物料塑化单线生产系统 | |
| CN205767418U (zh) | 智能化物料塑化双线生产系统 | |
| CN213382862U (zh) | 一种高温高压柔性复合管挤出装置 | |
| CN114889052A (zh) | 一种塑料制品生产用注塑模具 | |
| CN205326235U (zh) | 单螺杆挤塑机 | |
| CN104526995B (zh) | 一种具有清料功能的塑料挤注成型机 | |
| CN113524479A (zh) | 一种pvc排水管生产用成型装置及其制备方法 | |
| CN216466047U (zh) | 一种分流式挤出单色板带模具 | |
| CN217648855U (zh) | 一种快速生产异形边框的注塑模具 | |
| CN218749162U (zh) | 一种方便清洗的减震阻尼器挤出机 | |
| CN204123644U (zh) | 一种实壁管内壁气动成形环 | |
| CN210501336U (zh) | 一种高压力的pvc机头 | |
| CN204773474U (zh) | 一种美式塑料异型材的挤出模具 | |
| CN220720204U (zh) | 一种精密加工塑料成型挤出装置 | |
| CN216609864U (zh) | 一种pvc管件点浇口全热流道模具 | |
| CN216373090U (zh) | 一种注塑用智能化生产工装 | |
| CN219769020U (zh) | 一种注塑机射胶限位设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |