CN211198368U - 一种t型材调运专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种T型材调运专用夹具,包括夹具面板、活动压板及连接螺栓，所述夹具面板的下部沿横向开设有T型卡槽，所述夹具面板的顶部由上至下开设有安装槽，所述夹具面板位于所述安装槽的两侧对称设置有安装座，所述安装座上设置有安装孔，所述活动压板的一端穿过所述安装槽，所述活动压板上设置有定位孔，所述连接螺栓依次穿过所述安装孔与所述定位孔，将所述活动压板与所述夹具面板活动连接，所述活动压板的一端设置有吊装孔。本实用新型在使用时成对使用，将T型卡槽套设在T型材的外部，活动压板在重力的作用下与夹具面板自锁，避免了在调运过程中晃动，调运时，T型材呈腹板垂直地面，面板与地面水平的状态，方便了后续的装配工作。
Description
技术领域
本实用新型属于型材调运技术领域，具体涉及一种T型材调运专用夹具。
背景技术
目前，T型材吊在运时，普遍采用夹头夹持住T型材面板的单侧进行吊运，T型材在吊运过程中为倾斜状态，重力的分力在夹头开口方向，存在型材掉落的风险，且T型材吊到位后须人为将其扶正后再装配。
综上所述，现有的T型材吊运夹具主要存在以下不足：
(1)夹头吊运时，仅夹持住T型材面板单侧吊运，T型材在吊运过程中为倾斜状态，重力的分力在夹头开口方向，存在一定风险。
(2)由于单侧吊运，吊装到位时T型材呈倾斜状态，装配时需人力将其扶正，效率低下。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种T型材调运专用夹具，本实用新型能够解决T型材调运时的安全问题，使T型材以垂直状态安装到位，增加了后续的装配效率。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供一种T型材调运专用夹具，包括夹具面板、活动压板及连接螺栓，所述夹具面板的下部沿横向开设有T型卡槽，所述T型卡槽包括横向槽与纵向槽，所述横向槽的长度与宽度大于所述T型材中面板的宽度与厚度，所述纵向槽的宽度大于所述T型材中腹板的厚度，所述夹具面板的顶部由上至下开设有安装槽，所述夹具面板位于所述安装槽的两侧对称设置有安装座，所述安装座上设置有安装孔，所述活动压板的一端穿过所述安装槽，所述活动压板上设置有定位孔，所述连接螺栓依次穿过所述安装孔与所述定位孔，将所述活动压板与所述夹具面板活动连接，所述活动压板的一端设置有吊装孔，所述吊装孔与所述定位孔位于所述夹具面板相同的一侧。
作为优选的技术方案，所述活动压板远离所述吊装孔的一端靠近所述夹具面板的一侧设置为圆弧形。
作为优选的技术方案，所述吊装孔的横截面与所述夹具面板垂直。
作为优选的技术方案，所述活动压板与所述纵向槽位于同一个竖直平面内。
作为优选的技术方案，所述夹具面板为上窄下宽的三角形结构。
作为优选的技术方案，所述夹具在使用时为成对使用，且活动压板设置有吊装孔的一端背离彼此设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型在使用时成对使用，将T型卡槽套设在T型材的外部，活动压板在重力的作用下与夹具面板自锁，避免了在调运的过程中发生晃动，调运时，T型材呈腹板垂直地面，面板与地面水平的状态，方便了后续的装配工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型T型材调运专用夹具的结构示意图。
图2为本实用新型T型材调运专用夹具中夹具面板的侧视图。
图3为本实用新型T型材调运专用夹具中活动压板的侧视图。
其中，附图标记具体说明如下：夹具面板1、活动压板2、连接螺栓3、安装座4、安装槽5、吊装孔6、T型卡槽7、安装孔8、定位孔9。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，本实施例提供一种T型材调运专用夹具，包括夹具面板1、活动压板2及连接螺栓3，其中夹具面板1设计为上窄下宽的三角形结构，增加了整体结构的稳定性。
如图1及图2所示，夹具面板1的下部沿横向开设有T型卡槽7，T型卡槽7包括横向槽与纵向槽，横向槽的长度与宽度大于T型材中面板的宽度与厚度，纵向槽的宽度大于T型材中腹板的厚度，夹具面板1的顶部由上至下开设有安装槽5，夹具面板1位于安装槽5的两侧对称设置有安装座4，安装座4上设置有安装孔8，活动压板2的一端穿过安装槽5，活动压板2上设置有定位孔9，连接螺栓3依次穿过安装孔8与定位孔9，将活动压板2与夹具面板1活动连接。如图3所示，活动压板2的一端设置有吊装孔6，吊装孔6与定位孔9位于夹具面板1相同的一侧。活动压板2远离吊装孔6的一端靠近夹具面板1的一侧设置为圆弧形，圆弧形结构使得在自重的情况下，活动压板2与吊装面板更好的贴合，提升了整体结构的稳定性。吊装孔6的横截面与夹具面板1垂直，活动压板2与纵向槽位于同一个竖直平面内，这样设置的优点是，在吊装时，吊具从吊装面板的两侧进行吊装，避免了在吊装时发生晃动。
本实施例的T型材调运专用夹具在使用时为成对使用，且活动压板2设置有吊装孔6的一端背离彼此设置，将T型卡槽7套设在T型材的外部，活动压板2上的吊孔与吊车吊索相连起运，在提升T型材的同时，活动压板2在重力的作用下与夹具面板1自锁，避免了在调运的过程中发生晃动，调运时，T型材呈腹板垂直地面，面板与地面水平的状态，方便了后续的装配工作，可免去T型材扶正的过程，提升了装配效率。
尽管上述实施例已对本实用新型作出具体描述，但是对于本领域的普通技术人员来说，应该理解为可以在不脱离本实用新型的精神以及范围之内基于本实用新型公开的内容进行修改或改进，这些修改和改进都在本实用新型的精神以及范围之内。
Claims (6)
1.一种T型材调运专用夹具，其特征在于，包括夹具面板(1)、活动压板(2)及连接螺栓(3)，所述夹具面板(1)的下部沿横向开设有T型卡槽(7)，所述T型卡槽(7)包括横向槽与纵向槽，所述横向槽的长度与宽度大于所述T型材中面板的宽度与厚度，所述纵向槽的宽度大于所述T型材中腹板的厚度，所述夹具面板(1)的顶部由上至下开设有吊装孔(6)，所述夹具面板(1)位于所述吊装孔(6)的两侧对称设置有安装座(4)，所述安装座(4)上设置有安装孔(8)，所述活动压板(2)的一端穿过所述吊装孔(6)，所述活动压板(2)上设置有定位孔(9)，所述连接螺栓(3)依次穿过所述安装孔(8)与所述定位孔(9)，将所述活动压板(2)与所述夹具面板(1)活动连接，所述活动压板(2)的一端设置有吊装孔(6)，所述吊装孔(6)与所述定位孔(9)位于所述夹具面板(1)相同的一侧。
2.如权利要求1所述的一种T型材调运专用夹具，其特征在于，所述活动压板(2)远离所述吊装孔(6)的一端靠近所述夹具面板(1)的一侧设置为圆弧形。
3.如权利要求1所述的一种T型材调运专用夹具，其特征在于，所述吊装孔(6)的横截面与所述夹具面板(1)垂直。
4.如权利要求3所述的一种T型材调运专用夹具，其特征在于，所述活动压板(2)与所述纵向槽位于同一个竖直平面内。
5.如权利要求1所述的一种T型材调运专用夹具，其特征在于，所述夹具面板(1)为上窄下宽的三角形结构。
6.如权利要求1所述的一种T型材调运专用夹具，其特征在于，所述夹具在使用时为成对使用，且活动压板(2)设置有吊装孔(6)的一端背离彼此设置。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-10-27 CN CN201921812555.0U patent/CN211198368U/zh active Active
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