CN215666611U - 一种板式物料转运用辅助吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种板式物料转运用辅助吊具，包括架体，架体的两端均转动连接有夹板，架体的两端还设置有限位机构，所述限位机构包括限位元件，限位元件转动连接在定位块上，定位块固定在架体端部，限位元件能够通过转动来调整与夹板外侧面的相对位置，以实现对夹板夹合状态锁紧和松开的切换，架体还设置有吊钩，采用本实用新型的辅助吊具，降低了劳动强度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊装设备技术领域，具体涉及一种板式物料转运用辅助吊具。
背景技术
这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。
目前的板式物料产品在生产线生产完毕后，需要将物料转运到周转器具中进行运输，特殊的现场环境无法实现将生产完的料直接放置在周转器具上，此时就需要人工进行转运，而人工搬运非常费力，且一人无法完成作业，需要多人协同作业，这样即增加了生产成本，也降低了劳动生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种板式物料转运用辅助吊具，实现了利用起吊设备对板式物料进行转移，省时省力。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型的实施例提供了一种板式物料转运用辅助吊具，包括架体，架体的两端均转动连接有夹板，架体的两端还设置有限位机构，所述限位机构包括限位元件，限位元件转动连接在定位块上，定位块固定在架体端部，限位元件能够通过转动来调整与夹板外侧面的相对位置，以实现对夹板夹合状态锁紧和松开的切换，架体还设置有吊钩。
可选的，多个平行设置的横梁及多个平行设置的纵梁，横梁和纵梁垂直交叉设置构成架体，所述夹板和限位机构设置在位于端部的横梁上。
可选的，所述夹板采用L型板，包括第一夹紧部和垂直设置在第一夹紧部端部的第二夹紧部。
可选的，所述第二夹紧部上表面设置有柔性垫。
可选的，所述夹板上设置有拉环。
可选的，所述限位机构设置至少两个。
可选的，所述限位元件采用L型结构，包括第一限位部和垂直设置在第一限位部端部的第二限位部，所述第一限位部与设置在架体端部上表面的定位块转动连接，第一限位部能够绕自身轴线转动。
可选的，所述定位块设置有与第一限位部相匹配的通孔，所述第一限位部通过通孔穿过所述定位块，第一限位部能够绕自身轴线转动的同时也能够绕自身轴线方向运动。
可选的，所述框架的端部外侧面设置有限位块，限位块能够在限位元件转动至与夹板脱离状态下与限位元件接触，对限位元件进行支撑。
可选的，所述吊钩设置在架体的中心部位。
上述本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型的辅助吊具，架体具有吊钩，且两端转动连接夹板，能够通过吊钩与起吊设备配合，能够通过夹板夹住待转运的板式物料，进而实现了利用起吊设备对板式物料进行转运，无需人工搬运，降低了劳动强度，提供了工作效率。
2.本实用新型的辅助吊具，具有限位元件，限位元件能够转动以实现与夹板的外侧面接触和分开状态的切换，当搬运板式物料时，限位销能够贴合住夹合状态下夹板的外侧面，防止两个夹板张开造成的物料掉落，保证了转运过程的安全性。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。
图1是本实用新型实施例1整体结构示意图；
其中，1.模板墙，2.纵梁，3.横梁，4.第一夹板，5.第二夹板，6.折页，7.橡胶垫，8.拉环，9.定位块，10.第一限位部，11.第二限位部，12.限位帽，13.限位块。
具体实施方式
实施例1
一种板式物料转运用辅助吊具，所应用的待转运的板式物料为模板墙1，包括第一层板和第二层板及设置在第一层板和第二层板之间的填充冲，第一层板和第二层板的尺寸大于填充层的尺寸以使得模板墙两端形成凹槽结构。
如图1所示，所述辅助吊具包括架体，所述架体两个相对的端部均转动连接有夹板，所述夹板用于夹住待转运的板式物料。
所述架体采用由多个钢梁焊接构成的框架式结构或一整块板。
进一步的，为了减轻整个辅助吊具的重量，方便辅助吊具的制造，所述架体采用框架式结构，包括多个平行设置的纵梁2和多个平行设置的横梁3，纵梁和横梁垂直交叉设置形成框架式结构，
优选的，所述纵梁设置三根、横梁设置三根，纵梁焊接固定在横梁的顶面，相邻横梁之间的距离相等，相邻纵梁之间的距离相等。
位于架体一端端部的横梁转动连接有第一夹板4，另一端的横梁转动连接有第二夹板5。
本实施例中，所述第一夹板通过折页转动连接在横梁的底面，所述第二夹板通过折页6转动连接在横梁的底面。
进一步的，为了保证连接强度，第一夹板通过多个折页与横梁转动连接，优选采用两个折页，第二夹板通过多个折页与横梁转动连接，优选采用两个折页。
所述第一夹板和第二夹板均采用L型结构，包括第一夹紧部和垂直设置在第一夹紧部底部的第二夹紧部，所述第二夹紧部能够插入模板墙端部的凹槽中，对模板墙进行支撑。
进一步的，为了避免第二夹紧部对模板墙的损坏，所述第二夹紧部的上表面设置有柔性垫，优选的，所述柔性垫采用橡胶垫7，第二夹紧部通过橡胶垫与模板墙接触。
所述第一夹板和第二夹板的外侧面均设置有拉环8，方便工作人员对第一夹板和第二夹板进行转动。
进一步的，为了防止第一夹板和第二夹板夹住模板墙后产生转动而将模板墙掉落，第一夹板和第二夹板所连接的端部的横梁上设置有限位机构，两个横梁上的限位机构结构相同，以第一夹板所在的横梁上的限位机构为例进行说明：
所述限位机构包括定位块9和限位元件，所述定位块安装在横梁的上表面，所述限位元件采用L型结构，包括第一限位部10和第二限位部11，所述第一限位部通过定位块上设置的通孔穿过定位块，第一限位部与定位块转动连接，使得第一限位部能够绕自身轴线转动，同时第一限位部还能够沿自身轴线方向运动。
所述第二限位部垂直固定在第一限位部的一端端部，第一限位部的另一端端部设有限位帽12，所述限位帽能够与定位块接触，防止第一限位部从定位块中掉落。
第二限位部能够在第一限位部的带动下转动，以调整与第一夹板外侧面的相对位置，进而实现对第一夹板夹合状态的锁紧和松开。
具体的，当第一夹板和第二夹板夹住模板墙后，当第二限位部转动至与横梁轴线垂直的状态时，第一夹板的外侧面与第二限位部接触，第二夹板的外侧面与第二限位部接触，第二限位部能够限制第一夹板和第二夹板的转动，进而防止模板墙的掉落。
当第二限位部转动至与第一夹板和第二夹板外侧面脱离时，第二限位部不会限制第一夹板和第二夹板的转动，进而能够将第一夹板和第二夹板张开。
进一步的，为了方便将第一夹板和第二夹板张开，所述端部的横梁的外侧面上还设置有限位块13，所述限位块采用圆柱型结构，第二限位部转动至与限位块接触，限位块能够支撑住第二限位部，防止第二限位部在重力作用下转动至与横梁垂直状态，进而方便对第一夹板和第二夹板进行转动。
所述架体还固定有吊钩14，整个辅助吊具能够通过吊钩与起吊设备连接，本实施例中，为了使得整个辅助吊具受力均衡，所述吊钩设置在架体的中心部位，即设置在位于中部的纵梁的中部位置，吊钩通过一个U型杆与纵梁固定连接。
本实施例的辅助吊具的使用方法为：
预先将限位元件向外拉动，然后转动，在推回限位元件，使得第二限位部支撑在定位块上，此时第一夹板和第二夹板能够转动，转动第一夹板和第二夹板，使得第一夹板和第二夹板的第二夹板部插入模板墙端部的凹槽中，然后向外拉动限位元件，转动限位元件，推回限位元件使得第二限位部与第一夹板和第二夹板的外侧面接触，利用起吊设备将固定好模板墙的辅助吊具吊起，并吊运至设定位置，将模板墙放置好后，将限位元件转动至第二限位部支撑在定位块上，转动第一夹板和第二夹板，将辅助吊具与放置好的模板墙分离。
使用本实施例的辅助吊具，能够配合起吊设备对模板墙进行转运，无需人工搬动，降低了劳动强度，提高了工作效率，且安全性好。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (10)
1.一种板式物料转运用辅助吊具，其特征在于，包括架体，架体的两端均转动连接有夹板，架体的两端还设置有限位机构，所述限位机构包括限位元件，限位元件转动连接在定位块上，定位块固定在架体端部，限位元件能够通过转动来调整与夹板外侧面的相对位置，以实现对夹板夹合状态锁紧和松开的切换，架体还设置有吊钩。
2.如权利要求1所述的一种板式物料转运用辅助吊具，其特征在于，多个平行设置的横梁及多个平行设置的纵梁，横梁和纵梁垂直交叉设置构成架体，所述夹板和限位机构设置在位于端部的横梁上。
3.如权利要求1所述的一种板式物料转运用辅助吊具，其特征在于，所述夹板采用L型板，包括第一夹紧部和垂直设置在第一夹紧部端部的第二夹紧部。
4.如权利要求3所述的一种板式物料转运用辅助吊具，其特征在于，所述第二夹紧部上表面设置有柔性垫。
5.如权利要求1所述的一种板式物料转运用辅助吊具，其特征在于，所述夹板上设置有拉环。
6.如权利要求1所述的一种板式物料转运用辅助吊具，其特征在于所述限位机构设置至少两个。
7.如权利要求1所述的一种板式物料转运用辅助吊具，其特征在于所述限位元件采用L型结构，包括第一限位部和垂直设置在第一限位部端部的第二限位部，所述第一限位部与设置在架体端部上表面的定位块转动连接，第一限位部能够绕自身轴线转动。
8.如权利要求7所述的一种板式物料转运用辅助吊具，其特征在于所述定位块设置有与第一限位部相匹配的通孔，所述第一限位部通过通孔穿过所述定位块，第一限位部能够绕自身轴线转动的同时也能够绕自身轴线方向运动。
9.如权利要求1所述的一种板式物料转运用辅助吊具，其特征在于所述架体的端部外侧面设置有限位块，限位块能够在限位销转动至与夹板脱离状态下与限位元件接触，对限位元件进行支撑。
10.如权利要求1所述的一种板式物料转运用辅助吊具，其特征在于所述吊钩设置在架体的中心部位。
Priority Applications (1)
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| CN202122294870.2U CN215666611U (zh) | 2021-09-22 | 2021-09-22 | 一种板式物料转运用辅助吊具 |
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| CN202122294870.2U CN215666611U (zh) | 2021-09-22 | 2021-09-22 | 一种板式物料转运用辅助吊具 |
Publications (1)
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| CN215666611U true CN215666611U (zh) | 2022-01-28 |
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| CN202122294870.2U Active CN215666611U (zh) | 2021-09-22 | 2021-09-22 | 一种板式物料转运用辅助吊具 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN215666611U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116374211A (zh) * | 2023-06-01 | 2023-07-04 | 天津航天机电设备研究所 | 一种超大型航天柔性结构整星集成辅助装置 |
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2021
- 2021-09-22 CN CN202122294870.2U patent/CN215666611U/zh active Active
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