CN212712384U - 一种建筑模板吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域,公开了本实用新型一种建筑模板吊装装置,包括水平设置的、呈矩形的承重架和多个设置在承重架上的起重钳;承重架包括四根承重杆,四根承重杆两两水平平行设置,每根承重杆上均活动设置有多个起重钳,其中两根对称的承重杆的两端均设置有用于栓设提升设备的钢丝绳的吊环。本实用新型用起重钳钳住建筑模板的边沿以后,提升设备通过牵引钢丝绳带动本装置提升,下压板的底端下压,使下压滚轮压在建筑模板的上表面上,从而与下钳板配合将建筑模板夹紧,钢丝绳继续向上提升,从而将建筑模板吊装起来。吊装到施工地点以后,将建筑模板放在地面上以后,人工手动将起重钳从建筑模板上快速取下即可完成卸装。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,特别是涉及一种建筑模板吊装装置。
背景技术
建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的,是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
建筑模板在运抵施工工地以后,还要使用塔吊等提升设备将建筑模板吊装到需要安装施工的位置以便进行后续施工。现在多采用钢丝绳等将建筑模板拴牢以后,塔吊提升钢丝绳,从而将建筑模板吊装。现有的采用钢丝绳栓设固定建筑模板的做法操作繁琐,影响吊装施工效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种结构简单、吊装施工操作简便、安全性高的一种建筑模板吊装装置。
解决的技术问题是:现有的采用钢丝绳栓设固定建筑模板的做法操作繁琐,影响吊装施工效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种建筑模板吊装装置,包括水平设置的、呈矩形的承重架和多个设置在所述承重架上的起重钳;所述承重架包括四根承重杆,四根所述承重杆两两水平平行设置,每根所述承重杆上均活动设置有多个起重钳,其中两根对称的承重杆的两端均设置有用于栓设提升设备的钢丝绳的吊环。
进一步,相邻两根所述承重杆之间均通过连接块连接,所述连接块包括上下相对设置的第一连接部和第二连接部,所述第一连接部和第二连接部上水平开设有连接孔,两个所述连接孔的轴线垂直,所述承重杆滑动插设在对应的所述连接孔内。
进一步,所述承重杆的端部设置有端封板。
进一步,位于上方的两根所述承重杆底部平行设置有吊杆,所述吊杆的两端通过固定块与对应的承重杆固定连接,所述吊杆的长度尺寸小于承重杆的长度尺寸,对应的所述起重钳滑动安装在吊杆上,所述固定块位于同轴的两个连接块之间设置。
进一步,所述起重钳包括呈L形的下钳板、中部与下钳板顶部转动连接的下压板以及与下压板顶部转动连接的安装块,所述安装块滑动套设在所述承重杆和吊杆上,所述下压板的底部转动安装有下压滚轮。
进一步,所述下压板对称设置有两块,所述下钳板、安装块和下压滚轮均设置在两块下压板之间,并通过螺栓与两块下压板连接。
进一步,所述下钳板的水平面上贴设有橡胶垫。
本实用新型一种建筑模板吊装装置与现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型结构简单、吊装施工操作简便、安全性高。用起重钳钳住建筑模板的边沿以后,提升设备通过牵引钢丝绳带动本装置提升,在建筑模板的重力作用下,下压板的底端下压,使下压滚轮压在建筑模板的上表面上,从而与下钳板配合将建筑模板夹紧,钢丝绳继续向上提升,从而将建筑模板吊装起来。吊装到施工地点以后,将建筑模板放在地面上以后,人工手动将起重钳从建筑模板上快速取下即可完成卸装。
下面结合附图对本实用新型的一种建筑模板吊装装置作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型一种建筑模板吊装装置的结构示意图一;
图2是本实用新型一种建筑模板吊装装置的结构示意图二;
图3是本实用新型一种建筑模板吊装装置的起重钳的结构示意图;
其中,承重架1、起重钳2、承重杆3、吊环4、连接块5、端封板6、吊杆7、固定块8、下钳板9、下压板10、安装块11、下压滚轮12、橡胶垫13。
具体实施方式
如图1-图3所示,本实用新型本实用新型一种建筑模板吊装装置,包括水平设置的、呈矩形的承重架1和多个设置在承重架1上的起重钳2;承重架1包括四根承重杆3,四根承重杆3两两水平平行设置,每根承重杆3上均活动设置有多个起重钳2,其中两根对称的承重杆3的两端均设置有用于栓设提升设备的钢丝绳的吊环4。提升设备的牵引钢丝绳,即可将本装置提升,从而将固定在起重钳2内的建筑钢板吊升。
进一步,相邻两根承重杆3之间均通过连接块5连接,连接块5包括上下相对设置的第一连接部和第二连接部,第一连接部和第二连接部上水平开设有连接孔,两个连接孔的轴线垂直,承重杆3滑动插设在对应的连接孔内。承重杆3的端部设置有端封板6,防止承重杆3从连接块5内滑出。相邻两根承重杆3之间均通过连接块5滑动连接,既可以在一定范围内调整承重架1的面积,以适应不同面积大小的建筑模板吊装需求,同时在吊装卸料时,工人只需要向外同时拉动承重杆3,即可将同一根承重杆3上的起重钳2从建筑模板上取下,从而提高卸装速度。
为使所有的起重钳2位于同一平面,从而使建筑模板的四周均能够被夹持住,保证吊装时整个建筑模板保持稳定,位于上方的两根承重杆3底部平行设置有吊杆7,吊杆7的两端通过固定块8与对应的承重杆3固定连接,吊杆7的长度尺寸小于承重杆3的长度尺寸,对应的起重钳2滑动安装在吊杆7上,固定块8位于同轴的两个连接块5之间设置,不影响相连接的两个承重杆3之间的位置活动。
具体的,起重钳2包括呈L形的下钳板9、中部与下钳板9顶部转动连接的下压板10以及与下压板10顶部转动连接的安装块11,安装块11滑动套设在承重杆3和吊杆7上,下压板10的底部转动安装有下压滚轮12。下压板10对称设置有两块,下钳板9、安装块11和下压滚轮12均设置在两块下压板10之间,并通过螺栓与两块下压板10连接。下钳板9的水平面上贴设有橡胶垫13,以增大吊装时与建筑模板底面的摩擦阻力。
综上所述,本实用新型结构简单、吊装施工操作简便、安全性高。用起重钳钳住建筑模板的边沿以后,提升设备通过牵引钢丝绳带动本装置提升,在建筑模板的重力作用下,下压板的底端下压,使下压滚轮压在建筑模板的上表面上,从而与下钳板9配合将建筑模板夹紧,钢丝绳继续向上提升,从而将建筑模板吊装起来。吊装到施工地点以后,将建筑模板放在地面上以后,人工手动将起重钳从建筑模板上快速取下即可完成卸装。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种建筑模板吊装装置,其特征在于:包括水平设置的、呈矩形的承重架(1)和多个设置在所述承重架(1)上的起重钳(2);所述承重架(1)包括四根承重杆(3),四根所述承重杆(3)两两水平平行设置,每根所述承重杆(3)上均活动设置有多个起重钳(2),其中两根对称的承重杆(3)的两端均设置有用于栓设提升设备的钢丝绳的吊环(4)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑模板吊装装置,其特征在于:相邻两根所述承重杆(3)之间均通过连接块(5)连接,所述连接块(5)包括上下相对设置的第一连接部和第二连接部,所述第一连接部和第二连接部上水平开设有连接孔,两个所述连接孔的轴线垂直,所述承重杆(3)滑动插设在对应的所述连接孔内。
3.根据权利要求2所述的一种建筑模板吊装装置,其特征在于:所述承重杆(3)的端部设置有端封板(6)。
4.根据权利要求2所述的一种建筑模板吊装装置,其特征在于:位于上方的两根所述承重杆(3)底部平行设置有吊杆(7),所述吊杆(7)的两端通过固定块(8)与对应的承重杆(3)固定连接,所述吊杆(7)的长度尺寸小于承重杆(3)的长度尺寸,对应的所述起重钳(2)滑动安装在吊杆(7)上,所述固定块(8)位于同轴的两个连接块(5)之间设置。
5.根据权利要求4所述的一种建筑模板吊装装置,其特征在于:所述起重钳(2)包括呈L形的下钳板(9)、中部与下钳板(9)顶部转动连接的下压板(10)以及与下压板(10)顶部转动连接的安装块(11),所述安装块(11)滑动套设在所述承重杆(3)和吊杆(7)上,所述下压板(10)的底部转动安装有下压滚轮(12)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑模板吊装装置,其特征在于:所述下压板(10)对称设置有两块,所述下钳板(9)、安装块(11)和下压滚轮(12)均设置在两块下压板(10)之间,并通过螺栓与两块下压板(10)连接。
7.根据权利要求6所述的一种建筑模板吊装装置,其特征在于:所述下钳板(9)的水平面上贴设有橡胶垫(13)。
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