CN217229932U - 一种金属加工机械移动式吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属加工机械移动式吊具，涉及金属加工技术领域；包括安装板、夹持组件、调节组件和固定组件；所述安装板上安装有多组夹持组件，所述安装板两端安装有固定组件，所述固定组件包括液压缸和压紧结构，所述压紧结构包括控制杆和柔性条；所述柔性条上固定安装有连接板，所述连接板两端分别转动连接有相互平行的控制杆，所述控制杆远离柔性条的一端插入液压缸内。本装孩子用于对杆件类材料进行装夹吊运，具有在装夹时稳定夹紧杆件，避免杆件因重心不稳而转动脱落的能力，提高了装夹的效率，提高了安全性。

Description

一种金属加工机械移动式吊具

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体是一种金属加工机械移动式吊具。

背景技术

吊具是指起重机械中吊取重物的装置。吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带，其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等。被广泛应用于起重吊装行业中。金属加工过程中需要将金属在不同设备之间进行移动，由于金属密度较大，重量也非常可观，难以进行人力搬运，因此常使用吊具进行吊装移动，吊具能够自动将金属吊起，避免了人工将金属抬高到相关移动设备上的高难度工作。

吊具的种类非常多，不同结构的吊具用于吊装不同的物品，在金属加工过程中，常会将将金属加工成管材或杆件，在对管材或杆件移动时，一般使用夹钳类的吊具，为了提高效率，常用夹钳夹起多个平行放置的杆件材料，统一吊起运输，提高运输效率。但是使用夹钳吊起杆件时，各个杆件的重心位置统一，很容易发生杆件在吊起后由于中心失稳而转动，甚至从夹钳中脱离的问题，既影响了吊装效果，掉落的金属还有可能对地面的工作人员造成安全威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属加工机械移动式吊具，以解决上述背景技术中提出的问题。本装置能够在对杆件类材料进行起吊时，完成对杆件的辅助固定，使用多点固定的方式加强固定效果，避免杆件夹持不稳定出现脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属加工机械移动式吊具，包括安装板、夹持组件、调节组件和固定组件；所述安装板上安装有多组夹持组件，所述安装板两端安装有固定组件，所述固定组件包括液压缸和压紧结构，所述压紧结构包括控制杆和柔性条；所述柔性条上固定安装有连接板，所述连接板两端分别转动连接有相互平行的控制杆，所述控制杆远离柔性条的一端插入液压缸内。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接板上安装有一级铰接座，所述一级铰接座与控制杆转动连接，所述一级铰接座与控制杆的连接处安装由扭力弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持组件包括二级铰接座和夹爪，所述安装板两侧安装有对称的二级铰接座，所述夹爪靠近二级铰接座的一侧安装有肋板，所述肋板转动连接二级铰接座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板表面对应各组夹持组件的位置安装有调节组件，所述调节组件包括垂直连接安装板的调节杆，所述调节杆上套有滑套，所述滑套之间通过横杆连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节杆远离安装板的一端连接有起吊板，所述起吊板连接吊绳。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板上安装有液压杆，所述液压杆连接横杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑套两侧分别转动安装有连杆，所述连杆远离滑套的一侧转动连接夹爪。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用上述金属加工机械移动式吊具，本装置使用了多组夹持组件，延长夹持杆件的长度，使夹持更稳定，同时在安装板两端设置了固定组件，固定组件通过液压缸控制各组压紧结构，压紧结构的控制杆插入液压缸内，当液压缸加压时，将压紧结构向下压，使压紧结构下方的柔性条贴合在金属杆件上，对于同时夹持多个杆件导致表面高度不平整的情况，各个压紧结构也能够分别完成对应杆件高度的自适应调节并压紧，达到牢固的固定效果；

采用上述金属加工机械移动式吊具，柔性条与控制杆之间转动连接，即柔性条能够发生转动，对于杆件表面不为平面的情况，柔性条能够通过转动进行自适应的调节，充分将杆件压紧，通过多组压紧结构的配合，从上方完成压紧，而下方利用夹爪向上进行支撑，两者配合，对杆件进行充分固定，增大阻力，即使在吊起后出现倾斜，也能够避免杆件在吊起后松动掉落的问题，提高运输效率，提高安全性。

附图说明

图1为金属加工机械移动式吊具的结构示意图。

图2为金属加工机械移动式吊具的侧面结构示意图。

图3为金属加工机械移动式吊具中压紧结构的结构示意图。

图中：1、液压缸；2、固定组件；3、起吊板；4、调节杆；5、滑套；6、吊绳；7、横杆；8、液压杆；9、调节组件；10、连杆；11、二级铰接座；12、压紧结构；13、控制杆；14、柔性条；15、夹爪；16、夹持组件；17、安装板；18、肋板；19、连接板；20、扭力弹簧；21、一级铰接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～图3，本实用新型实施例1中，一种金属加工机械移动式吊具，包括安装板17、夹持组件16、调节组件9和固定组件2；所述安装板17上安装有多组夹持组件16，所述安装板17两端安装有固定组件2，所述固定组件2包括液压缸1和压紧结构12，所述压紧结构12包括控制杆13和柔性条14；所述柔性条14上固定安装有连接板19，所述连接板19两端分别转动连接有相互平行的控制杆13，所述控制杆13远离柔性条14的一端插入液压缸1内。

本装置在安装板17上设置了多组夹持组件16，从多个点位抬起杆件，尽量降低重心偏移的风险，同时本装置在安装板17两端分别设置了固定组件2，固定组件2利用液压缸1控制各组压紧结构12，使压紧结构12从上表面将杆件压紧，配合从下方抬起杆件的夹持组件16，能够从两侧形成对杆件的充分压紧，达到固定的效果，为杆件提供足够大的阻力，避免由于重心不稳导致杆件掉落，即使连接位置确实不是杆件的中心位置，甚至在吊起后安装板17出现偏转，也能够利用足够大的阻力完成固定，避免掉落。

本装置中的压紧组件通过液压缸1驱动控制杆13移动实现，因此可以控制各组压紧组件贴合在对应的杆件位置上，且允许各组压紧组件下移的高度不一致，因此每一个柔性条14都能够以足够的压力将对应的杆件进行压紧，避免了多个杆件形成的组合表面形状凹凸不平，难以有效压紧的问题。连接板19用于与控制杆13进行转动连接，允许在接触到倾斜的缝隙时，柔性条14能够转动贴合。

实施例2

请参阅图1～图3，本实施例2与实施例1的主要区别在于：

请参阅图3，本实用新型实施例2中，所述连接板19上安装有一级铰接座21，所述一级铰接座21与控制杆13转动连接，所述一级铰接座21与控制杆13的连接处安装由扭力弹簧20。一级铰接座21上安装有扭力弹簧20，使压紧结构12的柔性条14具有自动复位的能力，既能够自动贴合各种缝隙，又能够在抬起后自动恢复原状，便于后续与其他位置接触固定。

请参阅图1和图2，所述夹持组件16包括二级铰接座11和夹爪15，所述安装板17两侧安装有对称的二级铰接座11，所述夹爪15靠近二级铰接座11的一侧安装有肋板18，所述肋板18转动连接二级铰接座11。夹爪15通过肋板18连接二级铰接座11，两侧的夹爪15转动时，下方位置相互靠近并夹紧，形成闭环，圈住需要移动的杆件。

请参阅图1，所述安装板17表面对应各组夹持组件16的位置安装有调节组件9，所述调节组件9包括垂直连接安装板17的调节杆4，所述调节杆4上套有滑套5，所述滑套5之间通过横杆7连接。调节组件9用于控制夹爪15的转动，调节杆4用于连接和限制移动方向，滑套5能够通过横杆7的带动，在调节杆4上滑动。

请参阅图1和图2，所述调节杆4远离安装板17的一端连接有起吊板3，所述起吊板3连接吊绳6。起吊板3用于连接并固定调节杆4，配合吊绳6完成吊装。

请参阅图1，所述安装板17上安装有液压杆8，所述液压杆8连接横杆7。液压杆8驱动横杆7升降。

请参阅图1和图2，所述滑套5两侧分别转动安装有连杆10，所述连杆10远离滑套5的一侧转动连接夹爪15。滑套5升降时连杆10带动两侧夹爪15转动，实现夹爪15的张开和夹紧。

本实用新型的工作原理是：

本装置在夹持组件16两侧安装了与夹持组件16吊起方向相反的固定组件2，固定组件2使用液压缸1作为驱动，同时带动多个平行的压紧结构12向下压，且各组压紧结构12能够分别配合底部的形状控制在不同的下压高度，使杆件组合表面各部分的不均匀区域均能够得到充分的压力，确保压紧的效果。本装置能够有效的加强对吊装过程中的杆件的固定效果，且能够稳定的贴合多个杆件表面的不规则形状，压力更加稳定，增加了阻力，避免了由于吊装位置不在杆件中心而导致的杆件偏转脱落的问题，提高了安全性和吊装效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种金属加工机械移动式吊具，包括安装板、夹持组件、调节组件和固定组件；其特征在于，所述安装板上安装有多组夹持组件，所述安装板两端安装有固定组件，所述固定组件包括液压缸和压紧结构，所述压紧结构包括控制杆和柔性条；所述柔性条上固定安装有连接板，所述连接板两端分别转动连接有相互平行的控制杆，所述控制杆远离柔性条的一端插入液压缸内。

2.根据权利要求1所述的金属加工机械移动式吊具，其特征在于，所述连接板上安装有一级铰接座，所述一级铰接座与控制杆转动连接，所述一级铰接座与控制杆的连接处安装由扭力弹簧。

3.根据权利要求1所述的金属加工机械移动式吊具，其特征在于，所述夹持组件包括二级铰接座和夹爪，所述安装板两侧安装有对称的二级铰接座，所述夹爪靠近二级铰接座的一侧安装有肋板，所述肋板转动连接二级铰接座。

4.根据权利要求1所述的金属加工机械移动式吊具，其特征在于，所述安装板表面对应各组夹持组件的位置安装有调节组件，所述调节组件包括垂直连接安装板的调节杆，所述调节杆上套有滑套，所述滑套之间通过横杆连接。

5.根据权利要求4所述的金属加工机械移动式吊具，其特征在于，所述调节杆远离安装板的一端连接有起吊板，所述起吊板连接吊绳。

6.根据权利要求1或4所述的金属加工机械移动式吊具，其特征在于，所述安装板上安装有液压杆，所述液压杆连接横杆。

7.根据权利要求4所述的金属加工机械移动式吊具，其特征在于，所述滑套两侧分别转动安装有连杆，所述连杆远离滑套的一侧转动连接夹爪。

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