CN211895713U - 加气混凝土墙板、砌块的吊装装置 - Google Patents

加气混凝土墙板、砌块的吊装装置 Download PDF

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张志军
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Abstract

本实用新型公开了一种加气混凝土墙板、砌块的吊装装置,包括支撑组件和吊装组件;支撑组件包括吊装杆和支撑杆,吊装杆下方与左右布置的支撑杆连接;一对吊装组件左右对称设置在支撑杆的两端,每组吊装组件包括一对前后对称设置夹紧组件;每组夹紧组件包括吊装臂、连接臂和支撑臂,吊装臂的上部折弯向内设置、下部朝下设置、下端设有朝内设置的夹紧臂,连接臂一端与支撑杆转动连接、另一端与吊装臂的上端转动连接;前后相邻的一对吊装臂的中部对应转动安装在前后布置的支撑臂的两端;前后相邻的一对连接臂与支撑杆连接形成向上开口夹角。本加气混凝土墙板、砌块的吊装装置,实现对混凝土墙板砌块快速吊装与拆卸,操作方便。

Description

加气混凝土墙板、砌块的吊装装置
技术领域
本实用新型涉及吊装领域,具体涉及一种加气混凝土墙板、砌块的吊装装置。
背景技术
混凝土墙板和砌块是建材行业中重要的支撑材料之一,而在对其储存堆放时,为保障占用空间小,往往将其逐一叠放在托盘上,比如多个混凝土墙板叠放、多个砌块有规则的叠放,并且在吊装转运过程中,尤其是批量吊装转运时,为提高效率,也进行多个混凝土墙板或砌块吊装,而现有吊装装置拆卸困难,无法对多个混凝土墙板或砌块快速吊装,效率交底。
发明内容
本实用新型提供一种加气混凝土墙板、砌块的吊装装置,实现对混凝土墙板砌块快速吊装与拆卸,操作方便。
为实现上述目的,本加气混凝土墙板、砌块的吊装装置包括支撑组件和吊装组件;
所述支撑组件包括吊装杆和支撑杆,吊装杆下方与左右布置的支撑杆连接;
所述吊装组件为一对,一对吊装组件左右对称设置在支撑杆的两端,每组吊装组件包括一对前后对称设置夹紧组件;
每组夹紧组件包括吊装臂、连接臂和支撑臂,吊装臂的上部折弯向内设置、下部朝下设置、下端设有朝内设置的夹紧臂,连接臂一端与支撑杆转动连接、另一端与吊装臂的上端转动连接;
前后相邻的一对吊装臂的中部对应转动安装在前后布置的支撑臂的两端;
前后相邻的一对连接臂与支撑杆连接形成向上开口夹角。
进一步的,所述吊装臂下端安装定位销,并且设有上下布置的盲腔;
伸缩臂上设有多个上下布置的定位孔,并且上部滑动设置在盲腔内,定位销可拆卸的插装在定位孔内对伸缩臂进行限位固定,伸缩臂的下端设有夹紧臂。
进一步的,所述支撑杆的中部设有套筒,吊装杆的下部设有通孔,将吊装杆的下端插装在的套筒内,并通过安装在套筒上的锁紧杆插装在通孔内对吊装杆固定。
进一步的,所述吊装杆的下端设有固定环,多个圆周均匀的连接杆上下穿插设置在固定环与支撑杆上,每个连接杆上设有一对螺纹连接的锁紧螺母,一对锁紧螺母分别位于固定环的上方和支撑板的下方,固定环和支撑杆之间并套装在连接杆上设有处于压缩状态的弹簧。
进一步的,所述支撑组件还包括下压组件,所述下压组件包括升降杆和下压板,升降杆安装在吊装杆的下端、其伸缩端与下压板连接并带动其上下升降,下压板位于的支撑杆的下方。
进一步的,所述夹紧臂表面涂敷弹性材料。
进一步的,左右相邻的吊装臂下部通过加强杆相互连接。
与现有技术相比,本加气混凝土墙板、砌块的吊装装置具有以下优点:
(1)本实用新型由于前后相邻的一对连接臂与支撑杆连接形成向上开口夹角并且两端转动连接,当进行吊装时,吊装杆带动支撑杆向上移动,前后相邻的一对连接臂带动吊装臂上端向外扩张,使得吊装臂的下端相对向内夹紧,实现夹紧臂对混凝土墙板、砌块的夹紧固定,并且随着货物重量越大,其夹紧力越大,更加可靠,当进行松开混凝土墙板砌块时,吊装臂的下端相对向外打开,实现对混凝土墙板砌块快速松开,实现对混凝土墙板砌块快速吊装与拆卸,操作方便;
(2)本实用新型由于吊装臂下端通过上下移动的伸缩臂与夹紧臂连接,并利用定位销限位固定,因此实现对吊装臂下端的长度的伸缩,可以根据使用情况增加其臂长,适用不同高度堆积而成的混凝土墙板砌块;
(3)本实用新型由于吊装杆与支撑杆之间通过多个连接杆连接,并设置弹簧,通过转动相应的锁紧螺母,调节吊装杆与连接杆之间的间隙,通过弹簧进行弹性支撑,更加稳定,避免起吊和转运过程中吊装的晃动,减小当刚放下时造成的冲击;
(4)本实用新型由于设置下压组件,通过启动升降杆,其伸缩端带动下压板向下移动对多个叠放的混凝土墙板、砌块进行压紧固定,避免其在吊装过程中因晃动或放置不稳而掉落,更加安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型的整体示意图;
图2是本实用新型的支撑组件一种连接方式的示意图;
图中:11、吊装臂,12、支撑臂,13、加强杆,14、夹紧臂,15、伸缩臂,16、定位销,17、连接臂,21、吊装杆,22、支撑杆,31、连接杆,32、锁紧螺母,33、弹簧,34、升降杆,35、下压板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本加气混凝土墙板、砌块的吊装装置包括支撑组件和吊装组件;
所述支撑组件包括吊装杆21和支撑杆22,吊装杆21上端可设有方便绳索、吊钩等方式吊装用的安装孔、下方与支撑杆22连接;支撑杆22左右布置;
所述吊装组件为一对,一对吊装组件左右对称设置在支撑杆22的两端,每组吊装组件包括一对前后对称设置夹紧组件;
每组夹紧组件包括吊装臂11、连接臂17和支撑臂12,吊装臂11的上部折弯向内设置、下部朝下设置、下端设有朝内设置的夹紧臂14,连接臂17一端与支撑杆22转动连接、另一端与吊装臂11的上端转动连接,
前后相邻的一对吊装臂11的中部对应转动安装在前后布置的支撑臂12的两端;
前后相邻的一对连接臂17与支撑杆22连接形成向上开口夹角;
进一步的,所述吊装臂11下端可通过上下移动的伸缩臂15与夹紧臂14连接,具体技术方案为吊装臂11的下端安装定位销16,并且设有上下布置的盲腔;
伸缩臂15上设有多个上下布置的定位孔,并且上部滑动设置在盲腔内,定位销16可拆卸的插装在定位孔内对伸缩臂15进行限位固定,伸缩臂15的下端设有夹紧臂14;
通过伸缩臂15上下移动,并且定位销16插装在定位孔内对伸缩臂15限位固定,因此实现对吊装臂11下端的长度的伸缩,即可以根据使用情况增加其臂长,适用不同高度堆积而成的混凝土墙板砌块,不仅方便调整,而且实现对砌块的夹紧;
进一步的,左右相邻的吊装臂11下部通过加强杆13相互连接;
进一步的,所述夹紧臂14表面涂敷弹性材料,优选的,可以将夹紧臂14设置为橡胶垫;
作为吊装杆21与支撑杆22之间的连接的一种方案,支撑杆22的中部设有套筒,吊装杆21的下部设有通孔,将吊装杆21的下端插装在的套筒内,并通过安装在套筒上的锁紧杆插装在通孔内,因此实现吊装杆21和支撑杆22之间的连接;
如图2所示,另一种方案,所述吊装杆21的下端设有固定环,多个圆周均匀的连接杆31上下穿插设置在固定环与支撑杆22上,每个连接杆31上设有一对螺纹连接的锁紧螺母32,一对锁紧螺母32分别位于固定环的上方和支撑板的下方,固定环和支撑杆22之间并套装在连接杆31上设有处于压缩状态的弹簧33;
通过转动相应的锁紧螺母32,调节吊装杆21与连接杆31之间的间隙,并通过弹簧33进行弹性支撑,当对混凝土墙板砌块起吊时,由于装置整体转动位置较多,虽然实现活动连接,但是很容易造成起吊和转运过程中吊装的晃动,尤其当刚放下时,其冲击较大,很容易对混凝土墙板砌块进行损坏,通过弹簧33实现吊装杆21与连接杆31之间的间隙弹性支撑,更加稳定。
进一步的,所述支撑组件还包括下压组件,所述下压组件包括升降杆34和下压板35,升降杆34安装在吊装杆21的下端、其伸缩端与下压板35连接并带动其上下升降,下压板35位于的支撑杆22的下方。
设置下压组件,为保障混凝土墙板砌块在吊装运转过程中,由于其移动不稳定造成其上端砌块进行掉落存在危险,通过启动升降杆34,其伸缩端带动下压板35向下移动对混凝土墙板砌块进行压紧,避免其掉落,更加安全可靠。
本一种加气混凝土墙板、砌块的吊装装置使用时,利用起重装置,比如吊装用行车等,与吊装杆21连接,当对混凝土墙板砌块进行吊装时,首先将本装置放置在混凝土墙板砌块上方,多个夹紧臂14分别位于混凝土墙板砌块的前后两侧;
当进行吊装时,吊装杆21带动支撑杆22向上移动,支撑杆22两端分别连接的连接臂17进行抬升,由于前后相邻的一对连接臂17与支撑杆22连接形成向上开口夹角,并且连接臂17两端为转动连接,因此前后相邻的一对连接臂17带动吊装臂11上端向外扩张,并且由于吊装臂11中部转动安装,因此吊装臂11的下端相对向内夹紧,实现夹紧臂14对混凝土墙板砌块的夹紧固定,并且随着货物重量越大,其支撑杆22吊起抬升使时,其通过连接臂17作用在吊装臂11上的夹紧力越大,实现对重型混凝土墙板砌块的夹紧固定,更加可靠;当进行松开混凝土墙板砌块时,混凝土墙板砌块进行支撑,此时支撑杆22和吊装杆21不受力,吊装臂11将自然松开,或者可以通过吊装杆21带动支撑杆22向下微微移动,在连接臂17的作用下,带动吊装臂11的下端相对向外打开,实现对混凝土墙板砌块快速松开;
夹紧臂14可以设置为弹性材料避免夹紧力过大对货物损坏,并且向内一侧可设有摩擦凸点增加摩擦力,夹紧臂14可以直接作用在混凝土墙板砌块等货物上,也可以作用在装有混凝土墙板砌块支撑架上;
另外本装置也可以采用叉车等小型起吊装置,将叉车起吊板插装在支撑杆22上进行提升,利用吊装臂11下部相对向内或向外移动实现对混凝土墙板砌块的夹紧和松开,灵活性更好,使用范围更广。

Claims (7)

1.加气混凝土墙板、砌块的吊装装置,其特征在于,包括支撑组件和吊装组件;
所述支撑组件包括吊装杆(21)和支撑杆(22),吊装杆(21)下方与左右布置的支撑杆(22)连接;
所述吊装组件为一对,一对吊装组件左右对称设置在支撑杆(22)的两端,每组吊装组件包括一对前后对称设置夹紧组件;
每组夹紧组件包括吊装臂(11)、连接臂(17)和支撑臂(12),吊装臂(11)的上部折弯向内设置、下部朝下设置、下端设有朝内设置的夹紧臂(14),连接臂(17)一端与支撑杆(22)转动连接、另一端与吊装臂(11)的上端转动连接;
前后相邻的一对吊装臂(11)的中部对应转动安装在前后布置的支撑臂(12)的两端;
前后相邻的一对连接臂(17)与支撑杆(22)连接形成向上开口夹角。
2.根据权利要求1所述的加气混凝土墙板、砌块的吊装装置,其特征在于,所述吊装臂(11)下端安装定位销(16),并且设有上下布置的盲腔;
伸缩臂(15)上设有多个上下布置的定位孔,并且上部滑动设置在盲腔内,定位销(16)可拆卸的插装在定位孔内对伸缩臂(15)进行限位固定,伸缩臂(15)的下端设有夹紧臂(14)。
3.根据权利要求1或2所述的加气混凝土墙板、砌块的吊装装置,其特征在于,所述支撑杆(22)的中部设有套筒,吊装杆(21)的下部设有通孔,将吊装杆(21)的下端插装在的套筒内,并通过安装在套筒上的锁紧杆插装在通孔内对吊装杆(21)固定。
4.根据权利要求1或2所述的加气混凝土墙板、砌块的吊装装置,其特征在于,所述吊装杆(21)的下端设有固定环,多个圆周均匀的连接杆(31)上下穿插设置在固定环与支撑杆(22)上,每个连接杆(31)上设有一对螺纹连接的锁紧螺母(32),一对锁紧螺母(32)分别位于固定环的上方和支撑板的下方,固定环和支撑杆(22)之间并套装在连接杆(31)上设有处于压缩状态的弹簧(33)。
5.根据权利要求1或2所述的加气混凝土墙板、砌块的吊装装置,其特征在于,所述支撑组件还包括下压组件,所述下压组件包括升降杆(34)和下压板(35),升降杆(34)安装在吊装杆(21)的下端、其伸缩端与下压板(35)连接并带动其上下升降,下压板(35)位于的支撑杆(22)的下方。
6.根据权利要求4所述的加气混凝土墙板、砌块的吊装装置,其特征在于,所述夹紧臂(14)表面涂敷弹性材料。
7.根据权利要求4所述的加气混凝土墙板、砌块的吊装装置,其特征在于,左右相邻的吊装臂(11)下部通过加强杆(13)相互连接。
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