CN216336099U - 一种大跨度网架分块吊装刚度保障机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑吊装技术领域，尤其涉及一种大跨度网架分块吊装刚度保障机构。大跨度网架分块吊装刚度保障机构包括吊装底盘、悬挂机构和缓冲组件，用于对吊装底盘进行稳定起吊的悬挂机构安装在吊装底盘的两端侧壁上，用对悬挂机构进行缓冲减震的缓冲组件安装在悬挂机构上。本实用新型提供的大跨度网架分块吊装刚度保障机构具有能够在使网架被吊起在空中进行转移时不会发生晃动，提高稳定性和安全性的优点。

Description

一种大跨度网架分块吊装刚度保障机构

技术领域

本实用新型涉及建筑吊装技术领域，尤其涉及一种大跨度网架分块吊装刚度保障机构。

背景技术

吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。

经检索授权公告号为CN212053823U公开了一种大跨度网架分块吊装刚度保障机构。大跨度网架分块吊装刚度保障机构包括H型钢梁和钢丝绳，四个规格相同的H型钢梁呈“口”字型排列并通过螺栓固定连接，且四个固定连接的H型钢梁构成网架分块吊装底盘，而四根规格相同的钢丝绳分别与网架分块吊装底盘的四个边角固定连接，且四根钢丝绳的另一端均固定系在连接环，四个规格相同H型钢梁构成的网架分块吊装底盘上固定安装有用于提高网架分块吊装底盘牢固性并水平设置的H型钢梁，而两个相邻H型钢梁的夹角上固定安装有L型角钢。

虽然本实用新型提供的大跨度网架分块吊装刚度保障机构具有可以对大面积网架进行整体吊装且可以保证网架结构整体稳定性的优点；但是仍存在缺陷，通过钢丝绳将网架吊起时，以为钢丝绳是柔软的，在对吊起的网架进行转移时容易发生晃动，所以危险性较高。

因此，有必要提供一种新的大跨度网架分块吊装刚度保障机构解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够在使网架被吊起在空中进行转移时不会发生晃动，提高稳定性和安全性的大跨度网架分块吊装刚度保障机构。

本实用新型提供的大跨度网架分块吊装刚度保障机构包括：吊装底盘、悬挂机构和缓冲组件，用于对吊装底盘进行稳定起吊的悬挂机构安装在吊装底盘的两端侧壁上，用对悬挂机构进行缓冲减震的缓冲组件安装在悬挂机构上。

优选的，所述悬挂机构包括方形柱、挂杆、支撑板、盒体、拉杆和挂环，两组所述方形柱之间固定安装有支撑板，所述方形柱的内部设有两组对称设置的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有挂杆，所述吊装底盘的两端侧壁上均设有与挂杆相配合的插槽，所述支撑板的顶部固定安装有盒体，所述盒体的顶部滑动连接有拉杆，所述拉杆位于盒体外部的顶端固定安装有挂环。

优选的，所述悬挂机构还包括限位块和第一弹簧，所述挂杆位于滑槽内部的一端固定安装有限位块，所述挂杆位于滑槽内部的杆壁上串接有第一弹簧，且所述第一弹簧的一端与限位块的端面固定连接，所述第一弹簧的另一端与滑槽的内壁固定连接。

优选的，所述挂杆包括连接筒、连接杆和螺栓，所述连接筒滑动连接在滑槽的内部，所述连接杆滑动连接在连接筒的内部，所述螺栓螺纹连接在连接筒靠近底部的侧壁上。

优选的，所述缓冲组件包括滑杆、滑动块和第二弹簧，所述盒体的内侧壁上滑动连接有滑动块，所述拉杆位于盒体内部的一端与滑动块的顶部固定连接，两组所述滑杆固定安装在盒体的内壁上，所述滑动块套接在两根滑杆上并与两根滑杆滑动连接，且两根滑杆的两侧均串有第二弹簧。

优选的，所述滑杆上半段杆上串接的第二弹簧一端与盒体的内顶壁固定连接，且第二弹簧的另一端与滑动块的上表面固定连接，所述滑杆下半段杆上串接的第二弹簧一端与盒体的内底壁固定连接，且第二弹簧的另一端与滑动块的下表面固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的大跨度网架分块吊装刚度保障机构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种大跨度网架分块吊装刚度保障机构，通过悬挂机构可插进吊装底盘侧壁上的插槽中，然后再将悬挂机构和起吊机连接，再启动起吊机工作通过悬挂机构将吊装底盘吊起，用悬挂机构代替钢丝绳，可以防止吊装底盘在空中发生晃动提高稳定性，并且通过缓冲组件可以对悬挂机构进行缓冲，防止悬挂机构受重而发生损坏提高安全性。

附图说明

图1为本实用新型提供的大跨度网架分块吊装刚度保障机构的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的大跨度网架分块吊装刚度保障机构结构示意图；

图3为图2所示的方形柱内部结构示意图；

图4为图2所示的盒体内部结构示意图。

图中标号：1、吊装底盘；2、悬挂机构；21、方形柱；211、滑槽；22、挂杆；221、连接筒；222、连接杆；223、螺栓；23、支撑板；24、盒体；25、拉杆；26、挂环；27、限位块；28、第一弹簧；3、缓冲组件；31、滑杆；32、滑动块；33、第二弹簧；4、插槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供的一种大跨度网架分块吊装刚度保障机构，所述大跨度网架分块吊装刚度保障机构包括：吊装底盘1、悬挂机构2和缓冲组件3，用于对吊装底盘1进行稳定起吊的悬挂机构2安装在吊装底盘1的两端侧壁上，用对悬挂机构2进行缓冲减震的缓冲组件3安装在悬挂机构2上。

需要说明的是：通过悬挂机构2可插进吊装底盘1侧壁上的插槽4中，然后再将悬挂机构2和起吊机连接，再启动起吊机工作通过悬挂机构2可以将吊装底盘1吊起，用悬挂机构2代替钢丝绳，可以防止吊装底盘1在空中发生晃动提高稳定性，并且通过缓冲组件3可以对悬挂机构2进行缓冲，防止悬挂机构2承重过大而发生损坏提高安全性。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图4，悬挂机构2包括方形柱21、挂杆22、支撑板23、盒体24、拉杆25和挂环26，两组方形柱21之间固定安装有支撑板23，方形柱21的内部设有两组对称设置的滑槽211，滑槽211的内部滑动连接有挂杆22，吊装底盘1的两端侧壁上均设有与挂杆22相配合的插槽4，支撑板23的顶部固定安装有盒体24，盒体24的顶部滑动连接有拉杆25，拉杆25位于盒体24外部的顶端固定安装有挂环26；

悬挂机构2还包括限位块27和第一弹簧28，挂杆22位于滑槽211内部的一端固定安装有限位块27，挂杆22位于滑槽211内部的杆壁上串接有第一弹簧28，且第一弹簧28的一端与限位块27的端面固定连接，第一弹簧28的另一端与滑槽211的内壁固定连接；

需要说明的是：将挂杆22向方形柱21的滑槽211外侧拉动，挂杆22会带动第一弹簧28受力拉伸，而且通过限位块27可以防止挂杆22被抽出脱离方形柱21，然后让挂杆22的另一端置于吊装底盘1的侧壁处，再松开挂杆22，在第一弹簧28的反作用力会带动挂杆22反弹复位，使挂杆22的上端复位到方形柱中，而挂杆22的下端则会移动到插槽4中，此时便可以通过挂杆22将吊装底盘1挂起，再把挂环26扣在起吊机的挂钩上，启动起吊机可以通过挂杆22将吊装底盘1提起，通过挂杆22代替钢丝绳，可以防止吊装底盘1在空中发生晃动，提高起吊的稳定性。

在本实用新型的实施例中，请参阅图2，挂杆22包括连接筒221、连接杆222和螺栓223，连接筒221滑动连接在滑槽211的内部，连接杆222滑动连接在连接筒221的内部，螺栓223螺纹连接在连接筒221靠近底部的侧壁上；

需要说明的是：可以根据需要将连接杆222从连接筒221中抽出，然后在转动螺栓223移动与连接杆222位于连接筒221内部的侧壁相抵，将连接杆222和连接筒221固定住，便于对挂杆22的长度进行调节。

在本实用新型的实施例中，请参阅图2和图4，缓冲组件3包括滑杆31、滑动块32和第二弹簧33，盒体24的内侧壁上滑动连接有滑动块32，拉杆25位于盒体24内部的一端与滑动块32的顶部固定连接，两组滑杆31固定安装在盒体24的内壁上，滑动块32套接在两根滑杆31上并与两根滑杆31滑动连接，且两根滑杆31的两侧均串有第二弹簧33；

滑杆31上半段杆上串接的第二弹簧33一端与盒体24的内顶壁固定连接，且第二弹簧33的另一端与滑动块32的上表面固定连接，滑杆31下半段杆上串接的第二弹簧33一端与盒体24的内底壁固定连接，且第二弹簧33的另一端与滑动块32的下表面固定连接；

需要说明的是：当起吊机对吊装底盘1进行起吊时，拉杆25会带动滑动块在盒体24的内部上下滑动，因此滑杆31上方的第二弹簧33压缩，而滑杆31下方的第二弹簧33拉伸，并且避免了滑杆31两侧的第二弹簧33因为拉伸或压缩的瞬间释放而导致第二弹簧33沿着滑杆31发生窜动的现象，所以起吊机发生抖动时可以起到缓冲作用，防止拉杆25承受重力较大而发生断裂，提高安全性。

本实用新型提供的大跨度网架分块吊装刚度保障机构的工作原理如下：将挂杆22向方形柱21的滑槽211外侧拉动，挂杆22会带动第一弹簧28受力拉伸，而且通过限位块27可以防止挂杆22被抽出脱离方形柱21，然后让挂杆22的另一端置于吊装底盘1的侧壁处，再松开挂杆22，在第一弹簧28的反作用力会带动挂杆22反弹复位，使挂杆22的上端复位到方形柱中，而挂杆22的下端则会移动到插槽4中，此时便可以通过挂杆22将吊装底盘1挂起，再把挂环26扣在起吊机的挂钩上，启动起吊机可以通过挂杆22将吊装底盘1提起，通过挂杆22代替钢丝绳，可以防止吊装底盘1在空中发生晃动，提高起吊的稳定性，并且还可以根据需要将连接杆222从连接筒221中抽出，然后在转动螺栓223移动与连接杆222位于连接筒221内部的侧壁相抵，将连接杆222和连接筒221固定住，便于对挂杆22的长度进行调节，而当起吊机对吊装底盘1进行起吊时，拉杆25会带动滑动块在盒体24的内部上下滑动，因此滑杆31上方的第二弹簧33压缩，而滑杆31下方的第二弹簧33拉伸，并且避免了滑杆31两侧的第二弹簧33因为拉伸或压缩的瞬间释放而导致第二弹簧33沿着滑杆31发生窜动的现象，所以起吊机发生抖动时可以起到缓冲作用，防止拉杆25承受重力较大而发生断裂，从而在使网架被吊起在空中进行转移时不会发生晃动，提高稳定性和安全性。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种大跨度网架分块吊装刚度保障机构，其特征在于，包括：

吊装底盘(1)；

悬挂机构(2)，用于对吊装底盘(1)进行稳定起吊的悬挂机构(2)安装在吊装底盘(1)的两端侧壁上；

缓冲组件(3)，用对悬挂机构(2)进行缓冲减震的缓冲组件(3)安装在悬挂机构(2)上。

2.根据权利要求1所述的大跨度网架分块吊装刚度保障机构，其特征在于，所述悬挂机构(2)包括方形柱(21)、挂杆(22)、支撑板(23)、盒体(24)、拉杆(25)和挂环(26)，两组所述方形柱(21)之间固定安装有支撑板(23)，所述方形柱(21)的内部设有两组对称设置的滑槽(211)，所述滑槽(211)的内部滑动连接有挂杆(22)，所述吊装底盘(1)的两端侧壁上均设有与挂杆(22)相配合的插槽(4)，所述支撑板(23)的顶部固定安装有盒体(24)，所述盒体(24)的顶部滑动连接有拉杆(25)，所述拉杆(25)位于盒体(24)外部的顶端固定安装有挂环(26)。

3.根据权利要求2所述的大跨度网架分块吊装刚度保障机构，其特征在于，所述悬挂机构(2)还包括限位块(27)和第一弹簧(28)，所述挂杆(22)位于滑槽(211)内部的一端固定安装有限位块(27)，所述挂杆(22)位于滑槽(211)内部的杆壁上串接有第一弹簧(28)，且所述第一弹簧(28)的一端与限位块(27)的端面固定连接，所述第一弹簧(28)的另一端与滑槽(211)的内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的大跨度网架分块吊装刚度保障机构，其特征在于，所述挂杆(22)包括连接筒(221)、连接杆(222)和螺栓(223)，所述连接筒(221)滑动连接在滑槽(211)的内部，所述连接杆(222)滑动连接在连接筒(221)的内部，所述螺栓(223)螺纹连接在连接筒(221)靠近底部的侧壁上。

5.根据权利要求2所述的大跨度网架分块吊装刚度保障机构，其特征在于，所述缓冲组件(3)包括滑杆(31)、滑动块(32)和第二弹簧(33)，所述盒体(24)的内侧壁上滑动连接有滑动块(32)，所述拉杆(25)位于盒体(24)内部的一端与滑动块(32)的顶部固定连接，两组所述滑杆(31)固定安装在盒体(24)的内壁上，所述滑动块(32)套接在两根滑杆(31)上并与两根滑杆(31)滑动连接，且两根滑杆(31)的两侧均串有第二弹簧(33)。

6.根据权利要求5所述的大跨度网架分块吊装刚度保障机构，其特征在于，所述滑杆(31)上半段杆上串接的第二弹簧(33)一端与盒体(24)的内顶壁固定连接，且第二弹簧(33)的另一端与滑动块(32)的上表面固定连接，所述滑杆(31)下半段杆上串接的第二弹簧(33)一端与盒体(24)的内底壁固定连接，且第二弹簧(33)的另一端与滑动块(32)的下表面固定连接。

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