CN220098318U - 吊装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吊装设备领域，具体涉及一种吊装架，所述的吊装架包括固定部件、吊装部件、横梁、第一支架和第二支架，横梁沿左右方向延伸，第一支架和第二支架在上下方向延伸，横梁分别与第一支架的上端和第二支架的远离地面的一端相连，吊装部件一端与横梁可拆卸地相连，固定部件包括第一杆、伸缩部件、枢接杆和弧形板，第一杆一端与第一支架或第二支架枢接，第一杆的另一端与枢接杆的一端枢接，枢接杆的另一端与弧形板的一端相连，弧形板在左右方向上的尺寸沿远离枢接杆的方向逐渐减小，伸缩部件的一端与第一杆相连，伸缩部件的另一端与枢接杆枢接。本实用新型的实施例的吊装架，便于对吊装架下端进行固定，提高吊装架使用的稳定性。

Description

吊装架

技术领域

本实用新型涉及吊装设备领域，具体涉及一种吊装架。

背景技术

在煤炭井下施工的过程中，需要对顶板进行吊装作业，进而需要使用顶板制作吊装点。相关技术中提出了一种吊装架，对顶板及其它物品进行吊装，但存在吊装架下端与地面接触不够稳定的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种吊装架，便于对吊装架下端进行固定，提高吊装架使用的稳定性。

本实用新型实施例的吊装架包括：

横梁、第一支架和第二支架，所述横梁沿左右方向延伸，所述第一支架和第二支架在上下方向延伸，所述横梁分别与所述第一支架的上端和第二支架的远离地面的一端相连；

吊装部件，所述吊装部件一端与所述横梁可拆卸地相连；

多个固定部件，所述固定部件包括第一杆、伸缩部件、枢接杆和弧形板，所述第一杆一端与第一支架或第二支架枢接，所述第一杆的另一端与所述枢接杆的一端枢接，所述枢接杆的另一端与所述弧形板的一端相连，所述弧形板在左右方向上的尺寸沿远离所述枢接杆的方向逐渐减小，所述伸缩部件的一端与所述第一杆相连，所述伸缩部件的另一端与所述枢接杆枢接。

本实用新型的实施例提出一种吊装架，便于对吊装架进行固定，提高吊装架使用的稳定性。

在一些实施例中，所述固定部件还包括固定板，所述固定板下端设有多个摩擦槽，多个摩擦槽在所述固定板上沿左右方向间隔布置。

在一些实施例中，所述固定部件还包括限位件，所述限位件一端与所述枢接杆相连，所述限位件沿远离所述枢接杆的方向延伸。

在一些实施例中，所述第一杆与所述第一支架或第二支架之间设有预设夹角A，且30°≤A≤75°。

在一些实施例中，所述吊装架还包括固定座，所述固定座分别与所述第一支架和第二支架相连。

在一些实施例中，所述吊装架还包括第一夹紧支架和第二夹紧支架，所述第一夹紧支架一端与所述固定座的一端相连，所述第二夹紧支架的一端与所述固定座远离所述第一夹紧支架的一端相连。

在一些实施例中，所述第一夹紧支架和第二夹紧支架均包括依次相连第一件、第二件和第三件，所述第一件沿上下方向延伸，所述第二件沿左右方向延伸，所述第二件设有通孔，所述第一支架或第二支架穿过所述通孔与所述固定座相连，所述第三件一端与所述第二件相连，所述第三件远离所述第二件的一端与所述固定座相接触。

在一些实施例中，所述第一支架和第二支架均包括第一杆和第二杆，所述第一杆一端与所述横梁相连，所述第一杆另一端与所述第二杆的一端通过螺纹相连，且所述第一杆的螺纹方向与所述第二杆的螺纹方向相反，所述第二杆的另一端与所述固定座相连。

在一些实施例中，所述吊装部件包括吊装件和吊装钩，所述吊装件一端与所述横梁可拆卸地相连，所述吊装件另一端与所述吊装钩相连。

在一些实施例中，所述横梁设有多个吊装孔，且所述吊装孔沿所述横梁的延伸方向间隔布置，所述吊装件通过所述吊装孔与所述横梁可拆卸地相连。

附图说明

图1是本实用新型实施例的吊装架的示意图。

图2是图1中B区域的放大示意图。

图3是本实用新型实施例的吊装架的侧视图。

附图标记：

吊装部件1，吊装件11，吊装钩12，

横梁2，吊装孔21，

固定部件3，

第一杆31，伸缩部件32，枢接杆33，弧形板34，固定板35，摩擦槽351，限位件36，

第一支架4，

第二支架5，第一架51，第二架52，

固定座6，

第一夹紧支架7，第二夹紧支架8，第一件81，第二件82，第三件83。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型实施例的吊装架包括吊装部件1、横梁2、多个固定部件3、第一支架4和第二支架5，横梁2沿左右方向延伸，第一支架4和第二支架5在上下方向延伸，横梁2分别与第一支架4的上端和第二支架5的远离地面的一端相连，吊装部件1一端与横梁2可拆卸地相连，固定部件3包括第一杆31、伸缩部件32、枢接杆33和弧形板34，第一杆31一端与第一支架4或第二支架5枢接，第一杆31的另一端与枢接杆33的一端枢接，枢接杆33的另一端与弧形板34的一端相连，弧形板34在左右方向上的尺寸沿远离枢接杆33的方向逐渐减小，伸缩部件32的一端与第一杆31相连，伸缩部件32的另一端与枢接杆33枢接。

具体地，如图1至图3所示，第一支架4和第二支架5沿上下方向延伸，横梁2沿左右方向延伸，第一支架4的下端与地面相接触，第二支架5的下端与地面相接触，横梁2的左端与第一支架4相连，横梁2的右端与第二支架5相连，横梁2下端与吊装部件1相连以吊装工件，第一杆31沿上下方向延伸，固定部件3可以分为第一固定部件3和第二固定部件3，第一固定和第二固定部件3均包括第一杆31、伸缩部件32、枢接杆33和弧形板34，且第一固定部件3和第二固定部件3的数量为多个，

第一杆31的上端与第一支架4的下端枢接，第一杆31下端与枢接杆33枢接，伸缩部件32与第一杆31的上端相连，伸缩部件32的伸缩端与枢接杆33枢接，即伸缩部件32下端与枢接杆33枢接，枢接杆33在上下方向上转动，枢接杆33的下端与弧形板34枢接，弧形板34在左右方向上的尺寸由上到下逐渐减小，伸缩部件32伸展或收缩以使弧形板34插入地面或远离地面，进而便于对吊装架进行固定。可以理解的是，第一固定部件3的数量可以为多个，多个第一固定部件3在第一支架4的周向上间隔布置，

或者，第一杆31的上端与第二支架5的下端枢接，第一杆31下端与枢接杆33枢接，伸缩部件32与第一杆31的上端相连，伸缩部件32的伸缩端与枢接杆33枢接，枢接杆33的下端与弧形板34枢接，弧形板34在左右方向上的尺寸由上到下逐渐减小，伸缩部件32伸展或收缩以使弧形板34插入地面或远离地面，进而便于对吊装架进行固定。可以理解的是，第二固定部件3的数量可以为多个，多个第二固定部件3在第二支架5的周向上间隔布置。

本实用新型的实施例的吊装架，通过设置多个固定部件3，通过伸缩部件32伸展以将弧形板34伸入地面便于对吊装架下端进行固定，进而提高吊装架使用的稳定性。或者，通过伸缩部件32的收缩以将弧形板34远离地面以便于将吊装架进行搬运移动，提高了吊装架的便捷性和稳定性。

在一些实施例中，固定部件3还包括固定板35，固定板35下端设有多个摩擦槽351，多个摩擦槽351在固定板35上沿左右方向间隔布置。

具体地，如图1至图3所示，固定板35上端与第一杆31下端相连，固定板35下端与地面相接触，固定板35下端面设有多个沿左右方向间隔布置的摩擦槽351，摩擦槽351的形状为在上下方向上倒立的V形，即摩擦槽351在左右方向上的尺寸由下到上逐渐减小，进而增加固定板35与地面之间的摩擦力，提高吊装架固定时的稳定性和安全性。

在一些实施例中，固定部件3还包括限位件36，限位件36一端与枢接杆33相连，限位件36沿远离枢接杆33的方向延伸。

具体地，如图1至图3所示，限位件36与枢接杆33相连，限位件36沿枢接杆33的延伸方向延伸，进而对弧形板34进行限位，例如，限位件36适于限制弧形板34向上过渡转动，避免伸缩部件32伸展时，弧形板34无法伸入地面，进而便于对吊装架进行固定，提高吊装架使用的稳定性和便捷性。

在一些实施例中，第一杆3131与第一支架4或第二支架5之间设有预设夹角A，且30°≤A≤75°。

具体地，如图1至图3所示，第一杆31与第一支架4或第二支架5设有预设夹角A,A可以为30°、35°、40°、45°、50°、60°、70°、75°，例如当需要吊装质量较大的工件时，可以将A设置为45°，当需要吊装的高度较高时，可以将A设置为30°，进而提高吊装架使用的便捷性和适用性。

在一些实施例中，吊装架还包括固定座6，固定座6分别与第一支架4和第二支架5相连。

具体地，如图1至图3所示，固定座6的左端与第一支架4下端相连，固定座6的右端与第二支架5的下端相连，固定座6下端与地面相接触，通过设置固定座6和横梁2，可以将第一支架4和第二支架5在左右方向上进行固定，避免吊装时第一支架4和第二支架5晃动，同时配合设有多个固定部件3，进一步地提高了吊装架的稳定性和安全性。

在一些实施例中，吊装架还包括第一夹紧支架7和第二夹紧支架8，第一夹紧支架7一端与固定座6的一端相连，第二夹紧支架8的一端与固定座6远离第一夹紧支架7的一端相连。

具体地，如图1至图3所示，第一夹紧支架7右端与固定座6左端相连，第一夹紧支架7在上下方向延伸，第一夹紧支架7下端伸入地面，且通过螺栓将第一夹紧支架7固定在固定座6的左端，第二夹紧支架8在上下方向延伸，第二夹紧支架8下端伸入地面，且通过螺栓将第二夹紧支架8固定在固定座6的右端，进而便于将第一支架4和第二支架5进行固定，提高第一支架4和第二支架5使用时的稳定性，进而提高吊装架使用的稳定性。

在一些实施例中，第一夹紧支架和第二夹紧支架均包括依次相连第一件81、第二件82和第三件83，第一件81沿上下方向延伸，第二件82沿左右方向延伸，第二件82设有通孔，第一支架4或第二支架5穿过通孔与固定座6相连，第三件83一端与第二件82相连，第三件83远离第二件82的一端与固定座6相接触。

具体地，如图1至图3所示，第一夹紧支架7和第二夹紧支架8均包括第一件81、第二件82和第三件83，第一件81下端伸入地面，第二件82沿左右方向延伸，第一支架4或者第二支架5的下端穿过通孔与固定座6相连，第三件83上端与第二件82相连，第三件83下端与固定座6相接触，通过第二件82和第三件83对第一件81进行固定和限位，进而对第一夹紧支架和第二夹紧支架进行固定和限位，提高吊装架使用的稳定性和安全性。

在一些实施例中，第一支架4和第二支架5均包括第一架51和第二杆5252，第一架51一端与横梁2相连，第一架51另一端与第二杆5252的一端通过螺栓相连，且第一架51的螺纹方向与第二杆5252的螺纹方向相反，第二杆5252的另一端与固定座6相连。

具体地，如图1至图3所示，第二杆5252下端与固定座6相连，第一架51上端与横梁2相连，第一架51的下端与第二杆5252的上端通过螺栓相连，且第一架51的螺纹方向与第二杆5252的螺纹方向相反，即当螺栓转动时，第一架51和第二杆5252在上下方向相互靠近或远离，进而调整第一支架4或第二支架5在上下方向上的高度，提高吊装架的适用性。

在一些实施例中，吊装部件1包括吊装件11和吊装钩12，吊装件11一端与横梁2可拆卸地相连，吊装件11另一端与吊装钩12相连。

具体地，如图1至图3所示，吊装件11上端与横梁2可拆卸地相连，吊装件11下端与吊装钩12相连，吊装件11适于将吊装钩12提升或下降以进行工件的吊装，可以理解的是，吊装件11可以为驱动电机和连接绳，驱动电机与横梁2相连，驱动电机的输出端与连接绳相连，连接绳还与吊装钩12相连，进而便于对工件进行吊装左右，提高吊装架使用的稳定性和安全性。

进一步地，横梁2设有多个吊装孔21，且吊装孔21沿横梁2的延伸方向间隔布置，吊装件11通过吊装孔21与横梁2可拆卸地相连。或者，设置多个吊装部件1来进行工件的吊装，提高吊装的工作效率和稳定性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种吊装架，其特征在于，包括：

横梁、第一支架和第二支架，所述横梁沿左右方向延伸，所述第一支架和第二支架在上下方向延伸，所述横梁分别与所述第一支架的上端和第二支架的远离地面的一端相连；

吊装部件，所述吊装部件一端与所述横梁可拆卸地相连；

多个固定部件，所述固定部件包括第一杆、伸缩部件、枢接杆和弧形板，所述第一杆一端与第一支架或第二支架枢接，所述第一杆的另一端与所述枢接杆的一端枢接，所述枢接杆的另一端与所述弧形板的一端相连，所述弧形板在左右方向上的尺寸沿远离所述枢接杆的方向逐渐减小，所述伸缩部件的一端与所述第一杆相连，所述伸缩部件的另一端与所述枢接杆枢接。

2.根据权利要求1所述的吊装架，其特征在于，所述固定部件还包括固定板，所述固定板下端设有多个摩擦槽，多个摩擦槽在所述固定板上沿左右方向间隔布置。

3.根据权利要求2所述的吊装架，其特征在于，所述固定部件还包括限位件，所述限位件一端与所述枢接杆相连，所述限位件沿远离所述枢接杆的方向延伸。

4.根据权利要求1所述的吊装架，其特征在于，所述第一杆与所述第一支架或第二支架之间设有预设夹角A，且30°≤A≤75°。

5.根据权利要求1所述的吊装架，其特征在于，还包括固定座，所述固定座分别与所述第一支架和第二支架相连。

6.根据权利要求5所述的吊装架，其特征在于，还包括第一夹紧支架和第二夹紧支架，所述第一夹紧支架一端与所述固定座的一端相连，所述第二夹紧支架的一端与所述固定座远离所述第一夹紧支架的一端相连。

7.根据权利要求6所述的吊装架，其特征在于，所述第一夹紧支架和第二夹紧支架均包括依次相连第一件、第二件和第三件，所述第一件沿上下方向延伸，所述第二件沿左右方向延伸，所述第二件设有通孔，所述第一支架或第二支架穿过所述通孔与所述固定座相连，所述第三件一端与所述第二件相连，所述第三件远离所述第二件的一端与所述固定座相接触。

8.根据权利要求7所述的吊装架，其特征在于，所述第一支架和第二支架均包括第一杆和第二杆，所述第一杆一端与所述横梁相连，所述第一杆另一端与所述第二杆的一端通过螺纹相连，且所述第一杆的螺纹方向与所述第二杆的螺纹方向相反，所述第二杆的另一端与所述固定座相连。

9.根据权利要求8所述的吊装架，其特征在于，所述吊装部件包括吊装件和吊装钩，所述吊装件一端与所述横梁可拆卸地相连，所述吊装件另一端与所述吊装钩相连。

10.根据权利要求9所述的吊装架，其特征在于，所述横梁设有多个吊装孔，且所述吊装孔沿所述横梁的延伸方向间隔布置，所述吊装件通过所述吊装孔与所述横梁可拆卸地相连。