CN210480692U - 塔式起重机变副结构和具有其的塔式起重机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塔式起重机变副结构和具有其的塔式起重机，用于调节塔式起重机的起重臂的变幅角度，塔式起重机变副结构包括：起重臂铰点延伸机构，设在塔式起重机的安装平台上，起重臂铰点延伸机构的上部的水平高度大于下部的水平高度，起重臂的一端与起重臂铰点延伸机构的上部可活动地相连；第一变幅支撑杆，一端与起重臂铰点延伸机构的上部可枢转地相连，另一端远离起重臂铰点延伸机构；第二变幅支撑杆，一端与起重臂铰点延伸机构的上部可枢转地相连且与第一变幅支撑杆配合形成开口背向起重臂的V字形；变幅拉索，与变幅驱动机构相连以由变幅驱动机构驱动。该塔式起重机变副结构能够扩大起重臂活动范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可快速装配的塔式起重机变副结构和具有该塔式起重机变副结构的塔式起重机。
背景技术
根据国家建设需要，特别是关于核电、风电、石油化工等大型设备的安装需要，对于大型起重设备的起重能力进一步提高需求，特别在风电安装领域。随着中国风电市场的不断开拓，优质风场资源逐渐装机完工，风电设备的整机安装高度也逐渐增加。
2018年下半年已经开始安装120米以上的风电机组，随着风电发电功率的不断攀升，接下来几年将会出现140米甚至160米高度的风电安装。现有的起重设备中，全路面起重机自身组装速度快，但因为其臂架的箱型结构限制，起升高度小，起重能力弱，无法满足超大型风电的安装。履带起重机的起重能力能够满足风电安装要求，但因为其为散件组装的起重机，因此组装周期长，工作效率低。普通超大型塔式起重机，因结构型式及安装方式的限制，组装周期长，在现场无附着的情况下起重能力弱。例如，郑州新大方生产的QLY1560设备虽然解决了风电场地内短途转场的技术问题，但是仍然存在安装效率慢的问题。三一SCC1020设备安装效率高，起重能力大，但由于存在结构型式的技术缺陷，其安全性和可靠性较低。格鲁夫GTK1100相对全路面起重机起重能力有所提升，不过仍然不能满足140米-160米的起升高度和其对应的起重能力。
因此，目前市场上主要用于风电安装的起重设备逐渐不能满足风电安装的高度要求，为满足风电安装市场的具体工况需求，有必要对现有风电安装起重设备进行起升高度的提升。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此，本实用新型提出一种塔式起重机变副结构，该塔式起重机变副结构结构简单，使用方便，能够有效扩大工作范围。
本实用新型还提出一种塔式起重机，该塔式起重机能够实现更大高度更大起重能力的吊装作业。
根据本实用新型实施例的塔式起重机变副结构，用于调节塔式起重机的起重臂的变幅角度，所述塔式起重机变副结构包括：起重臂铰点延伸机构，所述起重臂铰点延伸机构设在塔式起重机的安装平台上，所述起重臂铰点延伸机构的上部的水平高度大于下部的水平高度，所述起重臂的一端与所述起重臂铰点延伸机构的上部可活动地相连；第一变幅支撑杆，所述第一变幅支撑杆的一端与所述起重臂铰点延伸机构的上部可枢转地相连，所述第一变幅支撑杆的另一端远离所述起重臂铰点延伸机构；第二变幅支撑杆，所述第二变幅支撑杆的一端与所述起重臂铰点延伸机构的上部可枢转地相连且与所述第一变幅支撑杆配合形成开口背向所述起重臂的V字形；变幅拉索，所述变幅拉索的一端与所述起重臂的另一端相连，所述变幅拉索的另一端穿过所述第一变幅支撑杆和所述第二变幅支撑杆的至少一个与变幅驱动机构相连以由所述变幅驱动机构驱动。
根据本实用新型实施例的塔式起重机变副结构，通过采用起重臂铰点延伸机构、第一变幅支撑杆、第二变幅支撑杆和变幅拉索相结合，能够有效扩大起重臂的工作范围，具有稳定性高，安全性高，便于使用等优点。
根据本实用新型一个实施例，所述起重臂铰点延伸机构形成为沿竖直方向延伸的柱状，所述起重臂铰点延伸机构的下端与所述安装平台相连，所述起重臂铰点延伸机构的上端与所述起重臂、所述第一变幅支撑杆和所述第二变幅支撑杆相连。
根据本实用新型一个实施例，所述起重臂铰点延伸机构与所述安装平台一体成型或形成为所述安装平台的一部分。
根据本实用新型一个实施例，所述起重臂铰点延伸机构形成为桁架立柱。
根据本实用新型一个实施例，所述起重臂的一端与所述起重臂铰点延伸机构的上端的一侧相连，所述第一变幅支撑杆的一端和所述第二变幅支撑杆的一端分别与所述起重臂铰点延伸机构的上端的另一侧相连。
根据本实用新型一个实施例，所述的塔式起重机变副结构还包括：第三变幅支撑杆，所述第三变幅支撑杆的一端与所述起重臂铰点延伸机构的上端的一侧可枢转地相连，所述第三变幅支撑杆的另一端远离所述起重臂铰点延伸机构延伸，所述变幅拉索的另一端依次穿过所述第三变幅支撑杆的另一端和所述第一变幅支撑杆的另一端与所述变幅驱动机构相连。
根据本实用新型一个实施例，所述第三变幅支撑杆的长度大于所述第一变幅支撑杆和所述第二变幅支撑杆的长度，所述第一变幅支撑杆的长度等于所述第二变幅支撑杆的长度。
根据本实用新型一个实施例，所述的塔式起重机变副结构还包括：第四变幅支撑杆，所述第四变幅支撑杆的两端分别与所述第一变幅支撑杆的另一端和所述第二变幅支撑杆的另一端相连形成三角形，所述变幅拉索在驱动所述起重臂时沿所述第四变幅支撑杆的表面可活动。
根据本实用新型第二方面实施例的塔式起重机，包括上述任一所述的塔式起重机变副结构。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本实用新型实施例的塔式起重机变副结构的结构示意图；
图2是根据本实用新型一实施例的塔式起重机变副结构的工作示意图；
图3是根据本实用新型又一实施例的塔式起重机变副结构的工作示意图。
附图标记：
塔式起重机变副结构100；
安装平台20；
塔式起重机变副结构30；变幅拉索31；起重臂铰点延伸机构32；第一变幅支撑杆33；第二变幅支撑杆34；第三变幅支撑杆35；第四变幅支撑杆36；
起重臂40。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考附图具体描述根据本实用新型实施例的塔式起重机变副结构100。
如图1至图3所示，根据本实用新型实施例的塔式起重机变副结构30，用于调节塔式起重机的起重臂40的变幅角度，塔式起重机变副结构30包括起重臂铰点延伸机构32、第一变幅支撑杆33、第二变幅支撑杆34和变幅拉索31。
具体而言，起重臂铰点延伸机构32设在塔式起重机的安装平台20上，起重臂铰点延伸机构32的上部的水平高度大于下部的水平高度，起重臂40的一端与起重臂铰点延伸机构32的上部可活动地相连，第一变幅支撑杆33的一端与起重臂铰点延伸机构32 的上部可枢转地相连，第一变幅支撑杆33的另一端远离起重臂铰点延伸机构32，第二变幅支撑杆34的一端与起重臂铰点延伸机构32的上部可枢转地相连且与第一变幅支撑杆33配合形成开口背向起重臂40的V字形，变幅拉索31的一端与起重臂40的另一端相连，变幅拉索31的另一端穿过第一变幅支撑杆33和第二变幅支撑杆34的至少一个与变幅驱动机构相连以由变幅驱动机构驱动。
由此，根据本实用新型实施例的塔式起重机变副结构30采用起重臂铰点延伸机构32、第一变幅支撑杆33、第二变幅支撑杆34和变幅拉索31相结合的装置，能够有效扩大起重臂40的工作范围，具有稳定性高，安全性高，便于使用等优点。
根据本实用新型的一个实施例，起重臂铰点延伸机构32形成为沿竖直方向延伸的柱状，起重臂铰点延伸机构32的下端与安装平台20相连，起重臂铰点延伸机构32的上端与起重臂40、第一变幅支撑杆33和第二变幅支撑杆34相连。
进一步地，起重臂铰点延伸机构32与安装平台20一体成型或形成为安装平台20的一部分。
可选地，起重臂铰点延伸机构32形成为桁架立柱。
根据本实用新型的一个实施例，起重臂40的一端与起重臂铰点延伸机构32的上端的一侧相连，第一变幅支撑杆33的一端和第二变幅支撑杆34的一端分别与起重臂铰点延伸机构32的上端的另一侧相连。
进一步地，塔式起重机变副结构30还包括第三变幅支撑杆35，第三变幅支撑杆35的一端与起重臂铰点延伸机构32的上端的一侧可枢转地相连，第三变幅支撑杆35的另一端远离起重臂铰点延伸机构32延伸，变幅拉索31的另一端依次穿过第三变幅支撑杆 35的另一端和第一变幅支撑杆33的另一端与变幅驱动机构相连。
可选地，第三变幅支撑杆35的长度大于第一变幅支撑杆33和第二变幅支撑杆34的长度，第一变幅支撑杆33的长度等于第二变幅支撑杆34的长度。
在本实用新型的一些具体实施方式中，塔式起重机变副结构30还包括第四变幅支撑杆36，第四变幅支撑杆36的两端分别与第一变幅支撑杆33的另一端和第二变幅支撑杆34的另一端相连形成三角形，变幅拉索31在驱动起重臂40时沿第四变幅支撑杆36的表面可活动。
根据本实用新型实施例的塔式起重机100，包括上述任一所述的塔式起重机变副结构30。
总而言之，根据本实用新型实施例的塔式起重机变副结构30通过采用起重臂铰点延伸机构32、第一变幅支撑杆33、第二变幅支撑杆34和变幅拉索31相配合，采用多撑杆的变幅方式来实现起重臂40的大角度变幅系统，来调节起重臂40的角度，能够扩大起重臂40的工作范围，具有提高工作效率等优点。
根据本实用新型实施例的塔式起重机100包括根据上述实施例的塔式起重机变副结构30，由于根据本实用新型实施例的塔式起重机变副结构30具有上述技术效果，因此，根据本实用新型实施例的塔式起重机100也具有相应的技术效果，即能够实现更大高度更大起重能力的吊装作业。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种塔式起重机变副结构，用于调节塔式起重机的起重臂的变幅角度，其特征在于，所述塔式起重机变副结构包括：
起重臂铰点延伸机构，所述起重臂铰点延伸机构设在塔式起重机的安装平台上，所述起重臂铰点延伸机构的上部的水平高度大于下部的水平高度，所述起重臂的一端与所述起重臂铰点延伸机构的上部可活动地相连；
第一变幅支撑杆，所述第一变幅支撑杆的一端与所述起重臂铰点延伸机构的上部可枢转地相连，所述第一变幅支撑杆的另一端远离所述起重臂铰点延伸机构；
第二变幅支撑杆，所述第二变幅支撑杆的一端与所述起重臂铰点延伸机构的上部可枢转地相连且与所述第一变幅支撑杆配合形成开口背向所述起重臂的V字形；
变幅拉索，所述变幅拉索的一端与所述起重臂的另一端相连，所述变幅拉索的另一端穿过所述第一变幅支撑杆和所述第二变幅支撑杆的至少一个与变幅驱动机构相连以由所述变幅驱动机构驱动。
2.根据权利要求1所述的塔式起重机变副结构，其特征在于，所述起重臂铰点延伸机构形成为沿竖直方向延伸的柱状，所述起重臂铰点延伸机构的下端与所述安装平台相连，所述起重臂铰点延伸机构的上端与所述起重臂、所述第一变幅支撑杆和所述第二变幅支撑杆相连。
3.根据权利要求2所述的塔式起重机变副结构，其特征在于，所述起重臂铰点延伸机构与所述安装平台一体成型或形成为所述安装平台的一部分。
4.根据权利要求3所述的塔式起重机变副结构，其特征在于，所述起重臂铰点延伸机构形成为桁架立柱。
5.根据权利要求2所述的塔式起重机变副结构，其特征在于，所述起重臂的一端与所述起重臂铰点延伸机构的上端的一侧相连，所述第一变幅支撑杆的一端和所述第二变幅支撑杆的一端分别与所述起重臂铰点延伸机构的上端的另一侧相连。
6.根据权利要求5所述的塔式起重机变副结构，其特征在于，还包括：
第三变幅支撑杆，所述第三变幅支撑杆的一端与所述起重臂铰点延伸机构的上端的一侧可枢转地相连，所述第三变幅支撑杆的另一端远离所述起重臂铰点延伸机构延伸，所述变幅拉索的另一端依次穿过所述第三变幅支撑杆的另一端和所述第一变幅支撑杆的另一端与所述变幅驱动机构相连。
7.根据权利要求6所述的塔式起重机变副结构，其特征在于，所述第三变幅支撑杆的长度大于所述第一变幅支撑杆和所述第二变幅支撑杆的长度，所述第一变幅支撑杆的长度等于所述第二变幅支撑杆的长度。
8.根据权利要求1所述的塔式起重机变副结构，其特征在于，还包括：
第四变幅支撑杆，所述第四变幅支撑杆的两端分别与所述第一变幅支撑杆的另一端和所述第二变幅支撑杆的另一端相连形成三角形，所述变幅拉索在驱动所述起重臂时沿所述第四变幅支撑杆的表面可活动。
9.一种塔式起重机，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的塔式起重机变副结构。
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