CN110125836A - 一种研究塔吊基础力学性能的固定设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种研究塔吊基础力学性能的固定设备及其使用方法，所述设备包括立柱和安装于立柱上端的安装板，所述安装板上端面安装有下压机构，在下压机构两侧分别安装有固定限位座和活动限位机构，所述活动限位机构横向方向的位置可调，并且与固定限位座呈对角线布置；本发明设计合理，结构简单，使用方便，用于对塔吊基础配件的固定，该固定设备能够辅助工作人员对其力学的研究，通过合理的设计下压机构，实现对塔吊基础配件在竖直方向的限位，合理的设计固定限位座和活动限位机构，实现对塔吊基础配件在水平方位的固定限位，其中活动限位机构能够在横向方向做位置的调整，方便了多种规格塔吊基础配件的固定。

Description

一种研究塔吊基础力学性能的固定设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种固定设备，具体讲是一种研究塔吊基础力学性能的固定设备及其使用方法。

背景技术

塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备 又名“塔式起重机”，以一节一节的接长（高）（简称“标准节”），用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备。

塔吊（tower crane）尖的功能是承受臂架拉绳及平衡臂拉绳传来的上部荷载，并通过回转塔架、转台、承座等的结构部件式直接通过转台传递给塔身结构。自升塔顶有截锥柱式、前倾或后倾截锥柱式、人字架式及斜撑架式。 凡是上回转塔机均需设平衡重，其功能是支承平衡重，用以构成设计上所要求的作用方面与起重力矩方向相反的平衡力矩。除平衡重外，还常在其尾部装设起升机构。起升机构之所以同平衡重一起安放在平衡臂尾端，一则可发挥部分配重作用，二则增大绳卷筒与塔尖导轮间的距离，以利钢丝绳的排绕并避免发生乱绳现象。平衡重的用量与平衡臂的长度成反比关系，而平衡臂长度与起重臂长度之间又存在一定比例关系。平衡重量相当可观，轻型塔机一般至少要3～4t，重型的要近30t。

而塔吊在生产的过程中，对部件力学性能的测试是关键的，特别是塔吊基础配件，对这些配件力学研究测试时对其固定是必要的，通过稳固的固定设备将其固定，便于个阵力学设备的实施，若固定不够稳固，则测出的参数不够精确。

发明内容

因此，为了克服上述不足，本发明在此提供一种设计合理，结构简单，使用方便，用于对塔吊基础配件固定的固定设备，该固定设备能够辅助工作人员对其力学的研究，通过合理的设计下压机构，实现对塔吊基础配件在竖直方向的限位，合理的设计固定限位座和活动限位机构，实现对塔吊基础配件在水平方位的固定限位，其中活动限位机构能够在横向方向做位置的调整，方便了多种规格塔吊基础配件的固定。

本发明是这样实现的，构造一种研究塔吊基础力学性能的固定设备，包括立柱和安装于立柱上端的安装板，所述安装板上端面安装有下压机构，在下压机构两侧分别安装有固定限位座和活动限位机构，所述活动限位机构横向方向的位置可调，并且与固定限位座呈对角线布置。

优选的，所述下压机构包括两个相对布置的夹紧块和贯穿于两个夹紧块用于压紧塔吊基础配件的压杆，

所述夹紧块包括底座，位于底座上端两侧的夹臂，以及位于底座上端中间的传动件，所述底座通过螺栓与安装板固定连接，所述传动件通过弹簧安装于底座，所述夹臂的中间通过销轴以交接方式安装于底座上端，通过底部通过销轴以铰接方式与动力杆连接，该动力杆的另一端贯穿于底座侧面并通过销轴以铰接方式与连杆连接，连杆再通过销轴以铰接方式与传动件连接；

所述压杆安装于两压臂之间，通过压杆对传动件下压，传动件再带动连杆转动，连杆转动的同时带动动力杆横向移动，利用动力杆的移动再带动夹臂转动，从而实现压臂对压杆的压紧，进而利用压杆对塔吊基础配件竖直方向限制。

优选的，所述压杆宽度大于两夹臂展开宽度，安装时只能通过前后方向将压杆插入两夹臂之间，而不能直接从上方放入。

优选的，所述固定限位座包括安装座，垫块和直角限位块，所述垫块固定连接于安装座与直角限位块之间，并且所述安装座通过螺栓固定连接于安装板上端面。

优选的，所述活动限位机构包括基板，快夹和移动限位块，所述基板开设有两个安装孔，通过在安装孔中安装螺栓实现基板与安装板连接，同时所述安装板的上端面开设有横向的T型槽，利用调整螺栓在T形槽中的位置实现基板位置的调整；

所述快夹通过安装于基板侧面，并且该快夹前端与移动夹块固定连接。

优选的，所述快夹包括快夹座，推杆，把手和推杆连杆，所述快夹座固定连接于侧板，所述推杆通过导筒安装于快夹座，同时推杆的尾端通过销轴以铰接方式与推杆连杆连接，所述推杆连杆尾端通过销轴与把手连接，把手尾端再通过销轴与快夹座连接。

优选的，所述移动夹块前端开设有便于塔吊基础配件限位的限位凹槽。

一种研究塔吊基础力学性能的固定设备的使用方法，包括如下步骤：

步骤一：根据图纸装配好固定设备，并将该设备安装于指定位置；

步骤二：将塔吊基础配件放置于安装板上端面，使其一直角边与直角限位块贴合，再调整基板位于安装板上端面的位置，使其移动夹块与直角限位块相对，完成吊基础配件两个对角的限位，通过扳动快夹将移动夹块与吊基础配件贴合，从而实现塔吊基础配件平面的限位；

在扳动快夹时，把手带动推杆连杆运动，推杆连杆再带动推杆移动，从而通过推杆带动移动夹块移动；

步骤三：再将压杆贯穿于两个夹紧块，通过压杆压住塔吊基础配件，实现竖直方向的限位；

安装压杆时，压杆通过前后方向插入夹紧块的夹臂，压杆安装于两压臂之间，通过压杆对传动件下压，传动件再带动连杆转动，连杆转动的同时带动动力杆横向移动，利用动力杆的移动再带动夹臂转动，从而实现压臂对压杆的压紧，进而利用压杆对塔吊基础配件竖直方向限制。

本发明具有如下有益效果：

本发明设计合理，结构简单，使用方便，用于对塔吊基础配件的固定，辅助工作人员对其力学的研究，通过合理的设计下压机构，实现对塔吊基础配件在竖直方向的限位，合理的设计固定限位座和活动限位机构，实现对塔吊基础配件在水平方位的固定限位，其中活动限位机构能够在横向方向做位置的调整，方便了多种规格塔吊基础配件的固定。

合理设计安装板，在该安装板上开设横向的T形槽，该T形槽与T型螺栓配合，实现对基板的安装，并且T型螺栓位置可以在T形槽中调整，从而实现了基板位置的调整，从而实现活动限位机构位置的调整；

合理的在基板上开设两个安装孔，两个安装孔构成的直线与移动夹块伸缩的方向不同，具有小于九十度的夹角，从而实现了活动限位机构在横向位置调节的同时，移动夹块还能够与固定夹块匹配，进而实现塔吊基础配件两个对个的装夹，使其在水平方向装夹限位的更加稳定可靠。

合理的设计压杆，该压杆用于塔吊基础配件在竖直方向的限位，在安装压杆时，压杆通过前后方向插入夹紧块的夹臂，压杆安装于两压臂之间，通过压杆对传动件下压，传动件再带动连杆转动，连杆转动的同时带动动力杆横向移动，利用动力杆的移动再带动夹臂转动，从而实现压臂对压杆的压紧，进而利用压杆对塔吊基础配件竖直方向限制；同时压杆宽度大于两夹臂展开宽度，安装时只能通过前后方向将压杆插入两夹臂之间，而不能直接从上方放入；并且本发明结构巧妙，安装和拆卸方便，便于今后的维护。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明活动限位机构的立体图；

图4是本发明活动限位机构装配示意图；

图5是本发明固定固定限位座立体图；

图6是本发明夹紧块的立体图；

图7是本发明夹紧块的主视图；

图8是本发明夹紧块的侧视图；

图9是本发明夹紧块的俯视图；

图10是图9中A-A的剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图1-图10对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图10所示，本发明在此提供一种研究塔吊基础力学性能的固定设备，包括立柱700和安装于立柱上端的安装板500，所述安装板500上端面安装有下压机构，在下压机构两侧分别安装有固定限位座200和活动限位机构100，所述活动限位机构横向方向的位置可调，并且与固定限位座200呈对角线布置。

在本实施例中，所述下压机构包括两个相对布置的夹紧块300和贯穿于两个夹紧块用于压紧塔吊基础配件400的压杆600，

所述夹紧块包括底座301，位于底座上端两侧的夹臂302，以及位于底座上端中间的传动件305，所述底座301通过螺栓与安装板固定连接，所述传动件305通过弹簧306安装于底座，所述夹臂的中间通过销轴以交接方式安装于底座上端，通过底部通过销轴以铰接方式与动力杆303连接，该动力杆303的另一端贯穿于底座侧面并通过销轴以铰接方式与连杆304连接，连杆再通过销轴以铰接方式与传动件305连接；

所述压杆600安装于两压臂之间，通过压杆对传动件下压，传动件再带动连杆转动，连杆转动的同时带动动力杆横向移动，利用动力杆的移动再带动夹臂转动，从而实现压臂对压杆的压紧，进而利用压杆对塔吊基础配件竖直方向限制。

在本实施例中，所述压杆600宽度大于两夹臂展开宽度，安装时只能通过前后方向将压杆插入两夹臂之间，而不能直接从上方放入。

在本实施例中，所述固定限位座200包括安装座203，垫块202和直角限位块201，所述垫块固定连接于安装座与直角限位块之间，并且所述安装座通过螺栓固定连接于安装板500上端面。

在本实施例中，所述活动限位机构100包括基板101，快夹和移动限位块108，所述基板101开设有两个安装孔103，通过在安装孔中安装螺栓实现基板与安装板连接，同时所述安装板500的上端面开设有横向的T型槽501，利用调整螺栓在T形槽中的位置实现基板位置的调整；

所述快夹通过安装于基板侧面，并且该快夹前端与移动夹块108固定连接。

在本实施例中，所述快夹包括快夹座106，推杆107，把手104和推杆连杆105，所述快夹座固定连接于侧板102，所述推杆通过导筒安装于快夹座106，同时推杆的尾端通过销轴以铰接方式与推杆连杆连接，所述推杆连杆尾端通过销轴与把手连接，把手尾端再通过销轴与快夹座连接。

在本实施例中，所述移动夹块108前端开设有便于塔吊基础配件限位的限位凹槽109。

本发明具体实施如下：

根据图纸装配好固定设备，并将该设备安装于指定位置；

将塔吊基础配件400放置于安装板上端面，使其一直角边与直角限位块201贴合，再调整基板101位于安装板上端面的位置，使其移动夹块108与直角限位块201相对，完成吊基础配件400两个对角的限位，通过扳动快夹将移动夹块与吊基础配件400贴合，从而实现塔吊基础配件400平面的限位；

在扳动快夹时，把手104带动推杆连杆105运动，推杆连杆105再带动推杆107移动，从而通过推杆带动移动夹块移动；

再将压杆贯穿于两个夹紧块300，通过压杆压住塔吊基础配件400，实现竖直方向的限位；

安装压杆时，压杆通过前后方向插入夹紧块的夹臂，压杆600安装于两压臂之间，通过压杆对传动件下压，传动件再带动连杆转动，连杆转动的同时带动动力杆横向移动，利用动力杆的移动再带动夹臂转动，从而实现压臂对压杆的压紧，进而利用压杆对塔吊基础配件竖直方向限制；

通过固定设备固定好塔吊基础配件后，以便于工作人员对基础配件力学的研究。

本发明合理的设计固定限位机构和活动限位机构，实现对塔吊基础配件在水平方位的固定限位，其中活动限位机构能够在横向方向做位置的调整，方便了多种规格塔吊基础配件的固定。

合理设计安装板，在该安装板上开设横向的T形槽，该T形槽与T型螺栓配合，实现对基板的安装，并且T型螺栓位置可以在T形槽中调整，从而实现了基板位置的调整，从而实现活动限位机构位置的调整；

合理的在基板上开设两个安装孔，两个安装孔构成的直线与移动夹块伸缩的方向不同，具有小于九十度的夹角，从而实现了活动限位机构在横向位置调节的同时，移动夹块还能够与固定夹块匹配，进而实现塔吊基础配件两个对个的装夹，使其在水平方向装夹限位的更加稳定可靠。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种研究塔吊基础力学性能的固定设备，包括立柱（700）和安装于立柱上端的安装板（500），其特征在于：所述安装板（500）上端面安装有下压机构，在下压机构两侧分别安装有固定限位座（200）和活动限位机构（100），所述活动限位机构横向方向的位置可调，并且与固定限位座（200）呈对角线布置。

2.根据权利要求1所述一种研究塔吊基础力学性能的固定设备，其特征在于：所述下压机构包括两个相对布置的夹紧块（300）和贯穿于两个夹紧块用于压紧塔吊基础配件（400）的压杆（600），

所述夹紧块包括底座（301），位于底座上端两侧的夹臂（302），以及位于底座上端中间的传动件（305），所述底座（301）通过螺栓与安装板固定连接，所述传动件（305）通过弹簧（306）安装于底座，所述夹臂的中间通过销轴以交接方式安装于底座上端，通过底部通过销轴以铰接方式与动力杆（303）连接，该动力杆（303）的另一端贯穿于底座侧面并通过销轴以铰接方式与连杆（304）连接，连杆再通过销轴以铰接方式与传动件（305）连接；

所述压杆（600）安装于两压臂之间，通过压杆对传动件下压，传动件再带动连杆转动，连杆转动的同时带动动力杆横向移动，利用动力杆的移动再带动夹臂转动，从而实现压臂对压杆的压紧，进而利用压杆对塔吊基础配件竖直方向限制。

3.根据权利要求2所述一种研究塔吊基础力学性能的固定设备，其特征在于：所述压杆（600）宽度大于两夹臂展开宽度，安装时只能通过前后方向将压杆插入两夹臂之间，而不能直接从上方放入。

4.根据权利要求1所述一种研究塔吊基础力学性能的固定设备，其特征在于：所述固定限位座（200）包括安装座（203），垫块（202）和直角限位块（201），所述垫块固定连接于安装座与直角限位块之间，并且所述安装座通过螺栓固定连接于安装板（500）上端面。

5.根据权利要求1所述一种研究塔吊基础力学性能的固定设备，其特征在于：所述活动限位机构（100）包括基板（101），快夹和移动限位块（108），所述基板（101）开设有两个安装孔（103），通过在安装孔中安装螺栓实现基板与安装板连接，同时所述安装板（500）的上端面开设有横向的T型槽（501），利用调整螺栓在T形槽中的位置实现基板位置的调整；

所述快夹通过安装于基板侧面，并且该快夹前端与移动夹块（108）固定连接。

6.根据权利要求5所述一种研究塔吊基础力学性能的固定设备，其特征在于：所述快夹包括快夹座（106），推杆（107），把手（104）和推杆连杆（105），所述快夹座固定连接于侧板（102），所述推杆通过导筒安装于快夹座（106），同时推杆的尾端通过销轴以铰接方式与推杆连杆连接，所述推杆连杆尾端通过销轴与把手连接，把手尾端再通过销轴与快夹座连接。

7.根据权利要求5所述一种研究塔吊基础力学性能的固定设备，其特征在于：所述移动夹块（108）前端开设有便于塔吊基础配件限位的限位凹槽（109）。

8.一种根据权利要求1-7任一权利要求所述固定设备的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：根据图纸装配好固定设备，并将该设备安装于指定位置；

步骤二：将塔吊基础配件（400）放置于安装板上端面，使其一直角边与直角限位块（201）贴合，再调整基板（101）位于安装板上端面的位置，使其移动夹块（108）与直角限位块（201）相对，完成吊基础配件（400）两个对角的限位，通过扳动快夹将移动夹块与吊基础配件（400）贴合，从而实现塔吊基础配件（400）平面的限位；

在扳动快夹时，把手（104）带动推杆连杆（105）运动，推杆连杆（105）再带动推杆（107）移动，从而通过推杆带动移动夹块移动；

步骤三：再将压杆贯穿于两个夹紧块（300），通过压杆压住塔吊基础配件（400），实现竖直方向的限位；

安装压杆时，压杆通过前后方向插入夹紧块的夹臂，压杆（600）安装于两压臂之间，通过压杆对传动件下压，传动件再带动连杆转动，连杆转动的同时带动动力杆横向移动，利用动力杆的移动再带动夹臂转动，从而实现压臂对压杆的压紧，进而利用压杆对塔吊基础配件竖直方向限制。