CN201116453Y - 钻具套管传送装置 - Google Patents

Abstract

一种钻具套管传送装置。为了克服现有钻井作业时钻具或套管的上下钻台传送过程中存在的作业成本高、时间长、容易出现安全事故等不足，本实用新型中安装在钻台上的支撑立柱上有绷绳固定装置和牵引绳下滑轮；牵引绳下滑轮的上方安装有牵引绳上滑轮；猫道上固定安装有基座，液压缸、液压臂与基座连接；牵引绳滑轮、绷绳滑轮的位置高于牵引绳滚筒、绷绳滚筒；牵引绳一端与套管盒的一端连接，另一端依次经过牵引绳下滑轮、牵引绳上滑轮、牵引绳滑轮后与牵引绳滚筒连接；绷绳的一端与支撑立柱固定连接，另一端经过绷绳滑轮后与绷绳滚筒连接；套管盒悬挂在绷绳上。其有益效果是降低劳动强度，降低成本，快速、准确地将钻具、套管在管排架与钻台之间传送。

Description

钻具套管传送装置

所属技术领域

本实用新型涉及一种油气开采钻井作业设备，尤其是涉及一种钻具套管传送装置。

背景技术

目前，石油钻井、完井施工中从管排架提升套管或钻具上钻台、将使用后的钻具甩下钻台并放回管排架作业，主要利用气动绞车或吊车传送。气动绞车传送钻具或套管的作业方式存在以下不足：需要较多的绳索附件，作业程序复杂；钻台上操作者和场地人员要配合作业；套管在猫道和钻台坡道上来回滚动，是钻井场地的危险点，容易出现安全事故；作业时间长，工人劳动强度较大，经常需要增加人力配置。采用吊车传送钻具或套管作业则成本较高，并且吊车是非专业化设备，起吊高度较高，送单根套管或钻具时间较长。上述2种传送方式还容易磕碰损坏钻具或套管，增大作业风险。

实用新型内容

为了克服现有钻井作业时钻具或套管的上下钻台传送过程中存在的作业成本高、时间长、劳动强度较大、容易出现安全事故、磕碰损坏钻具或套管等不足，本实用新型提供一种钻具套管传送装置，该钻具套管传送装置合理利用钻井作业场地，通过绞车、滚筒、滑轮、绳索等，实现钻具、套管上下钻台的安全快速传送。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：钻具套管传送装置包括钻台、钻台坡道、猫道、管排架，钻台上有小鼠洞，与钻台相接的钻台坡道至地面与猫道相接，猫道两侧是管排架，管排架上摆放套管和钻具，支撑立柱安装在钻台上，支撑立柱上安装有绷绳固定装置和牵引绳下滑轮；牵引绳下滑轮的上方安装有牵引绳上滑轮；猫道上固定安装有基座，液压缸与基座固定连接，液压缸的伸出端与液压臂连接；液压臂的一端与基座连接；倒叉插在基座上；牵引绳滚筒和绷绳滚筒位于猫道远端之外，动力装置为牵引绳滚筒和绷绳滚筒提供动力；牵引绳滑轮位置高于牵引绳滚筒，绷绳滑轮位置高于绷绳滚筒；牵引绳一端与套管盒的一端连接，另一端依次经过牵引绳下滑轮、牵引绳上滑轮、牵引绳滑轮后与牵引绳滚筒连接；绷绳一端与支撑立柱上的绷绳固定装置连接，另一端经过绷绳滑轮后与绷绳滚筒连接；套管盒悬挂在绷绳上；绷绳上安装有限位块。

本实用新型的有益效果是，降低劳动强度，缩短作业时间，避免钻具和套管在输送过程中的磕碰，降低成本，快速、准确地将钻具、套管在管排架与钻台之间传送。

附图说明

图1是本实用新型钻具套管传送装置示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型钻具套管盒结构示意图。

图4是本实用新型钻具套管传送装置液压臂打开状态示意图。

图5是本实用新型钻具套管传送装置液压臂收缩状态示意图。

图6是本实用新型从钻台向管排架传送套管钻具时倒叉位置图。

图中：1.绷绳固定装置，2.牵引绳上滑轮，3.牵引绳，4.绷绳，5.套管盒，6小鼠洞，7.支撑立柱，8.钻台坡道，9.猫道，10.基座，11.管排架，12.操作间，13.牵引绳滚筒，14.绷绳滚筒，15.滑轮组，16.拖撬，17.动力装置，18.液压管线，19.倒叉，20.液压臂，21.套管，22.牵引绳下滑轮，23.减震板，24.牵引绳滑轮，25.绷绳滑轮，26.动力控制系统，27.液压控制系统，28.限位块，29.钻台，30.液压缸，31.套管盒本体，32.套管盒滑轮，33.托钩，34.定位孔，35.减震装置，36.连接孔，37.凸台，38.支撑架，39.井架，40.弹簧，41.台阶面，42.斜面，43.销，44.连接点，45.定位板，46.倒叉下部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

参照附图。本实用新型钻具套管传送装置，包括钻台29、钻台坡道8、猫道9、管排架11，钻台29上有小鼠洞6，与钻台29相接的钻台坡道8至地面与猫道9相接，猫道9两侧是管排架11，管排架11上摆放套管21和钻具。

在钻台29上安装有支撑立柱7，通常支撑立柱7垂直安装，并将支撑立柱7的下部插入小鼠洞6中；支撑立柱7上安装有绷绳固定装置1和牵引绳下滑轮22；牵引绳下滑轮22的上方安装有牵引绳上滑轮2，将牵引绳上滑轮2固定安装在井架39上，通常安装在井架39的横梁上。

基座10固定安装在猫道9上，一般采用锁链固定；基座10的数量至少是2个，且平行排列。基座10的上表面至少有2个台阶面41，台阶面41之间通过斜面42过渡，台阶面41与基座10的两端侧面也是通过斜面41过渡。在基座10的侧面安装液压臂20，液压臂20的上端的形状最好呈向上的钩状；液压臂20的下端与基座10通过销43连接，液压臂20以销43为轴摆动。安装有液压臂20基座10同侧上固定安装有液压缸30，液压缸30的伸出端与液压臂20连接，连接点44在销43的上方；液压控制系统27通过液压管线18与液压缸30连接，控制液压缸30的伸缩，液压缸30的伸缩带动液压臂20以销43为轴摆动。倒叉19为Y型，上部的2个叉一长一短；倒叉19的Y型与基座10侧面平行；倒叉下部46的横截面为矩形，并插入基座10下部的台阶中；可以根据作业需要调整倒叉19方向。

钻台29上的小鼠洞6、钻台坡道8、猫道9基本位于一条线上，在猫道9外端的延长线上安装有牵引绳滚筒13和绷绳滚筒14。动力装置17为牵引绳滚筒13和绷绳滚筒14提供动力，动力装置17可以是电驱动的，也可以是液驱动的。支撑架38上固定安装有牵引绳滑轮24和绷绳滑轮25；牵引绳滑轮24位置高于牵引绳滚筒13，绷绳滑轮25位置高于绷绳滚筒14，通常将牵引绳滑轮24和绷绳滑轮25组成滑轮组15。为了便于操作、合理布局，将动力装置17、牵引绳滚筒13、绷绳滚筒14、支撑架38等安装在拖撬16上，并在拖撬16上设置操作间12，操作间12内安装有动力装置17的动力控制系统26和液压缸30的液压控制系统27。支撑架38可上下调节，用于调整牵引绳滑轮24、绷绳滑轮25或滑轮组15的高度；也可以采用液压方式进行控制调整，安装液压缸，并将液压控制系统安装在操作间12内。也可以不用支撑架38，将牵引绳滑轮24、绷绳滑轮25或滑轮组15通过支架固定安装在操作间12上。

牵引绳3一端与套管盒5的一端连接，另一端依次经过牵引绳下滑轮22、牵引绳上滑轮2、牵引绳滑轮24后与牵引绳滚筒13连接；绷绳4一端与支撑立柱7上的绷绳固定装置1固定连接，另一端经过绷绳滑轮25后与绷绳滚筒14固定连接。

参照图3。套管盒5主要包括套管盒本体31、托钩33、减震装置35等。套管盒本体31为圆弧型，靠近套管盒本体31的两侧边沿轴线方向对称排列有数个定位孔34；圆弧的底部向外有凸台37，凸台37最好为圆弧型；套管盒5远离钻台一端安装有减震装置35，减震装置35由减震板23、定位板45和弹簧40组成，弹簧40安装在减震板23与定位板45之间，并轴向固定；减震装置35沿套管盒本体31轴向安装；后面的定位板45通过销轴或螺栓安装在定位孔34中定位；可根据套管21或钻具的长度调节减震装置35的位置，将定位板45固定在不同位置的定位孔34中。减震装置35不仅能够减少传送过程中震动对套管21或钻具造成的损伤，还可以限制套管21或钻具下滑。

至少有2个托钩33与套管盒本体31固定连接，并分别位于套管盒本体31两端。托钩33一端的形状基本与套管盒本体31的圆弧型相吻合，然后延长，上端部有连接孔36；托钩33通过连接孔36与套管盒滑轮32连接，套管盒滑轮32沿绷绳4滑动。为了防止套管盒滑轮32下滑时与牵引绳滑轮24、绷绳滑轮25或滑轮组15相碰，在绷绳4上安装有限位块28。

当套管盒5位于基座10上时，套管盒本体31的凸台37被倒叉19的短叉卡住(见图4～图6)，使套管盒5依倒叉19的长叉顺势侧翻而不侧滑。

使用本实用新型钻具套管传送装置将管排架11上的套管21或钻具输送到钻台29上时，首先根据套管长度将2个或2个以上基座10间隔放置在猫道9上，液压臂20伸出端与猫道9的边缘对齐或略突出，并垂直于套管20的摆放方向，用锁链或丝杠将基座10与猫道9固定。将倒叉19插入基座10，倒叉19的短叉与液压臂20同方向，如图5所示。通过液压控制系统27控制液压臂20的收放，伸展液压缸30，带动液压臂20向外伸展，液压臂20伸展到合适高度可接收处在不同高度管排架11上的套管21；由场地工人将套管21滚放到液压臂20上，套管21沿液压臂20滚落到基座10上，受基座10上表面台阶斜面42阻挡停止滚动；调控绷绳滚筒14和牵引绳滚筒13，将套管盒5坐放在基座10上；套管盒5坐于倒叉19上，倒叉19短叉钩住凸台37，使套管盒5侧翻而不侧滑，如图4所示。液压臂20收起，将套管21拢入套管盒5中，如图5所示。收紧绷绳4，将套管盒5吊起；收牵引绳3，套管盒5在牵引绳3牵引下，沿绷绳4向上至钻台29，在钻台29上将套管21或钻具卸下，至此完成输送套管21或钻具由管排架11上钻台29作业过程。

当需要将位于猫道9另一侧的管排架11上的套管21输送到钻台29上时，松开固定基座10与猫道9的锁链，将基座10原地转180°，并重新用锁链固定。其它操作步骤同上。

使用本实用新型钻具套管传送装置将钻具从钻台29上向下输送到管排架11时，将基座10上的倒叉19拔出，旋转180°再插回基座10，倒叉19的长叉与液压臂20同侧，如图6所示。将钻具装入套管盒5中，松放牵引绳3和绷绳4，套管盒5沿绷绳4向下滑，直至套管盒5坐于倒叉19上，套管盒5顺势侧翻，钻具从套管盒5内滚落到管排架11上。

当需要将钻具等从钻台29上向下输送到位于猫道9另外一侧的管排架11时，松开固定基座10与猫道9的锁链，将基座10原地转180°，并重新用锁链固定。其它操作步骤同上。

本实用新型钻具套管传送装置不只局限于套管和钻具的传送，还可用于其他物质的传送。

Claims (10)

1.一种钻具套管传送装置，包括钻台、钻台坡道、猫道、管排架，钻台上有小鼠洞，与钻台相接的钻台坡道至地面与猫道相接，猫道两侧是管排架，管排架上摆放套管和钻具，其特征是：

支撑立柱(7)安装在钻台(29)上，支撑立柱(7)上安装有绷绳固定装置(1)和牵引绳下滑轮(22)；牵引绳下滑轮(22)的上方安装有牵引绳上滑轮(2)；

猫道(9)上固定安装有基座(10)，液压缸(30)与基座(10)固定连接，液压缸(30)的伸出端与液压臂(20)连接；液压臂(20)的一端与基座(10)连接；倒叉(19)插在基座(10)上；

牵引绳滚筒(13)和绷绳滚筒(14)位于猫道(9)远端之外，动力装置(17)为牵引绳滚筒(13)和绷绳滚筒(14)提供动力；牵引绳滑轮(24)位置高于牵引绳滚筒(13)，绷绳滑轮(25)位置高于绷绳滚筒(14)；

牵引绳(3)一端与套管盒(5)的一端连接，另一端依次经过牵引绳下滑轮(22)、牵引绳上滑轮(2)、牵引绳滑轮(24)后与牵引绳滚筒(13)连接；绷绳(4)一端与支撑立柱(7)上的绷绳固定装置(1)连接，另一端经过绷绳滑轮(25)后与绷绳滚筒(14)连接；套管盒(5)悬挂在绷绳(4)上。

2.根据权利要求1所述的钻具套管传送装置，其特征是：所述绷绳(4)上安装有限位块(28)。

3.根据权利要求2所述的钻具套管传送装置，其特征是：所述牵引绳上滑轮(2)固定安装在井架(39)上。

4.根据权利要求3所述的钻具套管传送装置，其特征是：所述动力装置(17)、牵引绳滚筒(13)、绷绳滚筒(14)位于拖撬(16)上；拖撬(16)上有操作间(12)，操作间(12)内安装有动力控制系统(26)和液压缸(30)的液压控制系统(27)。

5.根据权利要求2所述的钻具套管传送装置，其特征是：所述牵引绳滑轮(24)、绷绳滑轮(25)组成滑轮组(15)。

6.根据权利要求2所述的钻具套管传送装置，其特征是：所述液压臂(20)与基座(10)为销连接，液压臂(20)与液压缸(30)为销连接。

7.根据权利要求4、5、6任一所述的钻具套管传送装置，其特征是：所述液压臂(20)的数量至少为2个，且平行布置。

8.根据权利要求7所述的钻具套管传送装置，其特征是：所述倒叉(19)为Y型，倒叉下部(46)横截面为矩形。

9.根据权利要求8所述的钻具套管传送装置，其特征是：所述套管盒(5)的套管盒本体(31)为圆弧型，圆弧的底部向外有凸台(37)；套管盒(5)的端部有减震装置(35)；至少2个托钩(33)与套管盒本体(31)固定连接，托钩(33)与套管盒滑轮(32)连接，套管盒滑轮(32)沿绷绳(4)滑动。

10.根据权利要求9所述的钻具套管传送装置，其特征是：当所述套管盒(5)位于基座(10)上时，套管盒本体(31)的凸台(37)位于倒叉(19)的2叉之间。

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