CN218988572U - 一种钢结构网架起吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构网架起吊装置，第二连接座底部焊接于支撑杆顶面中部，支撑杆顶面贯穿开设有插孔，支撑杆两端贯穿开设有滑槽，滑槽内部两端滑动安装有滑杆，滑杆顶面贯穿开设有固定孔，相邻两个滑杆一端焊接有固定座，插孔与固定孔内部活动安装有销钉，固定座底部焊接有提升块，根据网架之间连接柱的距离调整滑杆的长度，从插孔与固定孔内部移出销钉，拉动固定座，固定座带动滑杆从滑槽内移出，当调整到相应长度时，将销钉插回插孔与固定孔内部，对滑杆进行固定，可根据网架之间连接柱的距离调节滑杆长度，配合左右夹手，将网架的受力点分布于四个点，避免网架受力集中在一点造成网架损坏。

Description

一种钢结构网架起吊装置

技术领域

本实用新型涉及吊装技术领域，具体为一种钢结构网架起吊装置。

背景技术

网架结构是一种空间杆系结构，受力杆件通过节点按一定规律连接起来，节点一般设计成铰接，杆件主要承受轴力作用，杆件截面尺寸相对较小，这些空间汇交的杆件又互为支承，将受力杆件与支承系统有机地结合起来，因而用料经济，由于结构组合有规律，大量的杆和节点的形状、尺寸相同，便于工厂化生产，便于工地安装，钢网架是由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构，具有空间受力小、重量轻、刚度大和抗震性能好等优点，可用作体育馆、影剧院、展览厅、候车厅、体育场看台雨篷、飞机库和双向大柱距车间等建筑的屋盖。

在申请号为202022437414.4的专利中提到了“一种钢结构钢网架吊装装置”，该装置虽能将网架固定，有效的防止脱落，但是此固定方式在提升网架时，网架受力集中在一点容易损坏网架，且固定点单一，网架在提升的过程中不稳容易晃动，不便于安装。

实用新型内容

本实用新型提供一种钢结构网架起吊装置，可以有效解决上述背景技术中网架受力集中在一点容易损坏网架，且固定点单一，网架在提升的过程中不稳容易晃动，不便于安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构网架起吊装置，包括基座，所述基座顶部焊接有挂钩架，所述基座外侧焊接有第一连接座，所述第一连接座通过转轴连接于连接杆一端，所述连接杆另一端通过转轴连接有第二连接座，所述第二连接座底部焊接于支撑杆顶面中部，所述第二连接座位于支撑杆顶面中间，所述支撑杆顶面贯穿开设有插孔，所述支撑杆两端贯穿开设有滑槽，所述滑槽内部两端滑动安装有滑杆，所述滑杆顶面贯穿开设有固定孔，相邻两个所述滑杆一端焊接有固定座，所述插孔与固定孔内部活动安装有销钉，所述固定座底部焊接有提升块，所述提升块两侧贯穿开设有滑动孔，所述滑动孔内部滑动安装有转轴，所述转轴两端转动安装于左夹手一端，所述转轴两端转动安装于右夹手一端，所述左夹手与右夹手之间焊接有夹持弹簧。

优选的，所述滑杆外壁与滑槽内壁相互贴合，所述滑杆外表面与滑槽内表面均为光滑面。

优选的，所述插孔横截面直径与固定孔横截面直径相等，所述插孔与固定孔数量相等。

优选的，所述滑动孔内表面与转轴外表面均为光滑面，所述转轴在滑动孔顶部位置时，所述左夹手与右夹手之间的距离等于夹持弹簧自然松弛状态长度。

优选的，所述左夹手内侧底部焊接有左连接块，所述右夹手内侧底部焊接有右连接块，所述左连接块顶端焊接有左夹板，所述右连接块顶端焊接有右夹板，所述左夹板与右夹板内侧焊接于挤压弹簧一端，所述左夹板一侧的挤压弹簧另一端焊接有左固定板，所述右夹板一侧的挤压弹簧另一端焊接有右固定板，所述左固定板与右固定板内部粘接有防滑块。

优选的，所述左固定板为三分之二圆环形，所述防滑块纵截面形状为圆弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有第一连接座、连接杆、第二连接座、支撑杆、插孔、滑槽、滑杆、固定孔、固定座和销钉，根据网架之间连接柱的距离调整滑杆的长度，从插孔与固定孔内部移出销钉，拉动固定座，固定座带动滑杆从滑槽内移出，当调整到相应长度时，将销钉插回插孔与固定孔内部，对滑杆进行固定，可根据网架之间连接柱的距离调节滑杆长度，配合左右夹手，将网架的受力点分布于四个点，避免网架受力集中在一点造成网架损坏。

2、设置有右夹板、左夹板、左固定板、右固定板、挤压弹簧和防滑块，左夹手与右夹手分开，将网架的连接柱夹持在左固定板与右固定板之间，挤压弹簧对网架连接柱的施加力，将网架连接柱更好的固定，防滑块防止在提升钢结构网架时网架滑动，提高安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型提升块的安装结构示意图；

图2是本实用新型滑杆的安装结构示意图；

图3是本实用新型右夹手的安装结构示意图；

图4是本实用新型挤压弹簧的安装结构示意图；

图中标号：1、基座；2、挂钩架；3、第一连接座；4、连接杆；5、第二连接座；6、支撑杆；7、插孔；8、滑槽；9、滑杆；10、固定孔；11、固定座；12、销钉；13、提升块；14、滑动孔；15、转动轴；16、左夹手；17、右夹手；18、夹持弹簧；19、右连接块；20、左连接块；21、右夹板；22、左夹板；23、左固定板；24、右固定板；25、挤压弹簧；26、防滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种钢结构网架起吊装置技术方案，一种钢结构网架起吊装置，包括基座1，基座1顶部焊接有挂钩架2，基座1外侧焊接有第一连接座3，第一连接座3通过转轴连接于连接杆4一端，连接杆4另一端通过转轴连接有第二连接座5，第二连接座5底部焊接于支撑杆6顶面中部，第二连接座5位于支撑杆6顶面中间，支撑杆6顶面贯穿开设有插孔7，支撑杆6两端贯穿开设有滑槽8，滑槽8内部两端滑动安装有滑杆9，滑杆9外壁与滑槽8内壁相互贴合，滑杆9外表面与滑槽8内表面均为光滑面，使滑杆9能够顺利的在滑槽8内移动，滑杆9顶面贯穿开设有固定孔10，插孔7横截面直径与固定孔10横截面直径相等，插孔7与固定孔10数量相等，支撑杆6与滑杆9可以根据网架相邻之间的长度，进行调节，插孔7与固定孔10配合销钉12对滑杆9进行固定，相邻两个滑杆9一端焊接有固定座11，插孔7与固定孔10内部活动安装有销钉12，固定座11底部焊接有提升块13，提升块13两侧贯穿开设有滑动孔14，滑动孔14内部滑动安装有转动轴15，滑动孔14内表面与转动轴15外表面均为光滑面，使左右夹手打开更加顺畅，的转动轴15两端转动安装于左夹手16一端，转动轴15两端转动安装于右夹手17一端，左夹手16与右夹手17之间焊接有夹持弹簧18，转动轴15在滑动孔14顶部位置时，左夹手16与右夹手17之间的距离等于夹持弹簧18自然松弛状态长度；

左夹手16内侧底部焊接有左连接块20，右夹手17内侧底部焊接有右连接块19，左连接块20顶端焊接有左夹板22，右连接块19顶端焊接有右夹板21，左夹板22与右夹板21内侧焊接于挤压弹簧25一端，左夹板22一侧的挤压弹簧25另一端焊接有左固定板23，左固定板23为三分之二圆环形，左固定板23底部能够托住网架的连接柱，使固定效果更好，右夹板21一侧的挤压弹簧25另一端焊接有右固定板24，左固定板23与右固定板24内部粘接有防滑块26，防滑块26纵截面形状为圆弧形，更易贴合钢结构网架之间连接柱的表面，防止在提升网架时网架滑动，提高安全性。

本实用新型的工作原理及使用流程：吊装钢结构网架时，将挂钩架2挂在吊车的挂钩上，根据网架连接柱的距离调整滑杆9与支撑杆6之间的长度，从插孔7与固定孔10内移出销钉12，配合连接杆4，第一连接座3和第二连接座5拉动固定座11，固定座11移动带动滑杆9从滑槽8内移出，当调整到相应长度时，将销钉12插回插孔7与固定孔10内，对滑杆9进行固定，固定之后，将左夹手16与右夹手17向外侧拉动，在外界拉力作用下，转动轴15往滑动孔14底部移动，夹持弹簧18伸展，此时左夹手16与右夹手17分开，将网架的连接柱夹持在左固定板23与右固定板24之间，挤压弹簧25对网架连接柱的施加力，使网架更好的固定，防滑块26防止在提升钢结构网架时网架滑动，提高安全性，以上结构相互配合，在提升钢结构网架时，将网架的受力点分布于四个点，避免网架受力集中在一点造成网架损坏。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢结构网架起吊装置，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）顶部焊接有挂钩架（2），所述基座（1）外侧焊接有第一连接座（3），所述第一连接座（3）通过转轴连接于连接杆（4）一端，所述连接杆（4）另一端通过转轴连接有第二连接座（5），所述第二连接座（5）底部焊接于支撑杆（6）顶面中部，所述第二连接座（5）位于支撑杆（6）顶面中间，所述支撑杆（6）顶面贯穿开设有插孔（7），所述支撑杆（6）两端贯穿开设有滑槽（8），所述滑槽（8）内部两端滑动安装有滑杆（9），所述滑杆（9）顶面贯穿开设有固定孔（10），相邻两个所述滑杆（9）一端焊接有固定座（11），所述插孔（7）与固定孔（10）内部活动安装有销钉（12），所述固定座（11）底部焊接有提升块（13），所述提升块（13）两侧贯穿开设有滑动孔（14），所述滑动孔（14）内部滑动安装有转动轴（15），所述转动轴（15）两端转动安装于左夹手（16）一端，所述转动轴（15）两端转动安装于右夹手（17）一端，所述左夹手（16）与右夹手（17）之间焊接有夹持弹簧（18）。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构网架起吊装置，其特征在于，所述滑杆（9）外壁与滑槽（8）内壁相互贴合，所述滑杆（9）外表面与滑槽（8）内表面均为光滑面。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构网架起吊装置，其特征在于，所述插孔（7）横截面直径与固定孔（10）横截面直径相等，所述插孔（7）与固定孔（10）数量相等。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构网架起吊装置，其特征在于，所述滑动孔（14）内表面与转动轴（15）外表面均为光滑面，所述转动轴（15）在滑动孔（14）顶部位置时，所述左夹手（16）与右夹手（17）之间的距离等于夹持弹簧（18）自然松弛状态长度。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构网架起吊装置，其特征在于，所述左夹手（16）内侧底部焊接有左连接块（20），所述右夹手（17）内侧底部焊接有右连接块（19），所述左连接块（20）顶端焊接有左夹板（22），所述右连接块（19）顶端焊接有右夹板（21），所述左夹板（22）与右夹板（21）内侧焊接于挤压弹簧（25）一端，所述左夹板（22）一侧的挤压弹簧（25）另一端焊接有左固定板（23），所述右夹板（21）一侧的挤压弹簧（25）另一端焊接有右固定板（24），所述左固定板（23）与右固定板（24）内部粘接有防滑块（26）。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构网架起吊装置，其特征在于，所述左固定板（23）为三分之二圆环形，所述防滑块（26）纵截面形状为圆弧形。

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