CN116093824B

CN116093824B - 一种电缆支撑装置

Info

Publication number: CN116093824B
Application number: CN202310206449.2A
Authority: CN
Inventors: 王效峥; 陈冲; 张昌帅; 王小奎; 王国臣; 赵化周; 胡成良
Original assignee: State Grid Shandong Electric Power Company Juye Power Supply Co
Current assignee: State Grid Shandong Electric Power Company Juye Power Supply Co
Priority date: 2023-03-07
Filing date: 2023-03-07
Publication date: 2023-06-06
Anticipated expiration: 2043-03-07
Also published as: CN116093824A

Abstract

本发明涉及输电线路设施技术领域，特别公开了一种电缆支撑装置。它包括支架，支架设有导向槽，导向槽内设有主齿条，主齿条配套支撑杆、转齿轮和连接齿条；主齿条配套支撑杆，连接齿条配套辅助支撑杆；主齿条上端设有用于笼住电缆的钳式夹。本发明首先通过弧形夹将电缆圈住，然后通过转齿轮一步步将电缆举高，并通过支撑杆和轨道形成支撑，直至一定高度后，紧线器紧线后再通过捏紧手柄将电缆释放出来，完成架设工作，然后再将弧形夹落下来，这样就可以缩短两个支撑点之间的电缆的长度，减小两个支撑点之间的电缆的重量，方便紧线器紧线，省时省力效率高。

Description

一种电缆支撑装置

技术领域

本发明涉及输电线路设施技术领域，特别涉及一种电缆支撑装置。

背景技术

在输电线路架设过程中，通常都是将电缆头穿过横担后，用紧线器紧线，紧线过程中，相邻两根电杆之间的电缆拖拽在地面上，由于两根电杆之间的距离比较长，加上电缆自身的重量比较重，紧线过程中的拉拽动作很吃力。因此，如果能在两根电杆之间增加个支撑结构，缩短支撑点之间的距离，减少电缆的重量对拉拽的影响，会省时省力得多，目前还没有专门用于架设电缆的这种装置。

发明内容

本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种省时省力、高效的电缆支撑装置。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种电缆支撑装置，其特征是，包括一个支架，所述支架上设有平台，所述平台上开有长方形的镂空孔，所述镂空孔处铰接有上下方向的T型的导向槽，所述导向槽内设有T型的主齿条，所述导向槽向槽口方向延伸出安装板，所述安装板上安装有转齿轮，所述转齿轮与主齿条啮合连接，所述主齿条下端为中空结构，所述中空结构配套若干根连接齿条，所述连接齿条一端为能插入中空结构的插入端，一端为能插入插入端的筒状结构；所述主齿条上端设有钳式夹，所述钳式夹包括通过铰接轴铰接的两部分，每一部分包括手柄和弧形夹，每一部分的手柄和弧形夹位于铰接轴的同一侧，所述弧形夹内侧设有横杆，两部分的横杆分别插入一个滚筒内；所述手柄由若干段铰接而成，并且只能向外折叠；所述转齿轮设有助力装置；所述主齿条配套一根支撑杆，所述连接齿条配套一根辅助支撑杆，所述支撑杆和辅助支撑杆下端均设有滚轮；所述平台下表面固定安装两根平行的竖立板，所述竖立板的下端为通孔，所述通孔配套插入一根轨道，所述轨道由若干一侧直立的波浪槽组成，所述滚轮能在波浪槽内滚动，所述轨道插入的一端为U型；其中背向导向槽的一块竖立板和导向槽之间设有下倒链；所述主齿条背面固设有耳板，所述支撑杆顶端设有安装孔，耳板和安装孔配套锁定装置；所述导向槽上半部分开有能容耳板通过的U型开口；所述连接齿条背面开有凹槽，凹槽内固设有一个环，所述辅助支撑杆顶端设有一侧开口的框架。

所述支架为三脚架或四脚架。

所述手柄从上到下数的偶数段的长度依次减小，奇数段的长度也依次减小。

所述助力装置包括：所述转齿轮设有工字轴，所述工字轴上缠绕有拉绳，所述拉绳连接上倒链，所述上倒链安装在门架上。

所述工字轴外端设有转动把手。

所述主齿条的上端为U型结构，所述铰接轴安装在U型结构上。

所述支架的高度为1.2-1.5米。

所述支架安装到机动车上。

所述波浪槽朝向支架的一面为直立面，背向支架的一面为弧面。

本发明的有益效果是：

本发明首先将导向槽尽可能的倾斜，以减小一开始电缆的抬高高度，然后将抬高后的电缆通过弧形夹圈住，把轨道的U型端插入两个通孔，其余部分落地或接触机动车底板，把支撑杆安装好，然后拉动下倒链使导向槽呈直立状态，通过转动齿轮一步步将电缆举高，举高过程中，支撑杆的下端的滚轮在波浪槽依次滚过，对主齿条形成持续支撑，电缆升至一定高度后，紧线器紧线后再通过捏紧手柄将电缆释放出来，完成架设工作，然后再将弧形夹落下来，这样就可以缩短两个支撑点（电杆的横担与弧形夹内的滚筒）之间的电缆的长度，减小两个支撑点之间的电缆的重量，方便紧线器紧线，省时省力效率高。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为图1中A-A向的截面结构示意图；

图3为主齿条的主视结构示意图；

图4为连接齿条的主视结构示意图；

图5为图1中钳式夹的左视结构示意图；

图6为图5中B处的放大结构示意图；

图7为手柄展开的结构示意图；

图8为手柄盘起来后的结构示意图；

图9为图1中转齿轮部分的左视结构示意图；

图10为图1中C向的导向槽和主齿条的结构示意图；

图11为平台的俯视结构示意图；

图12为图1中竖立板的侧视结构示意图；

图13为图1中轨道的剖视结构示意图；

图14为图1中D处的放大结构示意图；

图15为图13中E处的放大结构示意图；

图16为辅助支撑杆的结构示意图。

图中，1支架，101支腿，102平台，103镂空孔，2导向槽，201安装板，202 U型开口，3主齿条，301 U型结构，4转齿轮，401转动把手，5连接齿条，501插入端，502筒状结构，6铰接轴，7弧形夹，8横杆，9滚筒，10手柄，11压簧，12工字轴，13拉绳，14上倒链，15门架，16耳板，17锁定装置，18支撑杆，1801滚轮，19竖立板，1901通孔，20轨道，2001波浪槽，2002 U型端，21下倒链，22辅助支撑杆，23凹槽,24环,25框架。

具体实施方式

附图为本发明的具体实施例。如图1至图16所示，该种电缆支撑装置，包括一个支架1，这个支架1可以是三脚架，也可以是四脚架（本实施例以四脚架为例），高度在1.2-1.5米，以方便操作工操作为宜，支架1的几个支腿101最好是倾斜的，支腿101上端通过平台102固定到一起；在平台102上开一个长方形的镂空孔103，在镂空孔103的短边铰接一个导向槽2，铰接点位于导向槽2的中部，也就是说，一部分在平台102上方，一部分在平台102下方，从铰接点处向槽口方向延伸安装板201，安装板201与导向槽2垂直，也就是说，当导向槽2呈直立状态时，安装板201与平台102接触，导向槽2转到了最大角度；导向槽2为T型槽或燕尾槽，导向槽2内有一根主齿条3，主齿条3的背面也是T型槽或者燕尾槽，在安装板201上安装一个转齿轮4，转齿轮4与主齿条3啮合连接，为了方便转动转齿轮4，在转齿轮4上安装助力装置，助力装置的具体结构为：在转齿轮4上同轴安装一个工字轴12，在工字轴12上缠绕若干圈拉绳13，拉绳13连接到一个上倒链14上，而上倒链14安装到一个门架15上，门架15安装在平台102上；为了控制使用完毕后主齿条3的下落速度，在工字轴12外端安装一个转动把手401，方便操作；主齿条3下端为中空结构，然后配套几根连接齿条5，连接齿条5一端为插入端501，插入端501正好能插入中空结构内，另一端为筒状结构502，实际上跟中空结构是一样的，它们都是多边形的，比如四边形、三角形等，下一根的插入端501正好能插入筒状结构502内。插入端501最好是尖的，方便插入。

支架1的支腿101可以设计成像照相机架一样，能够收纳折叠，便于存放和携带。

主齿条3上端为U型结构301，U型结构301上安装一根铰接轴6，U型结构301内安装一个钳式夹，这个钳式夹由两个方向相反的部分通过上述铰接轴6铰接组成，每一部分由铰接轴6分为上下两部分，其中位于铰接轴6上方的部分为弧形夹7，弧形夹7的内侧有一根横杆8，两个弧形夹7上的横杆8分别插入一个滚筒9的两端；位于铰接轴6下方的部分为手柄10，手柄10由多段铰接而成，铰接点位于外侧，使得每一段只能向外折叠，并且从上往下数，偶数段的长度逐渐减小，奇数段的长度也依次减小，这样就可以盘起来。

两根手柄10的上端之间通过一根压簧11连接。压簧11横穿主齿条3上端的U型结构301。

正常情况下，在压簧11的作用下，两个弧形夹7是对到一起的，只有按压两个手柄10时，两个弧形夹7才会张开。

在平台102的下表面固定安装两块竖立板19，两块竖立板19的排列方向即主齿条3与转齿轮4的排列方向。

支架1也可以安装到机动车上，支架1的支腿101和平台102焊接到一起，并且为了稳固，将支腿101焊接到机动车上。

如果不用机动车，为了移动方便，可以在支腿101上安装万向轮。

竖立板19的下端接近支腿101的下端，也就是说，使用时，竖立板19的下端接近底面或者接近机动车的底板；两块竖立板19的下端都开一个通孔1901。

在背向导向槽2的竖立板19与导向槽2之间安装一个下倒链21，这个下倒链21可以安装到竖立板19上，下倒链21的一端固定到导向槽2的背面；下倒链21也可以如图1所示安装到导向槽2的背面，下倒链21的一端固定到竖立板19上，这样便于工人操作。

通孔1901配套一条轨道20，轨道20的一端为U型端2002，这一端与通孔1901配套，相互插接，插接后轨道20与地面或者机动车的底板接触；轨道20上有轨道槽，轨道槽由若干波浪槽2001组成，波浪槽2001朝向支架1的一面为直立面，背向支架1的一面为弧面。

主齿条3背面配套一根支撑杆18，具体为：在主齿条3背面固定一块耳板16，支撑杆18上端开有安装孔，然后通过锁定装置17将支撑杆18和主齿条3安装到一起，锁定装置17可以是开口销、销轴、螺栓与螺母的配合等常规的工具，总之，只要能将二者连接到一起，并且便于拆卸即可。

连接齿条5背面配套一根辅助支撑杆22。

支撑杆18和辅助支撑杆22的下端均安装一个滚轮1801，滚轮1801能够在波浪槽2001内滚动，滚轮1801的半径不能大于直立面的深度，以免滚轮1801向后滚动，使支撑杆18失去支撑作用。

在导向槽2的位于平台102上方的部分还开一条U型开口202，一直开到导向槽2顶端，通过这个U型开口202，耳板16可以进入U型开口202，使主齿条3降到最低。

连接齿5条背面开有一个凹槽23，凹槽23为长条形的，凹槽23内固定安装一个环24，当连接齿条5为上下方向时，这个环24是水平方向的，辅助支撑杆22顶端是一个框架25，这个框架25一侧开口，通过调整辅助支撑杆22的角度，可以将环24穿进框架25内，以便形成支撑。框架25所在的平面与滚轮1801的中轴线是垂直的。

支撑杆18和辅助支撑杆22都可以通过若干节螺纹连接而成，以便于收纳。

工作过程如下：

本发明上升的最高高度能超过架设电缆的一半即可。将机动车（本发明）开到架设电缆下方，通过锁定装置17安装好支撑杆18,将轨道20的U型端与通孔1901配套插接好，此时支撑杆18位于轨道20的上方，但支撑杆18并不起作用，将主齿条3下落，耳板16进入U型开口202，并将导向槽2倾斜，以降低电缆的抬起高度。挤压两个手柄10（可两人操作），使两个弧形夹7张开，将电缆放入（此时电缆的一端已经穿过电杆的横担，因此可以从靠近这根电杆的地方开始操作），松开手柄10，电缆被限制在两个弧形夹7围成的区域里，并搭在滚筒9上。

操作下倒链21，通过下倒链21带动导向槽2转动，直至安装板201贴到平台102上，此时支撑板下端的滚轮1801进入波浪槽2001，对主齿条3进行支撑。

拉动上倒链14，上倒链14通过拉绳13带动工字轴12转动，从而带动转齿轮4转动，主齿条3上升，从而带动电缆上升，上升过程中，从平台102下方将连接齿条5插到主齿条3上，续接上，然后依次续接，直到不需升高为止；上升过程中，当支撑杆18不足以起到支撑作用时，这时将支撑杆18下端抬起，使支撑杆18下端的滚轮1801脱离轨道20，将辅助支撑杆22的上端的框架25与露在导向槽上方的环24钩在一起，框架25的开口朝外，并将辅助支撑杆22的下端的滚轮1801放到轨道20内，随着连接齿条5的上升，辅助支撑杆22继续起到支撑作用，而此时支撑杆18只是挂在主齿条3上，不起任何作用，同时在连接齿条5上升过程中，两个手柄10自然展开，电缆被升高到一定程度后，用紧线器紧线，紧线过程中可以发动机动车沿电缆向相反方向移动，依次将电缆依次举高，便于紧线。

主齿条3上升过程中，主齿条3下端的滚轮1801依次通过波浪槽2001向支架1方向前进，在主齿条3上升过程中始终起到支撑作用。

当换做连接齿条5起支撑作用时，连接齿条5下端的滚轮1801依次通过波浪槽2001向支架1方向前进，在连接齿条5上升过程中始终起到支撑作用。

操作完毕，拉动上倒链14使主齿条3稍微上升一点，以便将滚轮1801抬起，使其脱离轨道20，使辅助支撑杆22失去支撑作用，然后拉紧下倒链21，使导向槽2不能够翻转，这时主齿条3在自身重力作用下，向下落，但这时仍需要拉住上倒链14控制其下落速度，以免下落过快，造成人、才、物损失。

也可以通过转动把手401控制主齿条3的下落速度。

连接齿条5下落到一定程度后，将辅助支撑杆22卸下来，待连接齿条5都落完后，卸掉锁定装置17，将支撑杆18卸下来，将轨道20也拿出来，归拢放置好，以待下次再用，主齿条3的耳板16卡入U型开口202，使主齿条3始终位于导向槽2内，松开下倒链21，使导向槽2翻倒，呈自然状态，整个动作操作完毕。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

Claims

1.一种电缆支撑装置，其特征是，包括一个支架（1），所述支架（1）上设有平台（102），所述平台（102）上开有长方形的镂空孔（103），所述镂空孔（103）处铰接有上下方向的T型的导向槽（2），所述导向槽（2）内设有T型的主齿条（3），所述导向槽（2）向槽口方向延伸出安装板（201），所述安装板（201）上安装有转齿轮（4），所述转齿轮（4）与主齿条（3）啮合连接，所述主齿条（3）下端为中空结构，所述中空结构配套若干根连接齿条（5），所述连接齿条（5）一端为能插入中空结构的插入端（501），一端为能插入插入端（501）的筒状结构（502）；所述主齿条（3）上端设有钳式夹，所述钳式夹包括通过铰接轴（6）铰接的两部分，每一部分包括手柄（10）和弧形夹（7），每一部分的手柄（10）和弧形夹（7）位于铰接轴（6）的同一侧，所述弧形夹（7）内侧设有横杆（8），两部分的横杆（8）分别插入一个滚筒（9）内；所述手柄（10）由若干段铰接而成，并且只能向外折叠；所述转齿轮（4）设有助力装置；所述主齿条（3）配套一根支撑杆（18），所述连接齿条（5）配套一根辅助支撑杆（22），所述支撑杆（18）和辅助支撑杆（22）下端均设有滚轮（1801）；所述平台（102）下表面固定安装两根平行的竖立板（19），所述竖立板（19）的下端为通孔（1901），所述通孔（1901）配套插入一根轨道（20），所述轨道（20）由若干一侧直立的波浪槽（2001）组成，所述滚轮（1801）能在波浪槽（2001）内滚动，所述轨道（20）插入的一端为U型；其中背向导向槽（2）的一块竖立板（19）和导向槽（2）之间设有下倒链（21）；所述主齿条（3）背面固设有耳板（16），所述支撑杆（18）顶端设有安装孔，耳板（16）和安装孔配套锁定装置（17）；所述导向槽（2）上半部分开有能容耳板（16）通过的U型开口（202）；所述连接齿条（5）背面开有凹槽（23），凹槽（23）内固设有一个环（24），所述辅助支撑杆（22）顶端设有一侧开口的框架（25）。

2.根据权利要求1所述的电缆支撑装置，其特征是，所述支架（1）为三脚架或四脚架。

3.根据权利要求1所述的电缆支撑装置，其特征是，所述手柄（10）从上到下数的偶数段的长度依次减小，奇数段的长度也依次减小。

4.根据权利要求1所述的电缆支撑装置，其特征是，所述助力装置包括：所述转齿轮（4）设有工字轴（12），所述工字轴（12）上缠绕有拉绳（13），所述拉绳（13）连接上倒链（14），所述上倒链（14）安装在门架（15）上。

5.根据权利要求4所述的电缆支撑装置，其特征是，所述工字轴（12）外端设有转动把手（401）。

6.根据权利要求1所述的电缆支撑装置，其特征是，所述主齿条（3）的上端为U型结构（301），所述铰接轴（6）安装在U型结构（301）上。

7.根据权利要求1所述的电缆支撑装置，其特征是，所述支架（1）的高度为1.2-1.5米。

8.根据权利要求1所述的电缆支撑装置，其特征是，所述支架（1）安装到机动车上。

9.根据权利要求1所述的电缆支撑装置，其特征是，所述波浪槽（2001）朝向支架（1）的一面为直立面，背向支架（1）的一面为弧面。