CN201887611U - 一种定子铁芯安装吊具 - Google Patents

Abstract

一种定子铁芯安装吊具，涉及电机定子安装装置。结构由手轮、丝杆、升降座、四个板状体连杆、两个U形长条块、两个橡胶垫组成；手轮与一个上下反向外螺纹的丝杆固定连接，丝杆上端部的螺纹孔与一个挂勾固定连接；上下升降座中央螺纹孔旋向互为反向，分别套合在手轮丝杆上下外螺纹上；两个连杆上端头与上升降座通过销轴实施铰接式连接，这两个连杆下端头分别与左右U形长条块通过销轴实施铰接；另两个连杆下端头与下升降座通过销轴实施铰接式连接，这两个连杆上端头与U形长条块通过销轴实施铰接式连接；四个连杆呈菱形状空间分布；两个橡胶垫内壁分别与两个U形长条块外壁紧贴。优点在于：菱形连杆组合体外张横向平动，实施涨撑式夹持。

Description

一种定子铁芯安装吊具

技术领域：

本实用新型涉及电机定子安装装置，特别是一种定子铁芯安装吊具。

背景技术：

定子嵌线后要装入电机座空腔，通常操作是电机座轴心线呈纵向立在输送带上输送到安装工位，工位旁一个平衡吊悬臂梁挂勾上挂有吊具，，吊具为钢丝绳上端套圈套在挂勾上，钢丝绳下端系在一个矩形条中央，矩形条长度小于定子铁芯直径，但大于定子铁芯嵌线所形成的空间外圆直径，将矩形条穿过定子铁芯空腔，将矩形条两端头的上凸台置于定子铁芯嵌线所形成的空间外圆直径以外的定子铁芯下端面上，而后起吊平衡吊，将定子铁芯移位到电机座上空，手扶铁芯慢慢对准电机座空腔，将铁芯下端部慢慢套入。只要将铁芯部分套入后输送带将其传送到下一工位，下一工位再将铁芯施力压入电机座内壁。

这种吊具存在以下缺陷：铁芯嵌线空间外圆外的铁芯下端面面积很小，铁芯因矩形条上凸台高度而抬高，操作过程常发生矩形条滑移、铁芯失吊，从而碰坏嵌线端头。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种定子铁芯安装吊具。

本实用新型的方案是：结构由手轮、丝杆、上下矩形体升降座、四个板状体连杆、两个截面呈U形状的U形长条块、两个呈U形状的长条橡胶垫组成；手轮为圆盘状，手轮中央孔通过键连接与一个上下反向外螺纹的丝杆上端部实施固定连接，丝杆上端部设置有螺纹孔，该螺纹孔与一个挂勾下部外螺纹实施固定连接；升降座矩形体横向两端头开设有U形槽，U形槽两侧壁上设置有对称通孔，升降座中央设置有纵向螺纹孔，上下升降座螺纹孔旋向互为反向，上下升降座螺纹孔分别套合在手轮丝杆上下外螺纹上；U形长条块长槽朝内，长槽两侧壁上设置有上下两个对称通孔；连杆两端头分别设置有通孔，两个连杆上端头分别套入上升降座横向两端头U形槽后，其两侧壁对称通孔与上升降座对应的对称通孔通过销轴实施铰接式连接，这两个连杆下端头分别套入左右U形长条块长槽内，连杆下端头通孔与U形长条块上对称通孔通过销轴实施铰接式连接；另两个连杆下端头分别套入下升降座横向两端头U形槽后，其两侧壁对称通孔与下升降座对应的对称通孔通过销轴实施铰接式连接，这两个连杆上端头分别套入左右U形长条块长槽内，连杆上端头通孔与U形长条块下对称通孔通过销轴实施铰接式连接；四个连杆呈菱形状空间分布；两个橡胶垫内壁分别与两个U形长条块外壁紧贴，并分别通过四个螺栓穿过橡胶垫与U形长条块设置的对应孔用螺母实施紧固。

本实用新型的优点在于：手动手轮使菱形连杆组合体外张横向平动，带动两个橡胶垫扩张紧贴定子铁芯，实施涨撑式夹持，夹持牢靠，结构合理，提高工效。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式：

本实用新型的其特征在于：结构由手轮1、丝杆5、上下矩形体升降座4、四个板状体连杆3、两个截面呈U形状的U形长条块2、两个呈U形状的长条橡胶垫组成；手轮1为圆盘状，手轮1中央孔通过键连接与一个上下反向外螺纹的丝杆5上端部实施固定连接，丝杆5上端部设置有螺纹孔，该螺纹孔与一个挂勾下部外螺纹实施固定连接；升降座4矩形体横向两端头开设有U形槽，U形槽两侧壁上设置有对称通孔，升降座4中央设置有纵向螺纹孔，上下升降座4螺纹孔旋向互为反向，上下升降座4螺纹孔分别套合在手轮1丝杆5上下外螺纹上；U形长条块2长槽朝内，长槽两侧壁上设置有上下两个对称通孔；连杆3两端头分别设置有通孔，两个连杆3上端头分别套入上升降座4横向两端头U形槽后，其两侧壁对称通孔与上升降座4对应的对称通孔通过销轴实施铰接式连接，这两个连杆3下端头分别套入左右U形长条块2长槽内，连杆3下端头通孔与U形长条块2上对称通孔通过销轴实施铰接式连接；另两个连杆3下端头分别套入下升降座4横向两端头U形槽后，其两侧壁对称通孔与下升降座4对应的对称通孔通过销轴实施铰接式连接，这两个连杆3上端头分别套入左右U形长条块2长槽内，连杆3上端头通孔与U形长条块2下对称通孔通过销轴实施铰接式连接；四个连杆3呈菱形状空间分布；两个橡胶垫内壁分别与两个U形长条块2外壁紧贴，并分别通过四个螺栓穿过橡胶垫与U形长条块2设置的对应孔用螺母实施紧固。

丝杆5上端挂勾与平衡吊的可自转的挂勾实施上下勾挂。

手轮1转动迫使两个升降座4作相对运动，菱形连杆3组合外张横向平动，带动U形长条块2向外平动，橡胶垫贴在铁芯内壁，不会划伤铁芯内壁而后起吊。套在电机座空腔后，手轮1反向操作将松开吊具。

Claims (1)

1.一种定子铁芯安装吊具，其特征在于：结构由手轮(1)、丝杆(5)、上下矩形体升降座(4)、四个板状体连杆(3)、两个截面呈U形状的U形长条块(2)、两个呈U形状的长条橡胶垫组成；手轮(1)为圆盘状，手轮(1)中央孔通过键连接与一个上下反向外螺纹的丝杆(5)上端部实施固定连接，丝杆(5)上端部设置有螺纹孔，该螺纹孔与一个挂勾下部外螺纹实施固定连接；升降座(4)矩形体横向两端头开设有U形槽，U形槽两侧壁上设置有对称通孔，升降座(4)中央设置有纵向螺纹孔，上下升降座(4)螺纹孔旋向互为反向，上下升降座(4)螺纹孔分别套合在手轮(1)丝杆(5)上下外螺纹上；U形长条块(2)长槽朝内，长槽两侧壁上设置有上下两个对称通孔；连杆(3)两端头分别设置有通孔，两个连杆(3)上端头分别套入上升降座(4)横向两端头U形槽后，其两侧壁对称通孔与上升降座(4)对应的对称通孔通过销轴实施铰接式连接，这两个连杆(3)下端头分别套入左右U形长条块(2)长槽内，连杆(3)下端头通孔与U形长条块(2)上对称通孔通过销轴实施铰接式连接；另两个连杆(3)下端头分别套入下升降座(4)横向两端头U形槽后，其两侧壁对称通孔与下升降座(4)对应的对称通孔通过销轴实施铰接式连接，这两个连杆(3)上端头分别套入左右U形长条块(2)长槽内，连杆(3)上端头通孔与U形长条块(2)下对称通孔通过销轴实施铰接式连接；四个连杆(3)呈菱形状空间分布；两个橡胶垫内壁分别与两个U形长条块(2)外壁紧贴，并分别通过四个螺栓穿过橡胶垫与U形长条块(2)设置的对应孔用螺母实施紧固。

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