CN211196404U - 一种驾驶台面 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种驾驶台面,涉及驾驶台面设备领域,包括驾驶室、滑动轮、连接杆、油箱、滑扣、安装座和防护结构,所述轨道的两端底部焊接固定有安装座,两所述轨道并列设置,所述驾驶室的底部设置有滑动轮,所述滑动轮骑架在轨道的外部,在驾驶室移动时,在滑扣沿滑轨的配合下,同时在连接杆的联动配合下,能够实现油箱随驾驶室的移动滑动,能够实现油箱搭配驾驶室移动,移动更加方便,驾驶室与油箱之间不需要过长的导油管连接,避免拉伸损坏,使用更加便利,通过驾驶室两侧的防护链板在伸缩弹簧的作用下,保证驾驶室两侧的镂空位置均铺设有防护链板,防止物品坠落,同时对驾驶内的人员起到防护作用,使用起来更加安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及驾驶台面设备领域,具体为一种驾驶台面。
背景技术
在高空作业时,驾驶室是操作的中心,也是高空作业的重中之重,现有的驾驶室为活动结构,跟随驾驶室匹配的油箱为固定结构,需要很长的油管进行连接,在驾驶室往复移动时,油管随之移动,损坏滤较高,而且导致驾驶室移动不便,针对以上缺点,需要设计新型驾驶台面。
发明内容
本实用新型的目的在于提供驾驶台面,解决现有的驾驶台面与油箱不同时作业的技术问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:一种驾驶台面,包括驾驶室、滑动轮、连接杆、油箱、滑扣、滑轨、轨道、安装座和防护结构,所述轨道的两端底部焊接固定有安装座,两所述轨道并列设置,所述驾驶室的底部设置有滑动轮,所述滑动轮骑架在轨道的外部,所述滑轨固定在轨道的底侧,所述滑扣配合扣接在滑轨的底侧外部,所述油箱通过焊接固定在滑扣的底侧,所述驾驶室的底侧与油箱的顶侧之间通过连接杆焊接连接,所述防护结构设置在轨道的两端端部;
所述防护结构包括悬吊架、导向辊、防护链板、伸缩弹簧、限位杆和辊架,所述悬吊架竖直安装在轨道的顶部顶侧,所述限位杆竖直固定在悬吊架的顶侧横梁端部,所述悬吊架的底部一侧安装有辊架,所述导向辊通过辊轴配合安装在辊架的轴承座内。
进一步设计:所述防护链板平铺在两轨道的顶侧,所述防护链板的一端通过连接扣固定在驾驶室的侧面,所述伸缩弹簧竖直固定在悬吊架的横梁底侧,所述伸缩弹簧的底端与防护链板的一端通过连接扣连接。
进一步设计:所述防护链板环绕贯穿辊架的底侧,所述导向辊的圆周面与防护链板的表面相切。
进一步设计:所述防护链板的另一端位于限位杆与悬吊架的竖杆之间。
进一步设计:所述防护链板的宽度与两所述轨道的宽度相等,所述油箱设置在驾驶室的底侧正下方。
本实用新型的有益效果:在驾驶室移动时,在滑扣沿滑轨的配合下,同时在连接杆的联动配合下,能够实现油箱随驾驶室的移动滑动,能够实现油箱搭配驾驶室移动,移动更加方便,驾驶室与油箱之间不需要过长的导油管连接,避免拉伸损坏,使用更加便利,通过驾驶室两侧的防护链板在伸缩弹簧的作用下,保证驾驶室两侧的镂空位置均铺设有防护链板,防止物品坠落,同时对驾驶内的人员起到防护作用,使用起来更加安全。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体正视图。
图2为本实用新型防护结构图。
图3为本实用新型整体俯视图。
图中:1、驾驶室;2、滑动轮;3、连接杆;4、油箱;5、滑扣;6、滑轨;7、轨道;8、安装座;9、防护结构;91、悬吊架;92、导向辊;93、防护链板;94、伸缩弹簧;95、限位杆;96、辊架。
具体实施方式
如图1-3所示,驾驶台面,包括驾驶室1、滑动轮2、连接杆3、油箱4、滑扣5、滑轨6、轨道7、安装座8和防护结构9,轨道7的两端底部焊接固定有安装座8,两轨道7并列设置,驾驶室1的底部设置有滑动轮2,滑动轮2骑架在轨道7的外部,滑轨6固定在轨道7的底侧,滑扣5配合扣接在滑轨6的底侧外部,油箱4通过焊接固定在滑扣5的底侧,驾驶室1的底侧与油箱4的顶侧之间通过连接杆3焊接连接,防护结构9设置在轨道7的两端端部;
所述的防护结构9包括悬吊架91、导向辊92、防护链板93、伸缩弹簧94、限位杆95和辊架96,悬吊架91竖直安装在轨道7的顶部顶侧,限位杆95竖直固定在悬吊架91的顶侧横梁端部,悬吊架91的底部一侧安装有辊架96,导向辊92通过辊轴配合安装在辊架96的轴承座内;
所述的防护链板93平铺在两轨道7的顶侧,防护链板93的一端通过连接扣固定在驾驶室1的侧面,伸缩弹簧94竖直固定在悬吊架91的横梁底侧,伸缩弹簧94的底端与防护链板93的一端通过连接扣连接,能够实现对驾驶室1的防护;
所述的防护链板93环绕贯穿辊架96的底侧,导向辊92的圆周面与防护链板93的表面相切,能够实现对防护链板93导向;
所述的防护链板93的另一端位于限位杆95与悬吊架91的竖杆之间,能够实现对防护链板93限位;
所述的防护链板93的宽度与两轨道7的宽度相等,油箱4设置在驾驶室1的底侧正下方,能够铺满轨道7表面。
本实用新型的工作原理:通过驾驶室1在滑动轮2的配合下,能够实现驾驶室1在轨道7上的随机滑动,在驾驶室1移动时,在滑扣5沿滑轨6的配合下,同时在连接杆3的联动配合下,能够实现油箱4随驾驶室1的移动滑动,能够实现油箱4搭配驾驶室1移动,移动更加方便,驾驶室1与油箱4之间不需要过长的导油管连接,避免拉伸损坏,使用更加便利,在驾驶室1移动时,会拉动一侧的防护链板93移动,沿驾驶室1移动方向拉伸,通过驾驶室1另一侧的防护链板93在伸缩弹簧94的作用下,同时在导向辊92的配合作用下实现收缩,保证驾驶室1两侧的镂空位置均铺设有防护链板93,防止物品坠落,同时对驾驶内的人员起到防护作用,使用起来更加安全。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种驾驶台面,包括驾驶室(1)、滑动轮(2)、连接杆(3)、油箱(4)、滑扣(5)、滑轨(6)、轨道(7)、安装座(8)和防护结构(9),其特征在于:所述轨道(7)的两端底部焊接固定有安装座(8),两所述轨道(7)并列设置,所述驾驶室(1)的底部设置有滑动轮(2),所述滑动轮(2)骑架在轨道(7)的外部,所述滑轨(6)固定在轨道(7)的底侧,所述滑扣(5)配合扣接在滑轨(6)的底侧外部,所述油箱(4)通过焊接固定在滑扣(5)的底侧,所述驾驶室(1)的底侧与油箱(4)的顶侧之间通过连接杆(3)焊接连接,所述防护结构(9)设置在轨道(7)的两端端部;
所述防护结构(9)包括悬吊架(91)、导向辊(92)、防护链板(93)、伸缩弹簧(94)、限位杆(95)和辊架(96),所述悬吊架(91)竖直安装在轨道(7)的顶部顶侧,所述限位杆(95)竖直固定在悬吊架(91)的顶侧横梁端部,所述悬吊架(91)的底部一侧安装有辊架(96),所述导向辊(92)通过辊轴配合安装在辊架(96)的轴承座内。
2.根据权利要求1所述的一种驾驶台面,其特征在于:所述防护链板(93)平铺在两轨道(7)的顶侧,所述防护链板(93)的一端通过连接扣固定在驾驶室(1)的侧面,所述伸缩弹簧(94)竖直固定在悬吊架(91)的横梁底侧,所述伸缩弹簧(94)的底端与防护链板(93)的一端通过连接扣连接。
3.根据权利要求1所述的一种驾驶台面,其特征在于:所述防护链板(93)环绕贯穿辊架(96)的底侧,所述导向辊(92)的圆周面与防护链板(93)的表面相切。
4.根据权利要求1所述的一种驾驶台面,其特征在于:所述防护链板(93)的另一端位于限位杆(95)与悬吊架(91)的竖杆之间。
5.根据权利要求1所述的一种驾驶台面,其特征在于:所述防护链板(93)的宽度与两所述轨道(7)的宽度相等,所述油箱(4)设置在驾驶室(1)的底侧正下方。
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