CN213625033U - 一种板带处理线上的活动盖板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种板带处理线上的活动盖板装置，包括水平的固定板、水平的活动板、驱动装置和对接组件，所述对接组件间隔设置于所述固定板的一端，所述活动板与所述固定板滑动连接，所述驱动装置安装于所述固定板上，并与所述活动板传动连接，且用于驱使所述活动板沿所述固定板移动至其一端与所述对接组件对接，或移动收缩至所述固定板处，所述固定板的一侧上部在其两端之间设有竖直的固定护栏，所述固定护栏一侧滑动安装有活动护栏，且该活动护栏的一端与所述活动板的一端上部连接固定。优点：结构简单，安全性能佳，易于人员快速通过通道，到达操作面板处，同时也能在通道上观察钢卷的上卷状况。

Description

一种板带处理线上的活动盖板装置

技术领域

本实用新型涉及一种冶金设备领域，特别涉及一种板带处理线上的活动盖板装置。

背景技术

在板带生产过程中是必不可少的一部分，这时候需要钢卷小车的将钢卷运到套筒上，由于设备空间的布置，钢卷小车都是布置在地下，形成了十几米的沟，对于人行走不方便，以往都是离设备很远处放置一块钢板，没有保护措施，非常的不安全并且需要花很长时间；或者是直接走钢卷小车上链式盖板，此盖板是起防护作用，不起承载功能，因此，也不便通过。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种板带处理线上的活动盖板装置，有效的克服了现有技术的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种板带处理线上的活动盖板装置，包括水平的固定板、水平的活动板、驱动装置和对接组件，上述对接组件间隔设置于上述固定板的一端，上述活动板与上述固定板滑动连接，上述驱动装置安装于上述固定板上，并与上述活动板传动连接，且用于驱使上述活动板沿上述固定板移动至其一端与上述对接组件对接，或移动收缩至上述固定板处，上述固定板的一侧上部在其两端之间设有竖直的固定护栏，上述固定护栏一侧滑动安装有活动护栏，且该活动护栏的一端与上述活动板的一端上部连接固定。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，上述固定板和活动板均为相匹配的长方形板体，上述固定板的下端两侧沿其长边边沿线设有滑轨，上述活动板设置于上述固定板的下端，且二者的长度方向一致，上述活动板的两侧分别通过滑动件与上述固定板下端两侧的滑轨对应滑动配合。

进一步，上述驱动装置为沿上述固定板长度方向设置的液压缸，该液压缸的缸体端部与上述固定板下端的另一端中部连接固定，该液压缸的液压杆末端与上述活动板下端的一端中部连接固定，上述活动板的下端还设有支撑架，上述液压缸的缸体穿过该支撑架，且二者可沿上述活动板的长度方向相对移动。

进一步，上述对接组件包括两个沿上述固定板长度方向设置的对接滑轨，两个上述对接滑轨远离上述固定板的一端上部横跨连接有连接板，上述连接板的下端垂直连接有支撑板，上述支撑板的下端朝向上述固定板弯折形成支撑部，上述驱动装置用于驱使上述活动板沿上述固定板移动至其一端伸至两个上述对接滑轨之间，并通过设置于两侧的上述滑动件与两个上述对接滑轨滑动配合，且最终移动至上述活动板的一端伸至上述支撑部的上方，并支撑于上述支撑部上。

进一步，上述活动板与上述活动板连接的一端任意一侧设有对位件，上述连接板上设有与上述对位件对应的对位缺口，当上述活动板移动至一端伸至上述支撑部的上方时，上述对位件插入上述对位缺口中。

进一步，上述固定护栏的任意一侧沿上述固定板的长度方向间隔布置有多个滑动支架，上述活动护栏穿过多个上述滑动支架，并与每个上述滑动支架滑动连接。

进一步，上述滑动支架为竖直设置的C形架体，其两端端部分别与上述固定护栏垂直连接固定，上述滑动支架两端的直段相互靠近的一侧分别对应设有槽轮，上述活动护栏穿过每个上述滑动支架的上下槽轮之间，并分别与两个上述槽轮滚动配合。

本实用新型的有益效果是：结构简单，安全性能佳，易于人员快速通过通道，到达操作面板处，同时也能在通道上观察钢卷的上卷状况。

附图说明

图1为本实用新型的板带处理线上的活动盖板装置的结构示意图；

图2为本实用新型的板带处理线上的活动盖板装置的仰视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、固定板，2、活动板，3、驱动装置，4、对接组件，5、固定护栏，6、活动护栏，11、滑轨，21、滑动件，22、对位件，41、对接滑轨，42、连接板，43、支撑板，51、滑动支架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例：如图1和2所示，本实施例的板带处理线上的活动盖板装置包括水平的固定板1、水平的活动板2、驱动装置3和对接组件4，上述对接组件4间隔设置于上述固定板1的一端，上述活动板2与上述固定板1滑动连接，上述驱动装置3安装于上述固定板1上，并与上述活动板2传动连接，且用于驱使上述活动板2沿上述固定板1移动至其一端与上述对接组件4对接，或移动收缩至上述固定板1处，上述固定板1的一侧上部在其两端之间设有竖直的固定护栏5，上述固定护栏5一侧滑动安装有活动护栏6，且该活动护栏6的一端与上述活动板2的一端上部连接固定。

使用过程中，该装置的对接组件4安装于钢卷小车行走的沟槽对应操作面板的一侧地面上(以下简称操作侧)，固定板1安装于沟槽另一侧，整个装置靠近设备，使用时，在钢卷小车沿沟槽行走靠近设备进行上卷完毕后，通过驱动装置3驱使活动板2带动活动护栏6伸缩横跨沟槽(活动板2的伸缩方向与沟槽的延伸方向垂直)，并伸至活动板2端部与对接组件4完成对接，人员可快速通过固定板1和活动板2到达操作面板台，并做垫纸，或者站立于活动板2上观察带钢卷曲情况等操作，作业安全又方便；当钢卷小车运钢卷时，驱动装置3驱使活动板2缩回，并同时带动活动护栏6缩回，在不影响其他工位的正常工作下，既安全快捷，还很美观。

需要特别补充说明的是：沟通一般宽度约为2m，无法直接通行。

作为一种优选的实施方式，上述固定板1和活动板2均为相匹配的长方形板体，上述固定板1的下端两侧沿其长边边沿线设有滑轨11，上述活动板 2设置于上述固定板1的下端，且二者的长度方向一致，上述活动板2的两侧分别通过滑动件21与上述固定板1下端两侧的滑轨11对应滑动配合。

该实施方式中，固定板1与活动板2之间连接连接紧凑，相对移动通过滑轨11与滑动件21相配合，易于活动板2的伸缩移动。

更具体的，滑轨11为焊接于固定板1两侧的槽钢，两个滑轨11的槽口相互靠近，或者滑轨11由固定板1两侧向下折弯形成(纵截面为C形，且两个滑轨11槽口相互靠近)，活动板2的两侧分别伸入滑轨11中，并且在活动板2的两侧侧端沿其长度方向间隔设置多个沿滑轨11下槽板滚动的滚轮，滚轮构成上述滑动件21，该结构设计使得活动板2与固定板1之间滚动接触，降低摩擦力，减少能耗，移动更顺畅。

作为一种优选的实施方式，上述驱动装置3为沿上述固定板1长度方向设置的液压缸，该液压缸的缸体端部与上述固定板1下端的另一端中部连接固定，该液压缸的液压杆末端与上述活动板2下端的一端中部连接固定，上述活动板2的下端还设有支撑架，上述液压缸的缸体穿过该支撑架，且二者可沿上述活动板2的长度方向相对移动。

该实施方式中，驱动装置3采用现有技术的液压缸，其运行稳定，载荷适当，并且安装位置较佳，采用隐藏式安装，外形美观，安全性更高，整体设计易于活动板2相对于固定板1的稳定伸缩移动。

作为一种优选的实施方式，上述对接组件4包括两个沿上述固定板1长度方向设置的对接滑轨41，两个上述对接滑轨41远离上述固定板1的一端上部横跨连接有连接板42，上述连接板42的下端垂直连接有支撑板43，上述支撑板43的下端朝向上述固定板1弯折形成支撑部，上述驱动装置3用于驱使上述活动板2沿上述固定板1移动至其一端伸至两个上述对接滑轨41 之间，并通过设置于两侧的上述滑动件21与两个上述对接滑轨41滑动配合，且最终移动至上述活动板2的一端伸至上述支撑部的上方，并支撑于上述支撑部上。

该实施方式中，活动板2在伸缩跨过沟槽后，直接与对接滑轨41完成对接配合，并且沿对接滑轨41继续行驶较短的位移后，直接抵靠于支撑部上，能够保证活动板2端部受力较好，起到稳定支撑的作用。

上述对接滑轨41与滑轨11型号相同，但长度不同，确保活动板2完成良好的对接。

当然，在活动板2的伸缩端端部以及支撑板43上对应位置可以设置一对接触式位移传感器，并接入控制器，该控制器与驱动装置3连接，从而在活动板2伸展到达支撑板43并支撑于支撑部上端后，接触式位移传感器触发，并发送信号至控制器，控制器即可控制驱动装置3停止运行。

作为一种优选的实施方式，上述活动板2与上述活动板2连接的一端任意一侧设有对位件22，上述连接板42上设有与上述对位件22对应的对位缺口，当上述活动板2移动至一端伸至上述支撑部的上方时，上述对位件22 插入上述对位缺口中。

该实施方式中，在活动板2伸展到达最大位置前后，对位件22逐渐插入中，对活动护栏6进行限位，尤其是对活动护栏6进行两侧的位移限定，使得活动护栏6竖直支撑更平稳，提供较好的防护作用。

作为一种优选的实施方式，上述固定护栏5的任意一侧沿上述固定板1 的长度方向间隔布置有多个滑动支架51，上述活动护栏6穿过多个上述滑动支架51，并与每个上述滑动支架51滑动连接。

该实施方式中，活动护栏6穿过滑动支架51，并在滑动支架51的限制引导下能够沿正确的方向随同活动板2移动伸缩。

上述滑动支架51为竖直设置的C形架体，其，避免其发生歪斜。

作为一种优选的实施方式，两端端部分别与上述固定护栏5垂直连接固定，上述滑动支架51两端的直段相互靠近的一侧分别对应设有槽轮，上述活动护栏6穿过每个上述滑动支架51的上下槽轮之间，并分别与两个上述槽轮滚动配合。

该实施方式中红，活动护栏6上下端均与槽轮完成卡合式的滑动配合，使其能够保持良好的直立伸缩，并且，槽轮可转动，使得二者滚动式接触，降低摩擦力，也就是降低能耗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种板带处理线上的活动盖板装置，其特征在于：包括水平的固定板(1)、水平的活动板(2)、驱动装置(3)和对接组件(4)，所述对接组件(4)间隔设置于所述固定板(1)的一端，所述活动板(2)与所述固定板(1)滑动连接，所述驱动装置(3)安装于所述固定板(1)上，并与所述活动板(2)传动连接，且用于驱使所述活动板(2)沿所述固定板(1)移动至其一端与所述对接组件(4)对接，或移动收缩至所述固定板(1)处，所述固定板(1)的一侧上部在其两端之间设有竖直的固定护栏(5)，所述固定护栏(5)一侧滑动安装有活动护栏(6)，且该活动护栏(6)的一端与所述活动板(2)的一端上部连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种板带处理线上的活动盖板装置，其特征在于：所述固定板(1)和活动板(2)均为相匹配的长方形板体，所述固定板(1)的下端两侧沿其长边边沿线设有滑轨(11)，所述活动板(2)设置于所述固定板(1)的下端，且二者的长度方向一致，所述活动板(2)的两侧分别通过滑动件(21)与所述固定板(1)下端两侧的滑轨(11)对应滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种板带处理线上的活动盖板装置，其特征在于：所述驱动装置(3)为沿所述固定板(1)长度方向设置的液压缸，该液压缸的缸体端部与所述固定板(1)下端的另一端中部连接固定，该液压缸的液压杆末端与所述活动板(2)下端的一端中部连接固定，所述活动板(2)的下端还设有支撑架，所述液压缸的缸体穿过该支撑架，且二者可沿所述活动板(2)的长度方向相对移动。

4.根据权利要求2所述的一种板带处理线上的活动盖板装置，其特征在于：所述对接组件(4)包括两个沿所述固定板(1)长度方向设置的对接滑轨(41)，两个所述对接滑轨(41)远离所述固定板(1)的一端上部横跨连接有连接板(42)，所述连接板(42)的下端垂直连接有支撑板(43)，所述支撑板(43)的下端朝向所述固定板(1)弯折形成支撑部，所述驱动装置(3)用于驱使所述活动板(2)沿所述固定板(1)移动至其一端伸至两个所述对接滑轨(41)之间，并通过设置于两侧的所述滑动件(21)与两个所述对接滑轨(41)滑动配合，且最终移动至所述活动板(2)的一端伸至所述支撑部的上方，并支撑于所述支撑部上。

5.根据权利要求4所述的一种板带处理线上的活动盖板装置，其特征在于：所述活动板(2)与所述活动板(2)连接的一端任意一侧设有对位件(22)，所述连接板(42)上设有与所述对位件(22)对应的对位缺口，当所述活动板(2)移动至一端伸至所述支撑部的上方时，所述对位件(22)插入所述对位缺口中。

6.根据权利要求2至5任一项所述的一种板带处理线上的活动盖板装置，其特征在于：所述固定护栏(5)的任意一侧沿所述固定板(1)的长度方向间隔布置有多个滑动支架(51)，所述活动护栏(6)穿过多个所述滑动支架(51)，并与每个所述滑动支架(51)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种板带处理线上的活动盖板装置，其特征在于：所述滑动支架(51)为竖直设置的C形架体，其两端端部分别与所述固定护栏(5)垂直连接固定，所述滑动支架(51)两端的直段相互靠近的一侧分别对应设有槽轮，所述活动护栏(6)穿过每个所述滑动支架(51)的上下槽轮之间，并分别与两个所述槽轮滚动配合。

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