CN2686962Y - 防挤式转辙器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防挤式转辙器,属于立式转辙器,它由两根基本轨、两根尖轨、连接杆、转辙杆和弹性连接装置构成,两尖轨(6)之间由连接杆(5)连接,在连接杆(5)上安装转辙杆(4),在转辙杆(4)上安装弹性连接装置(2),在弹性连接装置(2)上安装转辙器搬手(1),弹性连接装置(2)由基座和弹簧构成,在基座(8)内的转辙杆(4)上刚性连接挡板I(7)和套装挡板II(10),挡扳II通过螺母(11)可在转辙杆(4)上左右调整,在挡板I和挡板II之间的转辙杆上套装弹簧(9),本实用新型调整方便,消除了尖轨与基本轨的间隙,使之结合更加紧密,防止了机车轮缘、尖轨轧伤,消除因挤岔造成的设备损坏和列车颠覆事故,适用于铁路道岔。

Description

防挤式转辙器
技术领域:本实用新型涉及转辙器,特别是一种防挤式转辙器。
背景技术:现有技术中由于转辙器上的连接部件是刚体件,在安装和调整上比较繁琐,如果调整不好,尖轨与基本轨有一定间隙,则会发生车轮轧伤尖轨并导致脱轨或进入异轨的危险,也易加重机车车辆轮缘的磨耗。
在工作中,特别是在夜间行车,机车进入一股道作业还未返回时,如果地面操作人员工作失误,将转辙器转向另一股道,在机车沿原路返回时,机车轮缘将挤轧尖轨,尖轨带动连杆移动,则会将转辙器上的保险销剪断或挤坏尖轨和转辙器,更为严重的将可能造成逆向运行机车车辆跑四股道,从而发生脱轨或颠覆事故,以上因素直接影响行车安全和运输任务的完成。
发明内容:本实用新型的目的在于:提供一种防挤式转辙器,利用该转辙器能使尖轨与基本轨结合更加紧密,并保持一定距离,使机车顺利进入直向或侧向,达到行车安全的目的。
本实用新型的构成:由尖轨、连接杆、转辙杆和弹性连接装置组成,两尖轨6之间由连接杆5连接,在连接杆5上安装转辙杆4,在转辙杆4上安装弹性连接装置2,在弹性连接装置2上安装转辙器搬手1。
弹性连接装置2由基座和弹簧构成,在基座8内的转辙杆4上刚性连接挡板I7和套装挡板II10,在挡板II10外端的转辙杆上装有螺母11,在挡板I和挡板II之间的转辙杆4上套装弹簧9。
与现有技术比较:本实用新型是在原有连接杆上增加弹性连接装置,挡板I和转辙杆刚性连接,挡板II通过螺母可在转辙杆上左右调整,基座为钢质箱体,左右两侧开孔,转辙杆可在孔内滑动,弹簧为一组压簧,转辙器动作时,尖轨和连杆移动到位后,弹簧给尖轨一个弹力,使之与基本轨结合更加紧密,弹簧的弹力可根据实际情况通过螺母作相应调整,使之达到要求。当操作人员操作失误时,机车通过道岔,轮缘挤压尖轨时,连杆上弹簧受压可收缩,保险销不会被剪断。机车通过后,尖轨在弹簧弹力的作用下回复原位,不会影响正常工作。
经改造后的转辙器主要有以下特点:
1.转辙器的调整变得方便;
2.消除了尖轨与基本轨的间隙,使之结合更加紧密;
3.防止了机车轮缘、尖轨轧伤,降低了更换备件费用;
4.消除因挤岔造成的设备损坏和列车颠覆事故。
附图说明:图1是本实用新型结构示意图。图2是图1的A处放大图。
图中1.转辙器搬手,2.弹性连接装置,3.基本轨,4.转辙杆,5.连接杆,6.尖轨,7.挡板I,8.基座,9.弹簧,10.挡板II,11.螺母。
具体实施方式:如图1、图2所示,两尖轨6之间由连接杆5连接,置于两基本轨3之间,在连接杆5上安装转辙杆4,在转辙杆4上安装弹性连接装置2,在弹性连接装置2上安装转辙器搬手1,弹性连接装置2由基座和弹簧构成,在钢质箱体形基座8内的转辙杆4上刚性连接挡板I和套装挡板II,挡板II通过螺母11可在转辙杆上左右调整,在挡板I和挡板II之间的转辙杆4上套装弹簧9。
图1中尖轨6移至左侧,到位后,图2中的基座8箱体右侧面板挤压挡板II,弹簧9则会给转辙杆4一个向左的弹力,使尖轨6与基本轨3结合更加紧密,反向时亦同理。

Claims (2)

1.一种防挤式转辙器,由尖轨、连接杆、转辙杆和弹性连接装置组成,其特征在于:两尖轨(6)之间由连接杆(5)连接,在连接杆(5)上安装转辙杆(4),在转辙杆(4)上安装弹性连接装置(2),在弹性连接装置(2)上安装转辙器搬手(1)。
2.根据权利要求1所述的防挤式转辙器,其特征在于:弹性连接装置(2)由基座和弹簧构成,在基座(8)内的转辙杆(4)上刚性连接档板I(7)和套装挡板II(10),在挡扳II(10)外端的转辙杆上装有螺母(11),在挡板I和挡板II之间的转辙杆(4)上套装弹簧(9)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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