CN211171166U - 一种高速绣花机静音钢套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速绣花机静音钢套，具体涉及绣花机零部件领域，包括套管，所述套管顶部设置有固定板，所述固定板顶部设置有驱动板，所述固定板与驱动板之间连接有第一波纹管，所述驱动板底部设置有针杆套，所述针杆套安插在套管内，所述套管一侧设置有腔体，所述腔体与固定板之间连接有第一连接管。本实用新型通过将针杆套设置在第一波纹管、第二波纹管、套管、活动板以及驱动板形成的密闭空间，与外界隔绝，减小噪音，通过第一气囊与第二气囊实现对密闭空间内的空气缓冲，防止气体压缩产生噪音，套管的直径大于针杆套的直径，减小针杆套与套管的接触面积，减小摩擦产生的噪音，静音效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及绣花机零部件领域，更具体地说，本实用涉及一种高速绣花机静音钢套。
背景技术
绣花机是当代最先进的绣花机械，它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工绣花无法达到的“多层次、多功能、统一性和完美性”的要求。
现有技术存在以下不足：现有的绣花机在使用时，钢套与针杆套之间摩擦产生的噪音较大，长时间对容易工作人员耳部造成极大的伤害。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高速绣花机静音钢套，通过将针杆套设置在第一波纹管、第二波纹管、套管、活动板以及驱动板形成的密闭空间，与外界隔绝，减小噪音，通过第一气囊与第二气囊实现对密闭空间内的空气缓冲，防止气体压缩产生噪音，套管的直径大于针杆套的直径，减小针杆套与套管的接触面积，减小摩擦产生的噪音，静音效果好，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速绣花机静音钢套，包括套管，所述套管顶部设置有固定板，所述固定板顶部设置有驱动板，所述固定板与驱动板之间连接有第一波纹管，所述驱动板底部设置有针杆套，所述针杆套安插在套管内，所述套管一侧设置有腔体，所述腔体与固定板之间连接有第一连接管，所述腔体顶部设置有第一气囊，所述第一气囊与第一连接管连接，所述套管底部设置有挡圈，所述挡圈与腔体之间连接有第二连接管，所述腔体底部设置有第二气囊，所述第二气囊与第二连接管连接，所述针杆套底部连接有活动板，所述活动板与挡圈之间连接有第二波纹管，所述针套管底部连接有绣针；
所述套管外设置有空心管，所述空心管与套管固定连接，所述空心管与套管之间设置有隔音棉。
在一个优选的实施方式中，所述固定板与套管底部均开设有圆孔，所述针杆套贯穿圆孔，所述圆孔内壁以及针杆套表面均设置为光滑面。
在一个优选的实施方式中，所述针杆套两端均固定设置有限位条，两个所述限位条相背的一端均设置为弧形结构，所述套管内壁两端均开设有限位槽，所述限位条分别安插在对应位置的限位槽中。
在一个优选的实施方式中，所述腔体与空心管之间连接有两个连接板，两个所述连接板两端分别与腔体以及空心管固定连接。
在一个优选的实施方式中，所述第一连接管远离腔体的一端贯穿固定板延伸至第一波纹管、驱动板以及固定板形成的空间内。
在一个优选的实施方式中，所述绣针底部开设有针孔，所述绣针底部设置为锥形结构。
在一个优选的实施方式中，所述第二连接管贯穿挡圈延伸至活动板、套管以及第二波纹管形成的空间内。
在一个优选的实施方式中，所述第一波纹管与第二波纹管均为吸音材料。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过将针杆套设置在第一波纹管、第二波纹管、套管、活动板以及驱动板形成的密闭空间，与外界隔绝，减小噪音，通过第一气囊与第二气囊实现对密闭空间内的空气缓冲，防止气体压缩产生噪音，套管的直径大于针杆套的直径，减小针杆套与套管的接触面积，减小摩擦产生的噪音，静音效果好，限位条相背的一端均设置为弧形结构，进一步减小摩擦噪音，第一波纹管与第二波纹管均为吸音材料，将第一波纹管、固定板以及驱动板形成的空间内的少量噪音吸收以及将第二波纹管、活动板以及套管形成的空间内的少量噪音吸收，与现有技术相比，有静音效果好的进步；
2、通过在空心管与套管之间设置有隔音棉，防止套管内的噪音传出，套管外设置有空心管，隔音效果更好，与现有技术相比，有防止噪音传播，静音效果好的进步。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的挡圈的整体结构示意图。
图3为本实用新型图1的A部结构放大图。
图4为本实用新型图1的B部结构放大图。
图5为本实用新型的套管的整体结构示意图。
附图标记为：1套管、2固定板、3驱动板、4第一波纹管、5针杆套、6腔体、7第一连接管、8第一气囊、9挡圈、10第二连接管、11第二气囊、12活动板、13第二波纹管、14绣针、15空心管、16隔音棉、17限位槽、18限位条、19连接板、20针孔、21圆孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，本实用新型提供了一种高速绣花机静音钢套，包括套管1，所述套管1顶部设置有固定板2，所述固定板2顶部设置有驱动板3，所述固定板2与驱动板3之间连接有第一波纹管4，所述驱动板3底部设置有针杆套5，所述针杆套5安插在套管1内，所述套管1一侧设置有腔体6，所述腔体6与固定板2之间连接有第一连接管7，所述腔体6顶部设置有第一气囊8，所述第一气囊8与第一连接管7连接，所述套管1底部设置有挡圈9，所述挡圈9与腔体6之间连接有第二连接管10，所述腔体6底部设置有第二气囊11，所述第二气囊11与第二连接管10连接，所述针杆套5底部连接有活动板12，所述活动板12与挡圈9之间连接有第二波纹管13，所述针套管1底部连接有绣针14；
所述针杆套5两端均固定设置有限位条18，两个所述限位条18相背的一端均设置为弧形结构，所述套管1内壁两端均开设有限位槽17，所述限位条18分别安插在对应位置的限位槽17中，限位条18相背的一端均设置为弧形结构，进一步减小摩擦噪音；
所述腔体6与空心管15之间连接有两个连接板19，两个所述连接板19两端分别与腔体6以及空心管15固定连接，增加腔体6与空心管15连接的稳定性；
所述第一连接管7远离腔体6的一端贯穿固定板2延伸至第一波纹管4、驱动板3以及固定板2形成的空间内，便于从空间内吸气、向空间内排气；
所述绣针14底部开设有针孔20，便于穿线所述绣针14底部设置为锥形结构，便于扎孔；
所述第二连接管10贯穿挡圈9延伸至活动板12、套管1以及第二波纹管13形成的空间内，便于从空间内吸气、向空间内排气；
所述第一波纹管4与第二波纹管13均为吸音材料，将第一波纹管4、固定板2以及驱动板3形成的空间内的少量噪音吸收以及将第二波纹管13、活动板12以及套管1形成的空间内的少量噪音吸收；
实施方式具体为：将针杆套5设置在第一波纹管4、第二波纹管13、套管1、活动板12以及驱动板3形成的密闭空间，与外界隔绝，减小噪音，在实际使用时，驱动力作用于驱动板3使得针杆套5作上下往复运动，当驱动板3向下运动时，驱动板3压缩第一波纹管4，第一波纹管4、固定板2以及驱动板3空间内的空气被压缩，使得压缩空气从第一连接管7内通入至第一气囊8内，在驱动板3向下运动的同时活动板12向下运动，活动板12带动第二波纹管13向下移动，此时第二波纹管13、活动板12以及套管1之间的空间增大，空间内的压强变小，在第二连接管10的作用下将第二气囊11内的空气压缩到空间内，通过第一气囊8与第二气囊11实现对密闭空间内的空气缓冲，防止气体压缩产生噪音，圆孔21的设置以及限位条18与限位槽17的设置防止针杆套5发生偏移，保证针杆套5上下移动，套管1的直径大于针杆套5的直径，减小针杆套5与套管1的接触面积，减小摩擦产生的噪音，静音效果好，限位条18相背的一端均设置为弧形结构，进一步减小摩擦噪音，第一波纹管4与第二波纹管13均为吸音材料，将第一波纹管4、固定板2以及驱动板3形成的空间内的少量噪音吸收以及将第二波纹管13、活动板12以及套管1形成的空间内的少量噪音吸收，该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的绣花机在使用时，钢套与针杆套5之间摩擦产生的噪音较大，长时间对容易工作人员耳部造成极大的伤害的问题。
如图1所示，所述套管1外设置有空心管15，所述空心管15与套管1固定连接，所述空心管15与套管1之间设置有隔音棉16；
实施方式具体为：通过在空心管15与套管1之间设置有隔音棉16，防止套管1内的噪音传出，套管1外设置有空心管15，隔音效果更好，该实施方式具体解决了现有技术中存在的绣花机在使用时，钢套内产生的噪音较大的问题。
本实用新型工作原理：参照说明书附图1-5，将针杆套5设置在第一波纹管4、第二波纹管13、套管1、活动板12以及驱动板3形成的密闭空间，与外界隔绝，减小噪音，通过第一气囊8与第二气囊11实现对密闭空间内的空气缓冲，防止气体压缩产生噪音，套管1的直径大于针杆套5的直径，减小针杆套5与套管1的接触面积，减小摩擦产生的噪音，空心管15与套管1之间设置有隔音棉16，防止套管1内的噪音传出。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高速绣花机静音钢套，包括套管(1)，其特征在于：所述套管(1)顶部设置有固定板(2)，所述固定板(2)顶部设置有驱动板(3)，所述固定板(2)与驱动板(3)之间连接有第一波纹管(4)，所述驱动板(3)底部设置有针杆套(5)，所述针杆套(5)安插在套管(1)内，所述套管(1)一侧设置有腔体(6)，所述腔体(6)与固定板(2)之间连接有第一连接管(7)，所述腔体(6)顶部设置有第一气囊(8)，所述第一气囊(8)与第一连接管(7)连接，所述套管(1)底部设置有挡圈(9)，所述挡圈(9)与腔体(6)之间连接有第二连接管(10)，所述腔体(6)底部设置有第二气囊(11)，所述第二气囊(11)与第二连接管(10)连接，所述针杆套(5)底部连接有活动板(12)，所述活动板(12)与挡圈(9)之间连接有第二波纹管(13)，所述套管(1)底部连接有绣针(14)；
所述套管(1)外设置有空心管(15)，所述空心管(15)与套管(1)固定连接，所述空心管(15)与套管(1)之间设置有隔音棉(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高速绣花机静音钢套，其特征在于：所述固定板(2)与套管(1)底部均开设有圆孔(21)，所述针杆套(5)贯穿圆孔(21)，所述圆孔(21)内壁以及针杆套(5)表面均设置为光滑面。
3.根据权利要求1所述的一种高速绣花机静音钢套，其特征在于：所述针杆套(5)两端均固定设置有限位条(18)，两个所述限位条(18)相背的一端均设置为弧形结构，所述套管(1)内壁两端均开设有限位槽(17)，所述限位条(18)分别安插在对应位置的限位槽(17)中。
4.根据权利要求1所述的一种高速绣花机静音钢套，其特征在于：所述腔体(6)与空心管(15)之间连接有两个连接板(19)，两个所述连接板(19)两端分别与腔体(6)以及空心管(15)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高速绣花机静音钢套，其特征在于：所述第一连接管(7)远离腔体(6)的一端贯穿固定板(2)延伸至第一波纹管(4)、驱动板(3)以及固定板(2)形成的空间内。
6.根据权利要求1所述的一种高速绣花机静音钢套，其特征在于：所述绣针(14)底部开设有针孔(20)，所述绣针(14)底部设置为锥形结构。
7.根据权利要求1所述的一种高速绣花机静音钢套，其特征在于：所述第二连接管(10)贯穿挡圈(9)延伸至活动板(12)、套管(1)以及第二波纹管(13)形成的空间内。
8.根据权利要求1所述的一种高速绣花机静音钢套，其特征在于：所述第一波纹管(4)与第二波纹管(13)均为吸音材料。
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