CN214109168U - 一种防护效果好的数控等离子切割机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防护效果好的数控等离子切割机,属于数控切割机相关领域,包括外壳以及滑动安装于外壳内的箱门,所述箱门内上下对称安装有噪音隔离防护机构。密封囊胀大与外壳上的密封槽内壁贴合,在外壳和箱门之间构成无缝密封,当数控等离子切割机进行切割工作的时候,噪音由于外壳缝隙密封的原因,被隔绝在外壳的内部,仅少量噪音因外壳自身的传导溢出,但是该部分噪音经外壳传导后分贝极大的降低,且噪音不再尖锐刺耳而是变得低沉,对于工作在数控等离子切割机附近的工作人员的听力不会造成损伤。

Description

一种防护效果好的数控等离子切割机
技术领域
本实用新型涉及一种数控切割机,具体是一种防护效果好的数控等离子切割机。
背景技术
数控切割机床是一种用于金属板材切割下料的数字化程序控制的自动切割设备,该设备在工业计算机的控制下,采用燃气火焰或等离子弧作切割源,可以在低碳钢、铝、铜等金属板材上切割任意图形,切割方式可选择氧燃气火焰切割与等离子电弧切割。该设备广泛应用于造船、钢结构、大型机械、汽车、压力容器等行业,切割精度高,切割速度快,可大大提高用户的生产效率,是一种经济实用的机床设备。
但是该数控等离子切割机在运行的过程中会产生较大的噪音,除了设备本身运行时出现的震颤之外,大部分噪音来源于等离子电弧切割金属板时发出的噪音,这类噪音尖锐刺耳,长时间处于该噪音下工作对听力有一定的损害。该噪音暂时无法避免,只能通过一些隔离防护设备将这些噪音隔绝。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防护效果好的数控等离子切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述现有技术的不足,本实用新型提供如下技术方案:
一种防护效果好的数控等离子切割机,包括外壳以及滑动安装于外壳内的箱门,所述箱门内上下对称安装有噪音隔离防护机构,所述噪音隔离防护机构包括固定安装于箱门内部的气缸,所述气缸的活塞杆上固定安装有延长杆,所述延长杆外套设有固定于箱门内的套筒,所述延长杆的顶端固定安装有活塞头,所述套筒的顶端固定安装有密封囊,所述密封囊膨胀后与外壳上的密封槽内壁贴合。
作为本实用新型的一种改进方案:所述套筒的顶端固定安装有半椭球筒,所述半椭球筒与安装其上端面的密封囊组成椭球型壳体,所述椭球型壳体与套筒及套筒内的活塞头构成密封腔。
作为本实用新型的又一种改进方案:所述活塞头的上端面固定安装有拉杆,所述拉杆与密封囊内表面之间均布固定安装有多个柔性链。
作为本实用新型的再一种改进方案:所述活塞头与套筒的接触面上固定安装有密封圈。
作为本实用新型的进一步方案:所述外壳与箱门之间设置有滑动组件,所述滑动组件包括固定于箱门上的滑轨以及固定于外壳上的安装座,所述安装座滑动卡设于滑轨内,所述安装座底面上滚动安装有滚珠。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
噪音隔离防护机构中的密封囊胀大与外壳上的密封槽内壁贴合,在外壳和箱门之间构成无缝密封,当数控等离子切割机进行切割工作的时候,噪音由于外壳缝隙密封的原因,被隔绝在外壳的内部,仅少量噪音因外壳自身的传导溢出,但是该部分噪音经外壳传导后分贝极大的降低,且噪音不再尖锐刺耳而是变得低沉,对于工作在数控等离子切割机附近的工作人员的听力不会造成损伤。
附图说明
图1为一种防护效果好的数控等离子切割机外壳剖视图;
图2为一种防护效果好的数控等离子切割机A处放大图;
图3为一种防护效果好的数控等离子切割机密封机构部分零件三维图;
图中:1-外壳、2-箱门、3-气缸、4-延长杆、5-半椭球筒、6-套筒、7-活塞头、8-密封圈、9-拉杆、10-密封腔、11-柔性链、12-密封囊、13-滑轨、14-安装座、15-滚珠、16-密封槽。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型,并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1和图2,本实施例提供了一种防护效果好的数控等离子切割机,包括外壳1以及滑动安装于外壳1内的箱门2,所述箱门2内上下对称安装有噪音隔离防护机构,所述噪音隔离防护机构包括固定安装于箱门2内部的气缸3,所述气缸3的活塞杆上固定安装有延长杆4,所述延长杆4外套设有固定于箱门2内的套筒6,所述延长杆4的顶端固定安装有活塞头7,所述套筒6的顶端固定安装有密封囊12,所述密封囊12膨胀后与外壳1上的密封槽16内壁贴合。使用时,将箱门2移动到与外壳1闭合的状态,启动气缸3的活塞杆伸出,随着气缸3的伸出延长杆4带动活塞头7在套筒6内上移,使得密封囊12内的空气增多,密封囊12开始胀大与外壳1上的密封槽16内壁贴合,在外壳1和箱门2之间构成无缝的密封,当数控等离子切割机进行切割工作的时候,噪音由于外壳缝隙密封的原因,被隔绝在外壳1的内部,仅少量噪音因外壳1自身的传导溢出,但是该部分噪音经外壳1传导后分贝极大的降低,且噪音不再尖锐刺耳而是变得低沉,对于工作在数控等离子切割机附近的工作人员的听力不会造成损伤;当需要打开箱门2的时候,气缸3回缩,带动活塞头7下降,随着活塞头7的下降,密封囊12内的空气被抽吸到套筒6内,密封囊12凹进套筒6内与密封槽16分离,减少外壳1与箱门2之间的摩擦力,并且密封囊12完全离开外壳1与箱门2之间的缝隙进入到箱门2内部,在打开箱门2的时候,外壳1不与密封囊12接触,不会对密封囊12造成划伤磨损,
请参阅图2和图3,作为本实用新型的一种优化实施例:所述套筒6的顶端固定安装有半椭球筒5,所述半椭球筒5与安装其上端面的密封囊12组成椭球型壳体,所述椭球型壳体与套筒6及套筒6内的活塞头7构成密封腔10。使用时,为了使密封囊12的扩展沿着一定的形状进行,在套筒6上增设半椭球筒5,密封囊12设置在半椭球筒5的延长面上,密封囊12在膨胀的时候沿着半椭球筒5延长面膨胀,能够保持一定的形状,密封囊12收缩的时候,能够贴合半椭球筒5表面收缩,避免密封囊12收缩时相互挤压褶皱导致收缩不完全的情况。
请参阅图2和图3,作为本实用新型的又一种优化实施例:所述活塞头7的上端面固定安装有拉杆9,所述拉杆9与密封囊12内表面之间均布固定安装有多个柔性链11。使用时,为了能够使密封囊12按照固定的轨迹进行收缩,增设拉杆9和柔性链11,在活塞头7下移的过程中,拉杆9带动柔性链11下移,并且柔性链11拉扯密封囊12向内收拢,随着拉杆9的不断下移,密封囊12被柔性链11拉扯进半椭球筒5内,能够保证密封囊12收缩完全。
请参阅图2,作为本实用新型的另一种优化实施例:所述活塞头7与套筒6的接触面上固定安装有密封圈8。防止密封腔10发生泄漏,保证密封囊12在膨胀的时候一直与密封槽16贴合,即使受到外力轻微挤压也能够保持密封性。
请参阅图1和图2,作为本实用新型的进一步优化实施例:所述外壳1与箱门2之间设置有滑动组件,所述滑动组件包括固定于箱门2上的滑轨13以及固定于外壳1上的安装座14,所述安装座14滑动卡设于滑轨13内,所述安装座14底面上滚动安装有滚珠15。滑动组件中的滚珠15在滑轨13内滚动,使得外壳1与箱门2之间的摩擦降低,并且对称设置的两组滑动组件能够减少外壳1与箱门2之间的横向晃动,使得箱门2的运行更加稳定。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种防护效果好的数控等离子切割机,包括外壳(1)以及滑动安装于外壳(1)内的箱门(2),其特征在于,所述箱门(2)内上下对称安装有噪音隔离防护机构,所述噪音隔离防护机构包括固定安装于箱门(2)内部的气缸(3),所述气缸(3)的活塞杆上固定安装有延长杆(4),所述延长杆(4)外套设有固定于箱门(2)内的套筒(6),所述延长杆(4)的顶端固定安装有活塞头(7),所述套筒(6)的顶端固定安装有密封囊(12),所述密封囊(12)膨胀后与外壳(1)上的密封槽(16)内壁贴合。
2.根据权利要求1所述的一种防护效果好的数控等离子切割机,其特征在于,所述套筒(6)的顶端固定安装有半椭球筒(5),所述半椭球筒(5)与安装其上端面的密封囊(12)组成椭球型壳体,所述椭球型壳体与套筒(6)及套筒(6)内的活塞头(7)构成密封腔(10)。
3.根据权利要求1所述的一种防护效果好的数控等离子切割机,其特征在于,所述活塞头(7)的上端面固定安装有拉杆(9),所述拉杆(9)与密封囊(12)内表面之间均布固定安装有多个柔性链(11)。
4.根据权利要求3所述的一种防护效果好的数控等离子切割机,其特征在于,所述活塞头(7)与套筒(6)的接触面上固定安装有密封圈(8)。
5.根据权利要求1所述的一种防护效果好的数控等离子切割机,其特征在于,所述外壳(1)与箱门(2)之间设置有滑动组件,所述滑动组件包括固定于箱门(2)上的滑轨(13)以及固定于外壳(1)上的安装座(14),所述安装座(14)滑动卡设于滑轨(13)内,所述安装座(14)底面上滚动安装有滚珠(15)。
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