CN206028615U - 一种锻压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锻压机,包括支柱、上横梁、下横梁、动梁、主液压缸、电机、螺杆、控制器和工作面,所述支柱上设有滑槽,所述上横梁中设有主液压缸,所述主液压缸通过螺杆与动梁连接,所述动梁与支柱上的滑槽滑动连接,所述下横梁设置在工作面的底部,所述工作面设置在支柱之间并与动梁相对应,所述支柱的外侧设有导轨,所述电机设置在支柱的一侧,所述控制器与动梁相连接。该种锻压机结构简单,操作方便,安全性能高,制作成本低,具有良好的市场前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锻压机械设备,具体为一种锻压机。
背景技术
锻压机是锻造压力加工的基本工具,常规的锻压机有机械式的压力机,油压机和水压机等,机械式压力机通过曲轴连杆机构来驱动冲头、油压机通过油压传动来驱动活动横梁及冲头、水压机通过水压传动来驱动活动横梁及冲头,实现对锻件毛坯进行自由锻造或模锻加工,锻压机的加工能力用锻造能力来标定,目前使用的锻压机的锻造力一般在6000T~12000T,且其造价高,企业配备困难。
目前使用的锻压机中,油(水)压机的输力点为压力缸,是通过高压介质进入压力缸后而输力做功的,而移动活动横梁的动力也是通过较低的压力油来移动活动梁的,因此活动梁成为锻造工作时的工作部份,为了提高生产率,且提高活动梁的移动速度,因此必须设置一个大流量的冲液系统,尽管是这样,移动速度仍然受到限制,传统的操作是全部使用主缸和回程缸的频繁往复操作,因而引起压机的极大震动,不利于对坯件的锻压。
为解决上述问题,因此我们提出一种锻压机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种锻压机。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种锻压机,包括支柱、上横梁、下横梁、动梁、主液压缸、电机、螺杆、控制器和工作面,所述支柱上设有滑槽,所述上横梁中设有主液压缸,所述主液压缸通过螺杆与动梁连接,所述动梁与支柱上的滑槽滑动连接,所述下横梁设置在工作面的底部,所述工作面设置在支柱之间并与动梁相对应,所述支柱的外侧设有导轨,所述电机设置在支柱的一侧,所述控制器与动梁相连接。
进一步的,所述支柱的底部设有防震减压垫。
进一步的,所述支柱的内层设有支柱自动补偿套。
进一步的,所述滑槽的外部设有滑套。
进一步的,所述主液压缸设置在动梁中。
本实用新型所达到的有益效果是:该种锻压机通过在支柱的底部设有防震加压垫,可以防止工作过程中的振动对机械本身造成的损害,支柱的内层设有支柱自动补偿套,可以自动补偿支柱的磨损量,上横梁的顶部设有行星轮壳体,增加对机械的保护,提高机械的安全性和使用寿命,控制器的设置可有效地对动梁及整个机械进行控制,防止意外发生时造成的伤害,提高了机械的安全性能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种锻压机的整体结构示意图;
图中:1、主液压缸;2、螺杆;3、电机;4、导轨;5、滑槽;6、滑套;7、工作台;8、下横梁;9、防震减压垫;10、支柱;11、支柱自动补偿套;12、动梁;13、螺杆套;14、上横梁;15、行星轮壳体;16、控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示,一种锻压机,包括支柱10、上横梁14、下横梁8、动梁12、主液压缸13、电机3、螺杆2、控制器16和工作面7,所述支柱上10设有滑槽5,所述上横梁14中设有主液压缸1,所述主液压缸1通过螺杆2与动梁12连接,所述动梁12与支柱10上的滑槽5滑动连接,所述下横梁8设置在工作面7的底部,所述工作面7设置在支柱10之间并与动梁12相对应,所述支柱10的外侧设有导轨4,所述电机3设置在支柱10的一侧,所述控制器16与动梁12相连接。
所述支柱10的底部设有防震减压垫9,可以防止工作过程中的振动对机械本身造成的损害,所述支柱10的内层设有支柱自动补偿套11,可以自动补偿支柱10的磨损量,所述滑槽5的外侧设有滑套6,所述主液压缸(13)设置在动梁(12)中,所述上横梁14的顶部设有行星轮壳体15,增加对机械的保护,提高机械的安全性和使用寿命。
需要说明的是该种锻压机,在控制器16和电机3的作用下带动动梁12沿滑槽5进行上下移动,主液压缸1通过螺杆2与动梁12连接,在主液压缸1的配合下进行锻造,反应速度快,生产效率高,震动小,且冲击后能够迅速地回程,实现再次压制。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锻压机,包括支柱(10)、上横梁(14)、下横梁(8)、动梁(12)、主液压缸(13)、电机(3)、螺杆(2)、控制器(16)和工作面(7),其特征在于,所述支柱(10)上设有滑槽(5),所述上横梁(14)中设有主液压缸(1),所述主液压缸(1)通过螺杆(2)与动梁(12)连接,所述动梁(12)与支柱(10)上的滑槽(5)滑动连接,所述下横梁(8)设置在工作面(7)的底部,所述工作面(7)设置在支柱(10)之间并与动梁(12)相对应,所述支柱(10)的外侧设有导轨(4),所述电机(3)设置在支柱(10)的一侧,所述控制器(16)与动梁(12)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种锻压机,其特征在于,所述支柱(10)的底部设有防震减压垫(9)。
3.根据权利要求1所述的一种锻压机,其特征在于,所述支柱(10)的内层设有支柱自动补偿套(11)。
4.根据权利要求1所述的一种锻压机,其特征在于,所述滑槽(5)的外侧设有滑套(6)。
5.根据权利要求1所述的一种锻压机,其特征在于,所述主液压缸(13)设置在动梁(12)中。
6.根据权利要求1所述的一种锻压机,其特征在于,所述上横梁(14)的顶部设有行星轮壳体(15)。
Priority Applications (1)
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CN201621018678.3U CN206028615U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种锻压机 |
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CN201621018678.3U CN206028615U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种锻压机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110722040A (zh) * | 2019-10-26 | 2020-01-24 | 徐州启成钢结构有限公司 | 一种金属锻造冲压装置 |
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