CN213576285U - 一种高效的爪式真空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空泵技术领域，且公开了一种高效的爪式真空泵，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定架，所述底座顶部的左右两侧且位于固定架的内腔均固定安装有滑轨。该高效的爪式真空泵，当真空泵泵体在使用的过程中产生震动时，推动其底部的缓冲底板上下晃动，首先对伸缩杆进行挤压，接着由连接座推动斜杆产生转动，使得连接块在固定杆的限制下滑动，从而将缓冲弹簧挤压，在缓冲底板下压的同时，缓冲垫块推动活动杆在固定套管内滑动，将减震弹簧压缩，通过减震弹簧的挤压形变，可再次减缓其震动，从而大大减少了震动对真空泵泵体的影响，可有效提高装置使用的寿命，使得装置更加实用。

Description

一种高效的爪式真空泵

技术领域

本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种高效的爪式真空泵。

背景技术

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

目前现有的高效爪式真空泵一般存在着减震效果较差的缺点，传统的爪式真空泵由于结构的固定性，抗震效果较差，遇到震动时容易使得整体结构晃动，对爪式真空泵的内部产生一定的冲击力，容易造成内部结构的损坏，导致其使用寿命较短，故而提出一种高效的爪式真空泵来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效的爪式真空泵，具备减震效果好等优点，解决了目前现有的高效爪式真空泵一般存在着减震效果较差的缺点，传统的爪式真空泵由于结构的固定性，抗震效果较差，遇到震动时容易使得整体结构晃动，对爪式真空泵的内部产生一定的冲击力，容易造成内部结构的损坏，导致其使用寿命较短的问题。

(二)技术方案

为实现上述减震效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的爪式真空泵，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定架，所述底座顶部的左右两侧且位于固定架的内腔均固定安装有滑轨，所述滑轨的外侧活动安装有滑块，所述底座的顶部且位于两个滑轨之间固定安装有固定套管，所述固定套管与固定架之间固定安装有固定杆，所述固定杆的外侧固定安装有缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧相对的一侧均固定安装有一端与滑块固定连接的连接块，所述固定套管的顶部活动安装有活动杆，所述活动杆的顶部固定安装有缓冲垫块，所述活动杆的外侧固定安装有减震弹簧，所述固定架顶部的左右两侧均固定安装有限位杆，所述限位杆外侧的底部固定安装有连接弹簧，所述连接弹簧的顶部固定安装有一端与限位杆活动连接的滑动块，两个所述滑动块之间固定安装有缓冲底板，所述缓冲底板的顶部固定安装有真空泵泵体，所述缓冲底板底部的左右两侧均固定安装有一端与底座固定连接的伸缩杆，所述缓冲底板底部的左右两侧且位于两个伸缩杆之间均固定安装有连接座，所述连接座与连接块之间活动安装有斜杆。

优选的，所述限位杆的顶部固定安装有限位环，所述滑动块的底部开设有通孔，且限位环的直径大于通孔的直径。

优选的，所述连接座与连接块相对的一侧均固定安装有转动轴，且连接座和连接块均通过转动轴与斜杆活动连接，所述斜杆与缓冲底板之间的夹角为锐角。

优选的，所述滑块的底部开设有滑槽，且滑槽与滑轨相适配，所述限位杆的数量为两个。

优选的，两个所述伸缩杆以底座的中垂线呈对称分布，所述连接块与滑块呈九十度垂直安装。

优选的，所述限位杆的顶部贯穿并延伸至滑动块的外侧且与滑动块活动连接，所述缓冲垫块为弹性橡胶块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效的爪式真空泵，具备以下有益效果：

1、该高效的爪式真空泵，通过设置斜杆，当真空泵泵体在使用的过程中产生震动时，推动其底部的缓冲底板上下晃动，首先对伸缩杆进行挤压，通过伸缩杆所产生的挤压形变，可初步减缓缓冲底板上的震动，接着由连接座推动斜杆产生转动，使得连接块在固定杆的限制下滑动，通过滑块和滑轨的设置，可有效提高连接块滑动的稳定性，从而将缓冲弹簧挤压，通过缓冲弹簧所产生的挤压形变，可进一步减缓缓冲底板上的震动，在缓冲底板下压的同时，缓冲垫块推动活动杆在固定套管内滑动，将减震弹簧压缩，通过减震弹簧的挤压形变，可再次减缓其震动，从而大大减少了震动对真空泵泵体的影响，可有效提高装置使用的寿命，使得装置更加实用。

2、该高效的爪式真空泵，通过设置限位杆，缓冲底板在移动的过程中，其左右两侧的滑动块始终处于限位杆上滑动，并将连接弹簧挤压，不仅使缓冲底板的移动更加稳定，同时可进一步加强结构的减震效果，可以更好的满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图。

图中：1底座、2滑块、3固定套管、4固定杆、5滑轨、6固定架、7滑动块、8缓冲底板、9连接弹簧、10限位杆、11真空泵泵体、12缓冲弹簧、13伸缩杆、14连接块、15斜杆、16缓冲垫块、17活动杆、18减震弹簧、19连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高效的爪式真空泵，包括底座1，底座1的顶部固定安装有固定架6，底座1顶部的左右两侧且位于固定架6的内腔均固定安装有滑轨5，滑轨5的外侧活动安装有滑块2，滑块2的底部开设有滑槽，且滑槽与滑轨5相适配，限位杆10的数量为两个，底座1的顶部且位于两个滑轨5之间固定安装有固定套管3，固定套管3与固定架6之间固定安装有固定杆4，固定杆4的外侧固定安装有缓冲弹簧12，两个缓冲弹簧12相对的一侧均固定安装有一端与滑块2固定连接的连接块14，固定套管3的顶部活动安装有活动杆17，活动杆17的顶部固定安装有缓冲垫块16，活动杆17的外侧固定安装有减震弹簧18，固定架6顶部的左右两侧均固定安装有限位杆10，通过设置限位杆10，缓冲底板8在移动的过程中，其左右两侧的滑动块7始终处于限位杆10上滑动，并将连接弹簧9挤压，不仅使缓冲底板8的移动更加稳定，同时可进一步加强结构的减震效果，可以更好的满足人们的使用需求，限位杆10的顶部固定安装有限位环，滑动块7的底部开设有通孔，且限位环的直径大于通孔的直径，限位杆10外侧的底部固定安装有连接弹簧9，连接弹簧9的顶部固定安装有一端与限位杆10活动连接的滑动块7，限位杆10的顶部贯穿并延伸至滑动块7的外侧且与滑动块7活动连接，缓冲垫块16为弹性橡胶块，两个滑动块7之间固定安装有缓冲底板8，缓冲底板8的顶部固定安装有真空泵泵体11，缓冲底板8底部的左右两侧均固定安装有一端与底座1固定连接的伸缩杆13，伸缩杆13由套仓和运动杆组成，运动杆一端贯穿并延伸至套仓的内部，运动杆的外侧固定连接有位于套仓内部的限定块，套仓的一端开设有与运动杆相适配的贯穿孔，通过设置有限定块，防止了运动杆在运动过程中与套仓脱离，两个伸缩杆13以底座1的中垂线呈对称分布，连接块14与滑块2呈九十度垂直安装，缓冲底板8底部的左右两侧且位于两个伸缩杆13之间均固定安装有连接座19，连接座19与连接块14相对的一侧均固定安装有转动轴，且连接座19和连接块14均通过转动轴与斜杆15活动连接，斜杆15与缓冲底板8之间的夹角为锐角，连接座19与连接块14之间活动安装有斜杆15，通过设置斜杆15，当真空泵泵体11在使用的过程中产生震动时，推动其底部的缓冲底板8上下晃动，首先对伸缩杆13进行挤压，通过伸缩杆13所产生的挤压形变，可初步减缓缓冲底板8上的震动，接着由连接座19推动斜杆15产生转动，使得连接块14在固定杆4的限制下滑动，通过滑块2和滑轨5的设置，可有效提高连接块14滑动的稳定性，从而将缓冲弹簧12挤压，通过缓冲弹簧12所产生的挤压形变，可进一步减缓缓冲底板8上的震动，在缓冲底板8下压的同时，缓冲垫块16推动活动杆17在固定套管3内滑动，将减震弹簧18压缩，通过减震弹簧18的挤压形变，可再次减缓其震动，从而大大减少了震动对真空泵泵体11的影响，可有效提高装置使用的寿命，使得装置更加实用。

综上所述，该高效的爪式真空泵，通过设置斜杆15，当真空泵泵体11在使用的过程中产生震动时，推动其底部的缓冲底板8上下晃动，首先对伸缩杆13进行挤压，通过伸缩杆13所产生的挤压形变，可初步减缓缓冲底板8上的震动，接着由连接座19推动斜杆15产生转动，使得连接块14在固定杆4的限制下滑动，通过滑块2和滑轨5的设置，可有效提高连接块14滑动的稳定性，从而将缓冲弹簧12挤压，通过缓冲弹簧12所产生的挤压形变，可进一步减缓缓冲底板8上的震动，在缓冲底板8下压的同时，缓冲垫块16推动活动杆17在固定套管3内滑动，将减震弹簧18压缩，通过减震弹簧18的挤压形变，可再次减缓其震动，从而大大减少了震动对真空泵泵体11的影响，可有效提高装置使用的寿命，使得装置更加实用。

并且，通过设置限位杆10，缓冲底板8在移动的过程中，其左右两侧的滑动块7始终处于限位杆10上滑动，并将连接弹簧9挤压，不仅使缓冲底板8的移动更加稳定，同时可进一步加强结构的减震效果，可以更好的满足人们的使用需求，解决了目前现有的高效爪式真空泵一般存在着减震效果较差的缺点，传统的爪式真空泵由于结构的固定性，抗震效果较差，遇到震动时容易使得整体结构晃动，对爪式真空泵的内部产生一定的冲击力，容易造成内部结构的损坏，导致其使用寿命较短的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效的爪式真空泵，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有固定架(6)，所述底座(1)顶部的左右两侧且位于固定架(6)的内腔均固定安装有滑轨(5)，所述滑轨(5)的外侧活动安装有滑块(2)，所述底座(1)的顶部且位于两个滑轨(5)之间固定安装有固定套管(3)，所述固定套管(3)与固定架(6)之间固定安装有固定杆(4)，所述固定杆(4)的外侧固定安装有缓冲弹簧(12)，两个所述缓冲弹簧(12)相对的一侧均固定安装有一端与滑块(2)固定连接的连接块(14)，所述固定套管(3)的顶部活动安装有活动杆(17)，所述活动杆(17)的顶部固定安装有缓冲垫块(16)，所述活动杆(17)的外侧固定安装有减震弹簧(18)，所述固定架(6)顶部的左右两侧均固定安装有限位杆(10)，所述限位杆(10)外侧的底部固定安装有连接弹簧(9)，所述连接弹簧(9)的顶部固定安装有一端与限位杆(10)活动连接的滑动块(7)，两个所述滑动块(7)之间固定安装有缓冲底板(8)，所述缓冲底板(8)的顶部固定安装有真空泵泵体(11)，所述缓冲底板(8)底部的左右两侧均固定安装有一端与底座(1)固定连接的伸缩杆(13)，所述缓冲底板(8)底部的左右两侧且位于两个伸缩杆(13)之间均固定安装有连接座(19)，所述连接座(19)与连接块(14)之间活动安装有斜杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高效的爪式真空泵，其特征在于：所述限位杆(10)的顶部固定安装有限位环，所述滑动块(7)的底部开设有通孔，且限位环的直径大于通孔的直径。

3.根据权利要求1所述的一种高效的爪式真空泵，其特征在于：所述连接座(19)与连接块(14)相对的一侧均固定安装有转动轴，且连接座(19)和连接块(14)均通过转动轴与斜杆(15)活动连接，所述斜杆(15)与缓冲底板(8)之间的夹角为锐角。

4.根据权利要求1所述的一种高效的爪式真空泵，其特征在于：所述滑块(2)的底部开设有滑槽，且滑槽与滑轨(5)相适配，所述限位杆(10)的数量为两个。

5.根据权利要求1所述的一种高效的爪式真空泵，其特征在于：两个所述伸缩杆(13)以底座(1)的中垂线呈对称分布，所述连接块(14)与滑块(2)呈九十度垂直安装。

6.根据权利要求1所述的一种高效的爪式真空泵，其特征在于：所述限位杆(10)的顶部贯穿并延伸至滑动块(7)的外侧且与滑动块(7)活动连接，所述缓冲垫块(16)为弹性橡胶块。

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