CN211161715U - 一种偏心轴锻造组件 - Google Patents

Abstract

实用新型提供了一种偏心轴锻造组件，属于偏心轴技术领域，包括：两根支撑柱，支撑柱顶端固定连接有支撑板，支撑板下方固定安装有液压机，液压机的液压杆上焊接有挤压块，挤压块下方放置有底座，底座上表面开口设有滑槽，且滑槽表面贯穿设有螺栓孔，滑槽内嵌入设有下模块，下模块上方活动设有上模块，上模块和下模块之间放置有偏心轴铸件，该种偏心轴锻造组件，可对不同直径的铸件进行锻造加工，同时便于上下模块的更换。

Description

一种偏心轴锻造组件

技术领域

本实用新型涉及偏心轴技术领域，尤其涉及一种偏心轴锻造组件。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件；

现有的锻造机在对偏心轴铸件进行加工时，通常是利用液压机推动模块对铸件进行锻造，而模块通常与液压机的液压杆固定连接，对于大型锻造机来说，模块更换较为费力，因此，针对这一现状，迫切需要开发一种偏心轴锻造组件，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的缺点，而提出的一种偏心轴锻造组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种偏心轴锻造组件，包括：两根支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接有支撑板，所述支撑板下方固定安装有液压机，所述液压机的液压杆上焊接有挤压块，所述挤压块下方放置有底座，所述底座上表面开口设有滑槽，且滑槽表面贯穿设有螺栓孔，所述滑槽内嵌入设有下模块，所述下模块上方活动设有上模块，上模块和下模块之间放置有偏心轴铸件。

优选的，所述上模块和下模块两侧外壁焊接有连接块，所述连接块之间贯穿连接有螺杆，所述螺杆两端通过螺栓进行固定，且上下连接块之间的螺杆表面套接有重型弹簧。

优选的，所述下模块上表面焊接有两根定位棒，所述上模块底部开口设有与定位棒相匹配的定位孔。

优选的，所述底座为下大上下的梯形铁块。

优选的，所述滑槽和下模块横截面均为梯形状，且滑槽一端为开口。

优选的，所述下模块上表面和上模块下表面均为弧面，且弧面为劣弧。

有益效果：

1、本实用新型通过设置底座、上模块、下模块、连接块、螺杆、重型弹簧、定位棒和定位孔，将上下模块设在底座上，便于模块的更换，在液压机对上模块进行挤压后向上移动过程中，在重型弹簧的弹力下，上模块可及时复位，从而液压机可多次对铸件进行挤压锻造，达到更好的锻造效果，锻造过程中，定位棒可防止上下模块发生错位，避免重型弹簧挤压变形。

2、其次，通过将底座设为下大上下的梯形状，可增加与地面的接触面积，以免在液压机的压力下地面变形导致模块倾斜。

3、再者，通过设置一面开口的滑槽，以及在滑槽内设置螺栓孔，将下模块沿着滑槽开口一侧滑入滑槽内，将螺栓旋入螺栓孔内，即可将下模块进行固定，同时便于下模块的拆卸更换。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中A处结构示意图；

图3为本实用新型中底座俯视结构示意图。

图例说明：

1-支撑柱；2-支撑板；3-液压机；4-液压杆；5-挤压块；6-底座； 7-滑槽；8-下模块；9-上模块；10-偏心轴铸件；11-螺栓孔；12-连接块；13-螺杆；14-重型弹簧；15-定位棒；16-定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3一种偏心轴锻造组件，包括：两根支撑柱1，支撑柱 1顶端固定连接有支撑板2，支撑板2下方固定安装有液压机3，液压机3的液压杆4上焊接有挤压块5，挤压块5下方放置有底座6，底座6上表面开口设有滑槽7，且滑槽7表面贯穿设有螺栓孔11，滑槽7内嵌入设有下模块8，下模块8上方活动设有上模块9，上模块 9和下模块8之间放置有偏心轴铸件10。

其中，上模块9和下模块8两侧外壁焊接有连接块12，连接块12之间贯穿连接有螺杆13，螺杆13两端通过螺栓进行固定，且上下连接块12之间的螺杆13表面套接有重型弹簧14，液压机在对上模块进行挤压时，上模块底部可对偏心轴表面进行锻造，当液压机向上液压杆向上移动时，上模块在重型弹簧的弹力下向上移动，上模块下表面与偏心轴铸件表面分离，从而可对铸件进行多次挤压锻造。

其中，下模块8上表面焊接有两根定位棒15，上模块9底部开口设有与定位棒15相匹配的定位孔16，可防止上下模块在锻造过程中产生偏移。

其中，底座6为下大上下的梯形铁块，增加底座与地面的接触面积，防止底座6以及上下模块在液压机3的挤压下发生倾斜。

其中，滑槽7和下模块8横截面均为梯形状，且滑槽7一端为开口，下模块8可沿着滑槽7一端的开口处进行安装或者拆卸，便于下模块8的更换。

其中，下模块8上表面和上模块9下表面均为弧面，且弧面为劣弧，上模块9和下模块8之间可插入不同直径的偏心轴铸件10，增加适用范围。

工作原理：使用时，将偏心轴铸件插入上模块9和下模块8之间，启动液压机3，液压机3推动挤压块5向下移动，挤压块5将上模块 9向下推动，使上模块9挤压于偏心轴铸件10表面，从而达到锻造效果，当液压机3带动挤压块5向上移动时，上模块9在重型弹簧 14的弹力下向上移动，使得上模块9复位，从而可以对偏心轴铸件 10进行多次挤压锻造，当上下模块需要更换时，可将下模块8沿着滑槽7滑出，使得模块与底座6分离。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种偏心轴锻造组件，包括：两根支撑柱(1)，其特征在于，所述支撑柱(1)顶端固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)下方固定安装有液压机(3)，所述液压机(3)的液压杆(4)上焊接有挤压块(5)，所述挤压块(5)下方放置有底座(6)，所述底座(6)上表面开口设有滑槽(7)，且滑槽(7)表面贯穿设有螺栓孔(11)，所述滑槽(7)内嵌入设有下模块(8)，所述下模块(8)上方活动设有上模块(9)，所述下模块(8)上表面和上模块(9)下表面均为弧面，且弧面为劣弧。

2.根据权利要求1所述的一种偏心轴锻造组件，其特征在于，所述上模块(9)和下模块(8)两侧外壁焊接有连接块(12)，所述连接块(12)之间贯穿连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)两端通过螺栓进行固定，且上下连接块(12)之间的螺杆(13)表面套接有重型弹簧(14)。

3.根据权利要求1所述的一种偏心轴锻造组件，其特征在于，所述下模块(8)上表面焊接有两根定位棒(15)，所述上模块(9)底部开口设有与定位棒(15)相匹配的定位孔(16)。

4.根据权利要求1所述的一种偏心轴锻造组件，其特征在于，所述底座(6)为下大上下的梯形铁块。

5.根据权利要求1所述的一种偏心轴锻造组件，其特征在于，所述滑槽(7)和下模块(8)横截面均为梯形状，且滑槽(7)一端为开口。

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