CN211159962U - 一种金属涂料粗碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种金属涂料粗碎机,包括机壳,所述机壳内部开设有粉碎腔,所述机壳上侧安装有进料斗,所述粉碎腔内部安装有一对粉碎辊,所述粉碎辊下侧安装有第一振动筛和第二振动筛,且第一振动筛的筛孔大于第二振动筛的筛孔,所述第一振动筛和第二振动筛一端下侧分别安装有第一出料口和第二出料口,所述机壳下侧安装有第三出料口,所述第一出料口的机壳一侧通过连接轴安装有垂直提升机构,垂直提升机构上安装有多个上料斗,本实用新型金属涂料粗碎机,通过第一振动筛能够将粉碎不合格的较大颗粒物料筛出,通过垂直提升机构送入进料斗内进行再次粉碎处理,依次重复知道粉碎成合格产品由第二出料口排出,粗粉碎效果较好。

Description

一种金属涂料粗碎机
技术领域
本实用新型涉及金属涂料粉碎技术领域,具体是一种金属涂料粗碎机。
背景技术
金属粉末涂料是指含有金属颜料(如:铜金粉、银铝粉等) 的各种粉末涂料。金属粉末涂料具有绚烂的多色效应以及凸出的保护功能,能够展示一种明亮、豪华的装饰效果,非常适合家具、饰品和汽车等户内、外物体的喷涂。在制造工艺上,目前国内市场主要采用干混法,国际上也使用粘结固定法。金属涂料具有绚烂的多色效应以及凸出的保护功能,为汽车、家电、仪器仪表等高档工业品提供了绚丽多彩的外观装饰。其生产过程中需要对熔融挤出的金属涂料片进行粗碎处理。
现有的金属涂料粗碎设备,筛网易堵塞,使得粉碎过滤效果较差,而且筛网的过滤的较大物料需要手动上料到进料斗内,费时费力需要人力盯着返还上料处理,降低了粉碎的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属涂料粗碎机,以解决现有的金属涂料粗碎设备,筛网易堵塞,使得粉碎过滤效果较差,而且筛网的过滤的较大物料需要手动上料到进料斗内,费时费力需要人力盯着返还上料处理,降低了粉碎的效率问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属涂料粗碎机,包括机壳,所述机壳内部开设有粉碎腔,所述机壳上侧安装有进料斗,所述粉碎腔内部安装有一对粉碎辊,所述粉碎辊下侧安装有第一振动筛和第二振动筛,且第一振动筛的筛孔大于第二振动筛的筛孔,所述第一振动筛和第二振动筛一端下侧分别安装有第一出料口和第二出料口,所述机壳下侧安装有第三出料口,所述第一出料口的机壳一侧通过连接轴安装有垂直提升机构,垂直提升机构上安装有多个上料斗,所述进料斗一端上侧安装有导料板和挡料板。
优选的,所述垂直提升机构包括设有的外壳体,且外壳体上下两端安装有传送轮,传送轮之间安装有传送带,所述上料斗通过合页与传送带铰接。
优选的,所述上料斗等间距安装有多个,所述上料斗上下两侧的传送带上安装有限位板和弹簧,弹簧通过安装座与传送带固定连接,弹簧为压缩状态。
优选的,所述上料斗上侧开设有储料槽,所述上料斗设置成三棱柱状。
优选的,所述粉碎辊外侧等间距安装有多个粉碎齿,且一对粉碎辊均向内旋转粉碎。
优选的,所述第一振动筛和第二振动筛均采用金属滤网。
优选的,所述第一振动筛和第二振动筛下侧安装有激振器,且激振器由振动电机和凸轮组成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过第一振动筛能够将粉碎不合格的较大颗粒物料筛出,通过垂直提升机构送入进料斗内进行再次粉碎处理,依次重复知道粉碎成合格产品由第二出料口排出,粗粉碎效果较好,返料机械化,不需要人力上料,提高了返料上料的效率。
2、本实用新型通过粉碎辊下侧安装有第一振动筛和第二振动筛,且第一振动筛的筛孔大于第二振动筛的筛孔,第一振动筛用于筛去粉碎后颗粒较大的物料,由第一出料口排出,第二振动筛用于筛去粉碎后颗粒较小的物料由第三出料口排出,合格的物料由第二出料口排出。
3、本实用新型通过第一振动筛和第二振动筛下侧安装有激振器,且激振器由振动电机和凸轮组成,振动电机驱动凸轮高速转动能够对第一振动筛和第二振动筛下侧进行激振处理,提高第一振动筛和第二振动筛的筛选效率,有效防止第一振动筛和第二振动筛堵塞。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的上料斗与挡料板下料时结构示意图;
图3为本实用新型的上料斗结构示意图;
图4为本实用新型的A处结构放大示意图。
图中:1、机壳;2、进料斗;3、粉碎腔;4、粉碎辊;5、粉碎齿;6、第一振动筛;7、第二振动筛;8、第二出料口;9、第一出料口;10、第三出料口;11、连接轴;12、传送轮;13、传送带;14、导料板;15、挡料板;16、上料斗;17、储料槽; 18、合页;19、限位板;20、弹簧;21、安装座;22、激振器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,图2,图3,图4,本实用新型实施例中,一种金属涂料粗碎机,包括机壳1,机壳1内部开设有粉碎腔3,机壳1上侧安装有进料斗2,粉碎腔3内部安装有一对粉碎辊4,粉碎辊4下侧安装有第一振动筛6和第二振动筛7,且第一振动筛6的筛孔大于第二振动筛7的筛孔,第一振动筛6用于筛去粉碎后颗粒较大的物料,第一振动筛6和第二振动筛7一端下侧分别安装有第一出料口9和第二出料口8,机壳1下侧安装有第三出料口10,第一振动筛6用于筛去粉碎后颗粒较大的物料,由第一出料口9排出,第二振动筛7用于筛去粉碎后颗粒较小的物料由第三出料口10排出,合格的物料由第二出料口8排出,第一出料口9的机壳1一侧通过连接轴11安装有垂直提升机构,用于将物料垂直提升到进料斗2内进行再次粉碎处理,垂直提升机构上安装有多个上料斗16,进料斗2一端上侧安装有导料板14和挡料板15,导料板14便于进行引导进料斗2下料。
优选的,垂直提升机构包括设有的外壳体,且外壳体上下两端安装有传送轮12,传送轮12之间安装有传送带13,上料斗16通过合页18与传送带13铰接,传送轮12一端传动连接有电机,用于提供传送轮12转动动力进行垂直提升物料。
优选的,上料斗16等间距安装有多个,上料斗16上下两侧的传送带13上安装有限位板19和弹簧20,弹簧20通过安装座21与传送带13固定连接,弹簧20为压缩状态,使得上料斗 16碰到挡料板15时,一端能够向下倾斜使其内部储放的物料由导料板14进行引导上料斗16内下料。
优选的,上料斗16上侧开设有储料槽17,上料斗16设置成三棱柱状,用于储放大颗粒物料进行循环上料。
优选的,粉碎辊4外侧等间距安装有多个粉碎齿5,且一对粉碎辊4均向内旋转粉碎,粉碎辊4一端传动连接有粉碎电机,便于对金属涂料进行粗粉碎处理。
优选的,第一振动筛6和第二振动筛7均采用金属滤网,便于对金属涂料进行分级过滤处理。
优选的,第一振动筛6和第二振动筛7下侧安装有激振器22,且激振器22由振动电机和凸轮组成,振动电机驱动凸轮高速转动能够对第一振动筛6和第二振动筛7下侧进行激振处理,提高第一振动筛6和第二振动筛7的筛选效率,有效防止第一振动筛6和第二振动筛7堵塞。
本实用新型的工作原理及使用流程:将设备的控制端均PLC 控制柜电性连接进行操控,将金属涂料由进料斗2投入粉碎腔3 内,通过一对粉碎辊4高速转动对金属涂料进行粗粉碎处理,然后通过第一振动筛6能够将粉碎不合格的较大颗粒物料筛出,由第一出料口9排出,通过垂直提升机构送入进料斗2内进行再次粉碎处理,依次重复知道粉碎成合格产品由第二出料口8 排出,通过第二振动筛7用于筛去粉碎后颗粒较小的物料由第三出料口10排出,粗粉碎效果较好。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属涂料粗碎机,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)内部开设有粉碎腔(3),所述机壳(1)上端安装有进料斗(2),所述粉碎腔(3)内部安装有一对粉碎辊(4),所述粉碎辊(4)下侧安装有第一振动筛(6)和第二振动筛(7),且第一振动筛(6)的筛孔大于第二振动筛(7)的筛孔,所述第一振动筛(6)和第二振动筛(7)一端下侧分别安装有第一出料口(9)和第二出料口(8),所述机壳(1)下侧安装有第三出料口(10),所述第一出料口(9)的机壳(1)一侧通过连接轴(11)安装有垂直提升机构,垂直提升机构上安装有多个上料斗(16),所述进料斗(2)一端上侧安装有导料板(14)和挡料板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种金属涂料粗碎机,其特征在于:所述垂直提升机构包括设有的外壳体,且外壳体上下两端安装有传送轮(12),传送轮(12)之间安装有传送带(13),所述上料斗(16)通过合页(18)与传送带(13)铰接。
3.根据权利要求2所述的一种金属涂料粗碎机,其特征在于:所述上料斗(16)等间距安装有多个,所述上料斗(16)上下两侧的传送带(13)上安装有限位板(19)和弹簧(20),弹簧(20)通过安装座(21)与传送带(13)固定连接,弹簧(20)为压缩状态。
4.根据权利要求1所述的一种金属涂料粗碎机,其特征在于:所述上料斗(16)上侧开设有储料槽(17),所述上料斗(16)设置成三棱柱状。
5.根据权利要求1所述的一种金属涂料粗碎机,其特征在于:所述粉碎辊(4)外侧等间距安装有多个粉碎齿(5),且一对粉碎辊(4)均向内旋转粉碎。
6.根据权利要求1所述的一种金属涂料粗碎机,其特征在于:所述第一振动筛(6)和第二振动筛(7)均采用金属滤网。
7.根据权利要求1所述的一种金属涂料粗碎机,其特征在于:所述第一振动筛(6)和第二振动筛(7)下侧安装有激振器(22),且激振器(22)由振动电机和凸轮组成。
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CN113663776A (zh) * 2021-08-17 2021-11-19 安徽省凤阳县前力玻璃制品有限公司 一种废旧玻璃粉碎回收装置
CN113769826A (zh) * 2021-09-11 2021-12-10 江苏汉丰红木文化产业发展集团有限公司 一种石英石粉碎装置
CN114870955A (zh) * 2022-04-27 2022-08-09 鹰潭市钲旺科技有限公司 一种有色金属冶炼装置

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