CN211148846U - 一种电路板检测设备的压紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电路板检测设备的压紧机构，包括设备主体、支撑架、放置板和压紧机构，所述支撑架固连于设备主体顶部，所述设备主体内设置有端口检测模块，所述设备主体顶部设置有用于放置电路板的可升降放置板，所述放置板上方对应设置有用于压紧电路板的压紧机构，所述压紧机构包括气缸、升降杆、下压板和导向组件，所述气缸顶端与支撑架固连，所述气缸底端通过活塞杆与升降杆顶端相连，所述升降杆底端与水平放置的下压板相连接，所述导向组件一端与支撑架固连，另一端套装于升降杆外侧并与升降杆滑动连接。本实用新型的主要用途是提供一种操作方便，安全可靠，检测效率高，使用寿命长，实用性高的电路板检测设备的压紧机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电路板检测设备，特别是涉及一种电路板检测设备的压紧机构。
背景技术
随着科学技术的不断发展，电子产品目前已广泛的应用到人们日常生活、工作、工业等领域中，成为人们生活中必不可少的一部分。然而，电子产品的线路板在生产完成后，不可避免的需要对线路板进行一系列的测试，但目前市场上针对线路板I/O端口电压进行检测的设备，一般是附加设计在其他造价昂贵，结构复杂的检测设备上，给生产带来不便；少部分独立检测的设备通常具有操作不便，检测效率低下的缺点，这很大程度上取决于设备的压紧控制机构操作不够方便快捷，影响了工作人员检测的工作效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种操作方便快捷，安全可靠，方便维修更换，并能大大提高检测效率的电路板检测设备的压紧机构。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种电路板检测设备的压紧机构，包括设备主体、支撑架、放置板和压紧机构，所述支撑架固连于设备主体顶部，所述设备主体内设置有端口检测模块，所述设备主体顶部设置有用于放置电路板的可升降放置板，所述放置板上方对应设置有用于压紧电路板的压紧机构，所述压紧机构包括气缸、升降杆、下压板和导向组件，所述气缸顶端与支撑架固连，所述气缸底端通过活塞杆与升降杆顶端相连，所述升降杆底端与水平放置的下压板相连接，所述导向组件一端与支撑架固连，另一端套装于升降杆外侧并与升降杆滑动连接。
进一步地，所述导向组件包括固定端和连接端，所述固定端与支撑架固连，所述连接端上设有用于与升降杆滑动连接的通孔，所述通孔侧壁上沿竖直方向开设有凹槽，凹槽侧壁上设置有轮轴，轮轴上通过轴承可转动的安装有滚轮，所述滚轮与对应开设在升降杆上的导槽滚动连接。
进一步地，所述连接端包括固定导套和活动导套，所述活动导套一端与固定导套铰接，另一端与固定导套通过螺栓固连。
进一步地，所述放置板上方的左右两侧对称设置有两个压紧机构，所述压紧机构中的下压板呈长条形，沿放置板的宽度方向布设。
进一步地，所述连接端的通孔内壁设置有碳化钨耐磨层。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中的导向组件采用升降杆与滚轮滚动连接的导向方式，不仅可以减少滑动摩擦阻力，也可以降低配合部件的加工精度，进而可以降低制造成本，延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的主视图示意图；
图2为本实用新型的右视图示意图；
图3为图1中A-A的剖视图示意图；
其中，1、设备主体；2、显示模块；3、放置板；31、导柱；4、下压板；41、压杆；5、导向组件；51、螺栓；52、固定导套；53、安装槽；54、固定端；55、滚轮；56、轮轴；57、导槽；58、活动导套；6、气缸；7、支撑架；8、升降杆；9、检测探针。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
需要说明的是，在本实用新型的技术方案的描述中，为了清楚地描述本实用新型的技术特征所使用的一些方位词，例如“前”、“后”、“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”等均是按照本实用新型的附图方位而言的。
实施例
如图1和图2所示，本实施例的一种电路板检测设备的压紧机构，包括设备主体1、支撑架7、放置板3和压紧机构，支撑架7固连于设备主体1顶部，设备主体1内设置有端口检测模块，用于检测线路板的I/O端口电压并发送检测信号，侧面上固定安装有显示模块2和控制开关，显示模块2用于接收检测信号并显示出的I/O端口的具体电压数值，控制开关用于控制压紧机构的启动和停止。设备主体1顶部设置有用于放置电路板的可升降放置板3，具体地，设备主体1顶部设有检测探针9，检测探针9底端与端口检测模块电联接，顶端用于与放置在放置板3上电路板的待检测点相抵接，实现采集并传递信号。另外，可升降的放置板3在本实施例中的具体结构为矩形板或方形板，其上设有用于放置电路板的凹槽，凹槽底部开设有与检测探针9相对应的通孔；且放置板3的四个边角底部设有导柱，设备主体1上与导柱对应的位置开设有插孔，导柱活动插接于上述的插孔中，且插孔中固定设置有弹簧，弹簧套接在导柱的外侧。
本实施例的放置板3上方对应设置有用于压紧电路板的压紧机构，具体地，放置板3上方的左右两侧对称设置有两个压紧机构，压紧机构中的下压板4呈长条形，沿放置板3的宽度方向布设，下压板4上通过螺栓连接固定有若干个压杆41，用于将电路板压紧固定于放置板3中，压杆41采用圆柱结构，压合稳定可靠，压杆41采用橡胶或硅胶材质，可以有效缓冲压紧时的冲击力，避免线路板损伤，提高使用安全性。压紧机构包括气缸6、升降杆8、下压板4和导向组件5，气缸6与控制开关相连接，气缸6顶端与支撑架7固连，气缸6底端通过活塞杆与升降杆8顶端相连，升降杆8底端与水平放置的下压板4相连接，导向组件5一端与支撑架7固连，另一端套装于升降杆8外侧并与升降杆8滑动连接。具体地，如图3所示，导向组件5包括固定端54和连接端，固定端54与支撑架7通过螺栓固连，连接端上设有用于与升降杆8滑动连接的通孔，该连接端的通孔内壁设置有碳化钨耐磨层，提高耐磨性能，减少部件间的磨损，延长使用寿命；通孔侧壁上沿竖直方向开设有两端贯穿的凹槽，凹槽侧壁上设置有至少一个与升降杆8相互垂直的轮轴56，为了进一步保证连接运行过程的稳定可靠，本实施例中设置了两个相互平行的轮轴56，轮轴56上通过轴承可转动的安装有滚轮55，滚轮55与对应开设在升降杆8上的导槽57滚动连接。连接端包括固定导套52和活动导套58，活动导套58一端与固定导套52铰接，铰接方式为合页铰接或销轴铰接，另一端与固定导套52通过螺栓51固连。具体地，在本实施例中轮轴56一端固定连接在固定导套52上，另一端插接在活动导套58上配合设置的安装孔内。
当启动控制开关，控制气缸6伸出活塞杆向下移动，即可带动升降杆8沿着导向组件5向下移动，进而带动下压板4下移直至压杆41压紧固定住电路板。其中，当升降杆8向下移动时，升降杆8的导槽57与滚轮55滚动连接达到导向的目的，采用这种方式不仅可以减少滑动摩擦阻力，也可以降低配合部件的加工精度，进而可以降低制造成本，延长使用寿命。
本实用新型的一种电路板检测设备的压紧机构，不仅操作方便，设计巧妙合理，使用安全可靠，而且还能大大提高检测效率，降低工人工作强度，提高企业生产效益，实用性高。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电路板检测设备的压紧机构，其特征在于：包括设备主体(1)、支撑架(7)、放置板(3)和压紧机构，所述支撑架(7)固连于设备主体(1)顶部，所述设备主体(1)内设置有端口检测模块，所述设备主体(1)顶部设置有用于放置电路板的可升降放置板(3)，所述放置板(3)上方对应设置有用于压紧电路板的压紧机构，所述压紧机构包括气缸(6)、升降杆(8)、下压板(4)和导向组件(5)，所述气缸(6)顶端与支撑架(7)固连，所述气缸(6)底端通过活塞杆与升降杆(8)顶端相连，所述升降杆(8)底端与水平放置的下压板(4)相连接，所述导向组件(5)一端与支撑架(7)固连，另一端套装于升降杆(8)外侧并与升降杆(8)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电路板检测设备的压紧机构，其特征在于：所述导向组件(5)包括固定端(54)和连接端，所述固定端(54)与支撑架(7)固连，所述连接端上设有用于与升降杆(8)滑动连接的通孔，所述通孔侧壁上沿竖直方向开设有凹槽，凹槽侧壁上设置有轮轴(56)，轮轴(56)上通过轴承可转动的安装有滚轮(55)，所述滚轮(55)与对应开设在升降杆(8)上的导槽(57)滚动连接。
3.根据权利要求2所述的一种电路板检测设备的压紧机构，其特征在于：所述连接端包括固定导套(52)和活动导套(58)，所述活动导套(58)一端与固定导套(52)铰接，另一端与固定导套(52)通过螺栓(51)固连。
4.根据权利要求1或3所述的一种电路板检测设备的压紧机构，其特征在于：所述放置板(3)上方的左右两侧对称设置有两个压紧机构，所述压紧机构中的下压板(4)呈长条形，沿放置板(3)的宽度方向布设。
5.根据权利要求2所述的一种电路板检测设备的压紧机构，其特征在于：所述连接端的通孔内壁设置有碳化钨耐磨层。
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