CN209979804U - 一种断路器自动检测设备的电极头升降传动组件 - Google Patents

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赵宗礼
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Abstract

本实用新型公开了一种断路器自动检测设备的电极头升降传动组件,电极头升降传动组件具有两组,每组的电极头升降传动组件均包括有斜块、轴承、轴承支架、导轨、安装板以及升降驱动件,升降驱动件固装于安装板上,斜块均固定于导轨上,导轨滑动安装于安装板上且与升降驱动件的输出轴固定连接,电极头安装于轴承支架上,轴承转动安装于轴承支架并且轴承滚动配合安装于斜块上,升降驱动件驱动导轨移动,斜块驱使轴承上升或者下降以构成电极头上升接触断路器触头或下降离开断路器触头的动作。通过斜块和轴承的滚动配合,可以驱使电极头作升降动作,使得电极头自低位升起接触断路器触头,运行中不会卡着断路器触头,动作顺畅,结构设计合理。

Description

一种断路器自动检测设备的电极头升降传动组件
技术领域
本实用新型涉及断路器检测领域,尤其是一种断路器自动检测设备的电极头升降传动组件。
背景技术
现如今断路器自动检测设备已逐步应用于断路器的检测当中,然而,一些断路器自动检测设备结构设计不完善。例如用于将电极头传动至接触断路器触头的传动组件,现有的断路器自动检测设备一般是直接电极头插入至断路器接线口中,实际电极头和断路器触头接触不够紧密,误差较大,检测结果不够准确。有时电极头还会卡在断路器触头上,运行顺畅度不足。另外,有些电极头传动装置的驱动部件繁多,以致于增大了整体设备的用电量,多个驱动部件维修频率高,维修不方便。
发明内容
本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种结构设计合理、运行顺畅、部件较少的断路器自动检测设备的电极头升降传动组件,并且能够驱使电极头升起接触断路器触头。
本实用新型的技术方案:断路器自动检测设备设置有机架以及至少一个用于放置断路器进行检测的检测工位,所述电极头升降传动组件具有两组,分别设置于检测工位两侧并且相向安装;所述每组的电极头升降传动组件均包括有至少一个斜块、轴承、轴承支架、导轨、安装板以及升降驱动件,所述升降驱动件固装于安装板上,所述斜块均固定于导轨上,所述导轨滑动安装于安装板上且与升降驱动件的输出轴固定连接,所述电极头安装于轴承支架上,所述轴承转动安装于轴承支架并且轴承滚动配合安装于斜块上,所述升降驱动件驱动导轨移动,所述斜块驱使轴承上升或者下降以构成电极头上升接触断路器触头或下降离开断路器触头的动作。
采用上述技术方案,两组电极头升降传动组件使电极头对准断路器前后两侧的接线口,布置合理,通过斜块和轴承的滚动配合,可以驱使电极头作升降动作,使得电极头自低位升起接触断路器触头,运行中不会卡着断路器触头,动作顺畅,结构设计合理。
本实用新型的进一步设置:电极头升降传动组件还包括有安装座、侧连接板、绝缘板以及导向轴,所述安装座呈“门”字形并固定安装于安装板上,所述侧连接板通过滑块导轨副滑动设置于安装座的两侧,所述侧连接板之间通过绝缘板固定连接,所述电极头固装在绝缘板上方,所述导向轴固装在绝缘板下方并且自上而下活动分别穿设于安装座和轴承支架内,所述导向轴和轴承支架之间通过直线轴承滑动连接,所述直线轴承固定在轴承支架内;所述绝缘板与直线轴承之间的导向轴外围安装有弹簧,所述弹簧两端分别抵在绝缘板、直线轴承上。
采用上述进一步设置,能够弹性升降电极头,电极头和断路器触头进行弹性接触,使两者接触更加紧密,减小出现检测错误的可能性,绝缘板用于隔绝电极头,保证整体设备或装置安全。
本实用新型的再进一步设置:升降驱动件是横向安装的气缸,且每组的升降驱动件仅有一个,所述的至少一个斜块均固定于同个导轨上,以用于每组的一个升降驱动件带动一组的斜块联动。
采用上述再进一步设置,每组电极头升降传动组件仅需一个升降驱动件,对驱动部件进行大幅缩减,并且多个检测工位上的斜块均由同个导轨带动联动,各个检测工位同步性良好,可以仅需少数个升降驱动件驱动,合理减少部件,有效减少设备的用电量,销减部件成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的部分结构示意图;
图3为本实用新型的单个结构示意图;
其中,断路器2,机架3,电极头升降传动组件11,电极头13,斜块111,轴承112,轴承支架113,导轨114,安装板115,升降驱动件116,安装座117,侧连接板118,绝缘板119,导向轴1101,直线轴承1102,弹簧1103。
具体实施方式
如图1-图3所示,断路器自动检测设备设置有用于放置断路器2进行检测十六个检测工位以及机架3,根据断路器2的前后侧接线口的情况,电极头13应分别对准前后侧接线口,则电极头升降传动组件11具有两组,分别设置于检测工位两侧并且相向安装。电极头升降传动组件11均包括有斜块111、轴承112、轴承支架113、导轨114、安装板115以及升降驱动件116,在十六个检测工位的前提下,每一个检测工位应具有两个对向设置的电极头13,故应设置有两组电极头升降传动组件11于检测工位两侧,每一个检测工位的一组电极头升降传动组件11应具有一个斜块111、一个轴承112以及一个轴承支架113,每一组的十六个斜块111间隔排列固定在同个导轨114上,升降驱动件116固装于安装板115上,安装板115安装于机架3上,导轨114通过与机械滑块配合滑动安装于安装板115上且与升降驱动件116的输出轴固定连接,电极头13安装于轴承支架113上,轴承112转动安装于轴承支架113并且轴承112滚动配合安装于斜块111上。当升降驱动件116驱动导轨移动,通过斜块111和轴承112的滚动配合,斜块111驱使轴承112上升或者下降,使得电极头13上升接触断路器2触头或下降离开断路器触头。
电极头升降传动组件11还包括有安装座117、侧连接板118、绝缘板119以及导向轴1101,安装座117呈“门”字形并固定安装于安装板115上,侧连接板118通过滑块导轨副滑动设置于安装座117的两侧,侧连接板118之间通过绝缘板119固定连接,电极头13固装在绝缘板119上方,导向轴1101固装在绝缘板119下方并且自上而下活动分别穿设于安装座117和轴承支架113内,导向轴1101和轴承支架113之间通过直线轴承1102滑动连接,直线轴承1102固定在轴承支架113内;绝缘板119与直线轴承1102之间的导向轴1101外围安装有弹簧1103,弹簧1103两端分别抵在绝缘板119、直线轴承1102上或者分别抵在绝缘板119、轴承支架113上。轴承支架113处于安装座115的里侧,两个侧连接板118、绝缘板119连成外环处于安装座115的外侧。在轴承112相对斜块111位移时,轴承支架118联动直线轴承1102上升,导向轴1101起到导向的作用,弹簧1103压缩使得侧连接板118相对安装座117滑动上升,从而电极头13升起接触断路器2触头。绝缘板119由绝缘材料制成,可以隔绝电极头13和整体设备的接触,防止整体设备带电而导致触电的隐患发生。

Claims (3)

1.一种断路器自动检测设备的电极头升降传动组件,所述断路器自动检测设备设置有机架以及至少一个用于放置断路器进行检测的检测工位,其特征在于:所述电极头升降传动组件具有两组,分别设置于检测工位两侧并且相向安装;所述每组的电极头升降传动组件均包括有至少一个斜块、轴承、轴承支架、导轨、安装板以及升降驱动件,所述升降驱动件固装于安装板上,所述斜块均固定于导轨上,所述导轨滑动安装于安装板上且与升降驱动件的输出轴固定连接,所述电极头安装于轴承支架上,所述轴承转动安装于轴承支架并且轴承滚动配合安装于斜块上,所述升降驱动件驱动导轨移动,所述斜块驱使轴承上升或者下降以构成电极头上升接触断路器触头或下降离开断路器触头的动作。
2.根据权利要求1所述的一种断路器自动检测设备的电极头升降传动组件,其特征在于:所述电极头升降传动组件还包括有安装座、侧连接板、绝缘板以及导向轴,所述安装座呈“门”字形并固定安装于安装板上,所述侧连接板通过滑块导轨副滑动设置于安装座的两侧,所述侧连接板之间通过绝缘板固定连接,所述电极头固装在绝缘板上方,所述导向轴固装在绝缘板下方并且自上而下活动分别穿设于安装座和轴承支架内,所述导向轴和轴承支架之间通过直线轴承滑动连接,所述直线轴承固定在轴承支架内;所述绝缘板与直线轴承之间的导向轴外围安装有弹簧,所述弹簧两端分别抵在绝缘板、直线轴承上。
3.根据权利要求1或2所述的一种断路器自动检测设备的电极头升降传动组件,其特征在于:所述升降驱动件是横向安装的气缸,且每组的升降驱动件仅有一个,所述的至少一个斜块均固定于同个导轨上,以用于每组的一个升降驱动件带动一组的斜块联动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115902318A (zh) * 2022-12-14 2023-04-04 杭州布雷科电气有限公司 一种高压直流继电器测试平台

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