CN210942434U - 一种橡胶件包装机落料限位组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种橡胶件包装机落料限位组件,它包括:侧支撑架;电机,所述电机安装在所述侧支撑架上;平移机构,所述平移机构包括固定在所述侧支撑架侧面的支撑底座、可转动地安装在所述支撑底座上且通过传动机构与所述电机相连接的滚珠丝杠副以及安装在所述滚珠丝杠副上的滑块;限位机构。这样能够实现对限位板在水平和竖直两个方向上的控制,从而使其与不同尺寸的直线振进行配合,使得直线振中出料的垫片能够顺利穿入集料杆。
Description
技术领域
本实用新型属于包装设备领域,涉及一种落料限位组件,具体涉及一种橡胶件包装机落料限位组件。
背景技术
密闭型电池中,在正极板与电连接的正极端子的接点、负极板与电连接的负极端子的接点,为了防止一对端子间的短路、防止电解液的漏出而设有橡胶材质的垫片。由于橡胶垫片的产量通常较大,如果仅依赖于人工进行打包,不仅打包效率低下,而且容易将橡胶垫片的正反面弄错,影响下游生产厂家的使用,造成客诉。可见有必要设计自动化的橡胶件包装机,而落料限位组件是自动化橡胶件包装机的核心功能组件,因此设计新颖的落料限位组件是当务之急。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种橡胶件包装机落料限位组件。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种橡胶件包装机落料限位组件,它包括:
侧支撑架;
电机,所述电机安装在所述侧支撑架上;
平移机构,所述平移机构包括固定在所述侧支撑架侧面的支撑底座、可转动地安装在所述支撑底座上且通过传动机构与所述电机相连接的滚珠丝杠副以及安装在所述滚珠丝杠副上的滑块;
限位机构,所述限位机构包括安装在所述滑块上且竖直设置的第一转接块、安装在所述转接块表面的气缸、可升降地与所述气缸相连接的第二转接块、固定在所述第二转接块上的L型延伸板以及限位板,所述限位板包括固定在所述L型延伸板上的第一连接板、设置于所述第一连接板下方的第二连接板、与所述第一连接板和所述第二连接板分别平滑过渡连接的第三连接板,所述第二连接板端面开设有多个限位凹槽孔。
优化地,所述传动机构包括安装在所述侧支撑架上且与所述电机相连接的主动皮带轮、安装在所述平移机构上的从动皮带轮以及安装在所述主动皮带轮和所述从动皮带轮上的传动皮带。
进一步地,所述侧支撑架包括竖直设置的第一支撑板、安装在所述第一支撑板一侧且与其相垂直的第二支撑板以及固定在所述第一支撑板表面上且与所述第二支撑板相平行的第三支撑板,所述主动皮带轮和所述电机分别安装在所述第二支撑板的两表面上。
优化地,所述气缸外表面上安装有竖直设置的滑轨,所述第二转接块可滑动地安装在所述滑轨上。
由于上述技术方案运用,本实用新型橡胶件包装机落料限位组件,通过在侧支撑架上安装相配合的平移机构和限位机构,这样能够实现对限位板在水平和竖直两个方向上的控制,从而使其与不同尺寸的直线振进行配合,使得直线振中出料的垫片能够顺利穿入集料杆。
附图说明
图1为本实用新型橡胶件包装机落料限位组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1所示的橡胶件包装机落料限位组件,主要包括侧支撑架1、平移机构2、传动机构3、限位机构4和电机5等。
其中,侧支撑架1包括竖直设置的第一支撑板11、安装在第一支撑板11一侧且与其相垂直的第二支撑板12(第二支撑板12也是竖直设置)以及固定在第一支撑板11表面上且与第二支撑板12相平行的第三支撑板13(第三支撑板13也竖直设置而与第二支撑板12间隔设置;固定的方式采用常规的螺栓等紧固件实现,下同);电机5安装在侧支撑架1上,使得主动皮带轮31和电机5分别安装在第二支撑板12的两表面上。
平移机构2包括固定在侧支撑架1侧面的支撑底座21、可转动地安装在支撑底座21上且通过传动机构3与电机5相连接的滚珠丝杠副22(滚珠丝杠副22和支撑底座21通常构成完整、市售的丝杠副)以及安装在滚珠丝杠副22上的滑块;传动机构3包括安装在侧支撑架1上且与电机5相连接的主动皮带轮31、安装在平移机构2上的从动皮带轮32以及安装在主动皮带轮31和从动皮带轮32上的传动皮带33。这样电机5工作时可以通过传动机构3同步带动滚珠丝杠副22转动而使得滑块转移至设定的位置处。
限位机构4包括安装在滑块上且竖直设置的第一转接块41、安装在转接块41表面的气缸42、可升降地与气缸42相连接的第二转接块44、固定在第二转接块44上的L型延伸板45以及限位板46,限位板46包括固定在L型延伸板45上的第一连接板461、设置在第一连接板461下方的第二连接板463、与第一连接板461和第二连接板463分别平滑过渡连接的第三连接板462(即第三连接板462连接在第一连接板461和第二连接板463之间),第二连接板463端面(与第一支撑板11相垂直的表面)开设有多个限位凹槽孔464。在本实施例中,气缸42外表面上安装有竖直设置的滑轨43,第二转接块44可滑动地安装在滑轨43上,这样气缸42动作时,可以带动第二转接块44通过滑轨43进行升降而使得限位凹槽孔464与直线振的端部相配合,使得直线振中出料的垫片能够顺利穿入下游的集料杆。
如上所述,我们完全按照本实用新型的宗旨进行了说明,但本实用新型并非局限于上述实施例和实施方法。相关技术领域的从业者可在本实用新型的技术思想许可的范围内进行不同的变化及实施。
Claims (4)
1.一种橡胶件包装机落料限位组件,其特征在于,它包括:
侧支撑架(1);
电机(5),所述电机(5)安装在所述侧支撑架(1)上;
平移机构(2),所述平移机构(2)包括固定在所述侧支撑架(1)侧面的支撑底座(21)、可转动地安装在所述支撑底座(21)上且通过传动机构(3)与所述电机(5)相连接的滚珠丝杠副(22)以及安装在所述滚珠丝杠副(22)上的滑块;
限位机构(4),所述限位机构(4)包括安装在所述滑块上且竖直设置的第一转接块(41)、安装在所述转接块(41)表面的气缸(42)、可升降地与所述气缸(42)相连接的第二转接块(44)、固定在所述第二转接块(44)上的L型延伸板(45)以及限位板(46),所述限位板(46)包括固定在所述L型延伸板(45)上的第一连接板(461)、设置于所述第一连接板(461)下方的第二连接板(463)、与所述第一连接板(461)和所述第二连接板(463)分别平滑过渡连接的第三连接板(462),所述第二连接板(463)端面开设有多个限位凹槽孔(464)。
2.根据权利要求1所述的橡胶件包装机落料限位组件,其特征在于:所述传动机构(3)包括安装在所述侧支撑架(1)上且与所述电机(5)相连接的主动皮带轮(31)、安装在所述平移机构(2)上的从动皮带轮(32)以及安装在所述主动皮带轮(31)和所述从动皮带轮(32)上的传动皮带(33)。
3.根据权利要求2所述的橡胶件包装机落料限位组件,其特征在于:所述侧支撑架(1)包括竖直设置的第一支撑板(11)、安装在所述第一支撑板(11)一侧且与其相垂直的第二支撑板(12)以及固定在所述第一支撑板(11)表面上且与所述第二支撑板(12)相平行的第三支撑板(13),所述主动皮带轮(31)和所述电机(5)分别安装在所述第二支撑板(12)的两表面上。
4.根据权利要求1所述的橡胶件包装机落料限位组件,其特征在于:所述气缸(42)外表面上安装有竖直设置的滑轨(43),所述第二转接块(44)可滑动地安装在所述滑轨(43)上。
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