CN220388559U - 液晶窗与防尘网的组装治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及手机中框技术领域，具体为液晶窗与防尘网的组装治具，包括治具壳体，所述治具壳体的表面固定连接有压合机构，所述治具壳体表面且位于压合机构的下方固定有前盖定位底模，所述治具壳体的内部设置有移运机构，且移运机构是由固定座、移运气缸、滑轨以及滑座组成，所述固定座通过螺栓固定连接在治具壳体的表面，所述滑轨设置有两组，两组滑轨固定连接在治具壳体的表面，且相邻滑轨之间滑动连接有滑座，所述滑座的表面分别固定有防尘网顶升机构和液晶窗顶升机构。本实用新型不仅可以提高工作效率；对防尘网和镜片的安装可以定位准确，防尘网和镜片压入可以确保力度压合力平衡，而且不良率明显降低。

Description

液晶窗与防尘网的组装治具

技术领域

本实用新型涉及手机中框技术领域，具体为液晶窗与防尘网的组装治具。

背景技术

在手机零部件中，手机中框用于固定手机电路板、电池以及屏幕等重要部件，随着智能手机的不断发展，手机中框的加工操作变得越来越重要，然而在手机中框组装时需要利用组装治具将液晶窗与防尘网进行装入。

目前，现有的手机中框在组装液晶窗与防尘网时基本上都是人工进行手动安装，由于需要转入液晶窗与防尘网，因此在手装时就需要两个工序，同时手动安装的定位，力度，效率都比较低，严重增加了液晶窗与防尘网安装时的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供液晶窗与防尘网的组装治具，以解决上述背景技术中提出手动安装的定位，力度，效率都比较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液晶窗与防尘网的组装治具，包括治具壳体，所述治具壳体的表面固定连接有压合机构，该压合机构用于组装压合工作；所述治具壳体表面且位于压合机构的下方固定有前盖定位底模，且前盖定位底模的表面放置有中框产品；所述治具壳体的内部设置有移运机构，且移运机构是由固定座、移运气缸、滑轨以及滑座组成，所述固定座通过螺栓固定连接在治具壳体的表面，且固定座的表面固定有移运气缸，所述滑轨设置有两组，两组滑轨固定连接在治具壳体的表面，且相邻滑轨之间滑动连接有滑座，所述移运气缸的输出端贯穿固定座并与滑座固定连接；所述滑座的表面分别固定有防尘网顶升机构和液晶窗顶升机构，且防尘网顶升机构和液晶窗顶升机构的表面分别放置有防尘保护网和液晶窗产品。

优选的，所述治具壳体表面的两端皆镶嵌有安全光栅，且该安全光栅用治具工作时的安全警示工作；所述治具壳体表面的一侧安装有触摸屏PLC，该触摸屏PLC用于控制治具的运行工作。

优选的，所述压合机构是由支座、压合气缸、压力控制器以及压合板，所述支座固定连接在治具壳体的表面，且支座的表面通过螺栓安装有压合气缸。

优选的，所述压合气缸的输出端固定有用于压合的压合板，所述支座的表面还设置有用于控制压合气缸的压力控制器。

优选的，所述防尘网顶升机构包括有保护网顶升气缸、支撑架以及防尘网定位底模，所述保护网顶升气缸固定连接在滑座的表面，所述保护网顶升气缸外侧的滑座表面安装有支撑架，且保护网顶升气缸的输出端贯穿支撑架并固定有防尘网定位底模，并且防尘保护网放置在防尘网定位底模的表面。

优选的，所述液晶窗顶升机构包括有液晶窗顶升气缸、支架以及液晶窗定位底模，所述液晶窗顶升气缸固定连接在滑座的表面，所述液晶窗顶升气缸外侧的滑座表面安装有支架，且液晶窗顶升气缸的输出端贯穿支架并固定有液晶窗定位底模，并且防尘保护网放置在液晶窗定位底模的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液晶窗与防尘网的组装治具通过设置防尘网顶升机构、液晶窗顶升机构以及移运机构，将中框产品、防尘保护网以及液晶窗产品分别放置在前盖定位底模、防尘网定位底模以及液晶窗定位底模上，放置后通过移运机构带动防尘网顶升机构和液晶窗顶升机构运动，当移运机构带动防尘网顶升机构运动至位于中框产品的正下方时，通过压合板的配合使得中框产品与防尘保护网进行压合，随后移运机构继续带动防尘网顶升机构和液晶窗顶升机构运动，通过压合板的作用使得液晶窗产品和中框产品进行压合；本实用新型可以提高工作效率；对防尘网和液晶窗的安装可以定位准确，防尘网和液晶窗压入可以确保力度压合力平衡，而且不良率明显降低。

附图说明

图1为本实用新型的三维外观结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的内部放大结构示意图。

图中：1、治具壳体；11、安全光栅；12、触摸屏PLC；2、压合机构；21、支座；22、压合气缸；23、压力控制器；24、压合板；3、中框产品；31、前盖定位底模；4、防尘网顶升机构；41、保护网顶升气缸；42、支撑架；43、防尘网定位底模；5、液晶窗顶升机构；51、液晶窗顶升气缸；52、支架；53、液晶窗定位底模；6、移运机构；61、固定座；62、移运气缸；63、滑轨；64、滑座；7、防尘保护网；8、液晶窗产品。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的液晶窗与防尘网的组装治具的结构如图1以及图3所示，包括治具壳体1，治具壳体1表面的两端皆镶嵌有安全光栅11，且该安全光栅11用治具工作时的安全警示工作；治具壳体1表面的一侧安装有触摸屏PLC12，该触摸屏PLC12用于控制治具的运行工作，治具壳体1的表面固定连接有压合机构2，该压合机构2用于组装压合工作，压合机构2是由支座21、压合气缸22、压力控制器23以及压合板24，支座21固定连接在治具壳体1的表面，且支座21的表面通过螺栓安装有压合气缸22，压合气缸22的输出端固定有用于压合的压合板24，支座21的表面还设置有用于控制压合气缸22的压力控制器23；治具壳体1表面且位于压合机构2的下方固定有前盖定位底模31，且前盖定位底模31的表面放置有中框产品3。

实施时，通过支座21表面的压合气缸22带动压合板24将中框产品3进行压紧，此过程中通过压力控制器23检测对中框产品3的压力，避免中框产品3发生破损。

进一步地，如图2以及图3所示，治具壳体1的内部设置有移运机构6，且移运机构6是由固定座61、移运气缸62、滑轨63以及滑座64组成，固定座61通过螺栓固定连接在治具壳体1的表面，且固定座61的表面固定有移运气缸62，滑轨63设置有两组，两组滑轨63固定连接在治具壳体1的表面，且相邻滑轨63之间滑动连接有滑座64，移运气缸62的输出端贯穿固定座61并与滑座64固定连接。

实施时，通过触摸屏PLC12控制固定座61表面的移运气缸62带动滑座64在滑轨63上滑动。

进一步地，如图1以及图3所示，滑座64的表面分别固定有防尘网顶升机构4和液晶窗顶升机构5，液晶窗顶升机构5包括有液晶窗顶升气缸51、支架52以及液晶窗定位底模53，液晶窗顶升气缸51固定连接在滑座64的表面，液晶窗顶升气缸51外侧的滑座64表面安装有支架52，且液晶窗顶升气缸51的输出端贯穿支架52并固定有液晶窗定位底模53，并且防尘保护网7放置在液晶窗定位底模53的表面。

实施时，将中框产品3、防尘保护网7以及液晶窗产品8分别放置在前盖定位底模31、防尘网定位底模43以及液晶窗定位底模53上，放置后通过移运机构6带动防尘网顶升机构4和液晶窗顶升机构5运动。

进一步地，如图2以及图3所示，防尘网顶升机构4包括有保护网顶升气缸41、支撑架42以及防尘网定位底模43，保护网顶升气缸41固定连接在滑座64的表面，保护网顶升气缸41外侧的滑座64表面安装有支撑架42，且保护网顶升气缸41的输出端贯穿支撑架42并固定有防尘网定位底模43，并且防尘保护网7放置在防尘网定位底模43的表面，且防尘网顶升机构4和液晶窗顶升机构5的表面分别放置有防尘保护网7和液晶窗产品8。

实施时，通过触摸屏PLC12控制保护网顶升气缸41带动防尘网定位底模43表面的防尘保护网7上移，上移时通过压合板24的配合使得中框产品3与防尘保护网7进行压合。

本实用新型通过设置防尘网顶升机构4、液晶窗顶升机构5以及移运机构6，可以提高工作效率；对防尘网和液晶窗的安装可以定位准确，防尘网和液晶窗压入可以确保力度压合力平衡，而且不良率明显降低。

工作原理：使用时，首先通过将中框产品3、防尘保护网7以及液晶窗产品8分别放置在前盖定位底模31、防尘网定位底模43以及液晶窗定位底模53上，放置后通过移运机构6带动防尘网顶升机构4和液晶窗顶升机构5运动，移运机构6实施时，通过触摸屏PLC12控制固定座61表面的移运气缸62带动滑座64在滑轨63上滑动。

当移运机构6带动防尘网顶升机构4运动至位于中框产品3的正下方时，通过支座21表面的压合气缸22带动压合板24将中框产品3进行压紧，此过程中通过压力控制器23检测对中框产品3的压力，避免中框产品3发生破损，随后通过触摸屏PLC12控制保护网顶升气缸41带动防尘网定位底模43表面的防尘保护网7上移，上移时通过压合板24的配合使得中框产品3与防尘保护网7进行压合。

压合后保护网顶升气缸41复位，此时移运机构6继续带动防尘网顶升机构4和液晶窗顶升机构5运动，液晶窗顶升机构5运动至位于中框产品3的正下方时，通过液晶窗顶升气缸51带动液晶窗定位底模53表面的液晶窗产品8上移，并配合压合板24的作用使得液晶窗产品8和中框产品3进行压合，最终完成装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.液晶窗与防尘网的组装治具，包括治具壳体(1)，其特征在于：所述治具壳体(1)的表面固定连接有压合机构(2)，该压合机构(2)用于组装压合工作；所述治具壳体(1)表面且位于压合机构(2)的下方固定有前盖定位底模(31)，且前盖定位底模(31)的表面放置有中框产品(3)；所述治具壳体(1)的内部设置有移运机构(6)，且移运机构(6)是由固定座(61)、移运气缸(62)、滑轨(63)以及滑座(64)组成，所述固定座(61)通过螺栓固定连接在治具壳体(1)的表面，且固定座(61)的表面固定有移运气缸(62)，所述滑轨(63)设置有两组，两组滑轨(63)固定连接在治具壳体(1)的表面，且相邻滑轨(63)之间滑动连接有滑座(64)，所述移运气缸(62)的输出端贯穿固定座(61)并与滑座(64)固定连接；所述滑座(64)的表面分别固定有防尘网顶升机构(4)和液晶窗顶升机构(5)，且防尘网顶升机构(4)和液晶窗顶升机构(5)的表面分别放置有防尘保护网(7)和液晶窗产品(8)。

2.根据权利要求1所述的液晶窗与防尘网的组装治具，其特征在于：所述治具壳体(1)表面的两端皆镶嵌有安全光栅(11)，且该安全光栅(11)用治具工作时的安全警示工作；所述治具壳体(1)表面的一侧安装有触摸屏PLC(12)，该触摸屏PLC(12)用于控制治具的运行工作。

3.根据权利要求1所述的液晶窗与防尘网的组装治具，其特征在于：所述压合机构(2)是由支座(21)、压合气缸(22)、压力控制器(23)以及压合板(24)，所述支座(21)固定连接在治具壳体(1)的表面，且支座(21)的表面通过螺栓安装有压合气缸(22)。

4.根据权利要求3所述的液晶窗与防尘网的组装治具，其特征在于：所述压合气缸(22)的输出端固定有用于压合的压合板(24)，所述支座(21)的表面还设置有用于控制压合气缸(22)的压力控制器(23)。

5.根据权利要求1所述的液晶窗与防尘网的组装治具，其特征在于：所述防尘网顶升机构(4)包括有保护网顶升气缸(41)、支撑架(42)以及防尘网定位底模(43)，所述保护网顶升气缸(41)固定连接在滑座(64)的表面，所述保护网顶升气缸(41)外侧的滑座(64)表面安装有支撑架(42)，且保护网顶升气缸(41)的输出端贯穿支撑架(42)并固定有防尘网定位底模(43)，并且防尘保护网(7)放置在防尘网定位底模(43)的表面。

6.根据权利要求1所述的液晶窗与防尘网的组装治具，其特征在于：所述液晶窗顶升机构(5)包括有液晶窗顶升气缸(51)、支架(52)以及液晶窗定位底模(53)，所述液晶窗顶升气缸(51)固定连接在滑座(64)的表面，所述液晶窗顶升气缸(51)外侧的滑座(64)表面安装有支架(52)，且液晶窗顶升气缸(51)的输出端贯穿支架(52)并固定有液晶窗定位底模(53)，并且防尘保护网(7)放置在液晶窗定位底模(53)的表面。