CN209675309U - 一种双玻组件层压工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双玻组件层压工装，包括矩形框、两端设置在矩形框的长边且与矩形框的短边平行的短边活动框以及两端设置在矩形框的短边且与矩形框的长边平行的长边活动框，长边活动框、短边活动框与矩形框的相邻一对长边、短边组成的矩形为组件放置区，短边活动框通过改变在长边的位置以及长边活动框通过改变在短边的位置获得不同尺寸型号的组件放置区。通过设置短边活动框、长边活动框与长边、短边活动连接，使得形成的组件放置区可通过改变短边活动框、长边活动框的位置而改变尺寸，实现对不同型号尺寸的双玻组件的层压工作，实现一个层压框对多种型号尺寸的双玻组件的层压工作，降低了公司的材料成本以及储存成本。

Description

一种双玻组件层压工装

技术领域

本实用新型涉及双玻组件封装技术领域，特别是涉及一种双玻组件层压工装。

背景技术

由于太阳能电池作为新能源在发电过程具有污染少，对场地要求低等优点，而获得大规模的使用。而在太阳能电池中，又分为单面太阳能电池和双面太阳能电池，由于双玻组件可质保30年，远高于常规组件寿命，因此双玻组件得到了市场及各大光伏厂家青睐。

但双玻组件在层压过程中易产生组件气泡，极大的影响了组件的性能及外观，使用层压工装能够极大解决了组件气泡问题。但是随着对双面电池的不断研究发展，双玻组件版型逐渐增多，层压工装种类不断增多，每一种版型需定制一种层压工装，造成成本、储存空间的增加及工装用错的可能性，不利于生产线的管理以及成本的降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种双玻组件层压工装，适用于多种版型的双玻组件，有利于减少成本、储存空间及工装用错的可能性，提高层压效率。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种双玻组件层压工装，包括矩形框、两端设置在所述矩形框的长边且与所述矩形框的短边平行的短边活动框以及两端设置在所述矩形框的短边且与所述矩形框的长边平行的长边活动框，所述长边活动框、所述短边活动框与所述矩形框的相邻一对所述长边、短边组成的矩形为组件放置区，所述短边活动框通过改变在所述长边的位置以及所述长边活动框通过改变在所述短边的位置获得不同尺寸型号的组件放置区。

其中，所述短边活动框的两端设置在所述矩形框的长边的顶部凹槽或外侧凹槽，和/或所述长边活动框的两端设置在所述矩形框的短边的顶部凹槽或外侧凹槽。

其中，所述长边活动框设置有顶部凹槽，所述短边活动框设置有底部凹槽，通过设置在所述长边活动框的顶部凹槽的滚珠活动连接。

其中，还包括设置在所述矩形框中所述组件放置区外的短边与所述短边活动框之间的长边调节气缸以及设置在所述矩形框中所述组件放置区外的长边与所述长边活动框之间的短边调节气缸。

其中，所述长边调节气缸与所述短边活动连接且与所述短边活动框固定连接，所述短边调节气缸与所述长边活动连接且与所述长边活动框固定连接，或所述长边调节气缸与所述短边、所述短边活动框活动连接，所述短边调节气缸与所述长边、所述长边活动框活动连接。

其中，所述长边活动框与所述矩形框的短边以及所述短边活动框与所述矩形框的长边通过滚珠滑动连接，且在所述矩形框的长边或短边与不同尺寸型号的所述组件放置区对应尺寸位置处设置有卡锁装置。

其中，还包括设置在所述长边活动框、所述短边活动框的长度标记或型号标记。

其中，还包括设置在所述组件放置区与不同所述尺寸型号的组件对应的型号标记线。

其中，还包括设置在所述矩形框的顶角处与相邻的所述长边、所述短边连接的胶块。

其中，所述胶块的宽度为0.5cm～1cm。

本实用新型实施例所提供的双玻组件层压工装，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型实施例提供的双玻组件层压工装，通过设置短边活动框、长边活动框与长边、短边活动连接，使得由长边活动框、短边活动框与矩形框的长边、短边围成的组件放置区可通过改变短边活动框、长边活动框的位置而改变尺寸，实现对不同型号尺寸的双玻组件的层压工作，实现一个层压框对多种型号尺寸的双玻组件的层压工作，降低了公司的材料成本以及储存成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的等双玻组件层压工装的一种具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，图1为本实用新型实施例提供的等双玻组件层压工装的一种具体实施方式的结构示意图。

在一种具体实施方式中，所述双玻组件层压工装，包括矩形框10、两端设置在所述矩形框10的长边且与所述矩形框10的短边平行的短边活动框30以及两端设置在所述矩形框10的短边且与所述矩形框10 的长边平行的长边活动框20，所述长边活动框20、所述短边活动框 30与所述矩形框10的相邻一对所述长边、短边组成的矩形为组件放置区60，所述短边活动框30通过改变在所述长边的位置以及所述长边活动框20通过改变在所述短边的位置获得不同尺寸型号的组件放置区60。

通过设置短边活动框30、长边活动框20与长边、短边活动连接，使得由长边活动框20、短边活动框30与矩形框10的长边、短边围成的组件放置区60可通过改变短边活动框30、长边活动框20的位置而改变尺寸，实现对不同型号尺寸的双玻组件的层压工作，实现一个层压框对多种型号尺寸的双玻组件的层压工作，降低了公司的材料成本以及储存成本。

本实用新型中对于短边活动框30与长边的连接方式以及长边活动框20与短边的连接方式不做具体限定，可以采用点卡接的方式，其中，可以每次根据需要的组件放置区60的尺寸，将一对短边活动框 30、长边活动框20安装在矩形框10，可以采用卡接，也可以采用活动连接的方式进行连接，每次在变换组件放置区60的尺寸以适应不同型号的双玻组件之后，只需要更换对应的短边活动框30、长边活动框 20即可，还可以在短边活动框30、长边活动框20设置对应的卡接部件，如设置凹槽以及与凹槽匹配的凸起，只需要在短边活动框30、长边活动框20的多个适用不同尺寸的双玻组件的位置处设置这些卡接结构，即可实现对一对边活动框、长边活动框20通过在不同位置活动连接适应多种尺寸双玻组件的效果。

在上述的结构中，其优点在于，短边活动框30、长边活动框20 只是在矩形框10的一些点处进行安装连接，在层压过程中，结构稳定，不降低层压效果，但是缺点在于，无法实现连续变化，如果出现新尺寸的双玻组件，就需要重新进行加工设计，较为麻烦。

在本实用新型的一个实施例中，所述短边活动框30的两端设置在所述矩形框10的长边的顶部凹槽或外侧凹槽，和/或所述长边活动框 20的两端设置在所述矩形框10的短边的顶部凹槽或外侧凹槽。

需要指出的是，上述的顶部凹槽、侧部凹槽可以为断续的多个凹槽，实现在多个点卡接之类的活动连接，也可以是连续凹槽，即对应的短边活动框30、长边活动框20可以实现连续滑动，这样就能够实现连续改变组件放置区60的长边、短边长度的效果，任何一个在范围内的长度、宽度，都可以通过连续调节获得。另外，在每次的变更组件放置区60的尺寸时，无需将短边活动框30、长边活动框20拆卸即可完成，大大提高了工作效率。

为了进一步减少在长边活动框20、短边活动框30在进行运动时的助阻力，减少对凹槽造成的磨损，提高使用寿命，在本实用新型的一个实施例中，所述长边活动框20设置有顶部凹槽，所述短边活动框 30设置有底部凹槽，所述长边活动框20与所述短边活动框30通过设置在所述长边活动框20的顶部凹槽的滚珠活动连接。

通过在长边活动框20与短边活动框30之间设置滚珠，在二者之间具有相对运动时，不会直接进行摩擦，而是通过滚珠进行滑动，使得摩擦阻力变得更低，从而造成更小的磨损，提高使用寿命。

除了上述的结构之外，在不影响总体结构的情况下，还可以在长边活动框20与短边活动框30的外侧或顶部设置连接结构，同样可以设置滚珠进行活动连接，或者设置其它的结构，本实用新型对此不作具体限定。

由于上述的结构，在进行组件放置区60的尺寸调整时，一般为手工操作，误差较大，效率较低，而且在完成尺寸调整后，还需进行固定，否则如果是滑槽结构，长边活动框20以及短边活动框30极容易在组件层压过程中发生移动，使得组件放置区60的尺寸出现较大误差，使得组件层压的合格率无法得到控制以及保证。为了进一步提高控制效率，在本实用新型的一个实施例中，所述双玻组件层压工装还包括设置在所述矩形框10中所述组件放置区60外的短边与所述短边活动框30之间的长边调节气缸40以及设置在所述矩形框10中所述组件放置区60外的长边与所述长边活动框20之间的短边调节气缸50。

通过采用长边调节气缸40以及短边调节气缸50对对应的活动框进行设置调节，可以获得更加精确的控制量，实现更加精确的组件放置区60尺寸的控制。本实用新型对于调节气缸的类型、数量、设置位置以及控制方式不做限定，可以是手动控制，也可以是自动控制，如采用单片机之类的控制器，预先输入一定类型组件对应的尺寸以及对应的调节气缸的伸缩量，然后工作人员只需要控制对应的档位，或者是在当前尺寸的基础上增加或减少一定的组件型号即可完成调节。

在本实用新型中采用调节气缸进行调节，是由于其体积小，控制精度较高，控制方便，也可以采用其它的伸缩装置进行调节，而且调节气缸既可以设置在组件放置区60延长方向上，也可以设置在对角方向，本实用新型对此不作限定。

本实用新型对于长边调节气缸40、短边调节气缸50长边、短边的连接方式不做限定，可以是同时连接的长边和短边调节框或者短边和长边调节框连接，或者是采用所述长边调节气缸40与所述短边活动连接且与所述短边活动框30固定连接，所述短边调节气缸50与所述长边活动连接且与所述长边活动框20固定连接，或所述长边调节气缸 40与所述短边、所述短边活动框30活动连接，所述短边调节气缸50 与所述长边、所述长边活动框20活动连接。

在本实用新型中，由于长边活动框20、短边活动框30与短边、长边活动连接，使得在最终移动到指定的位置之后，由于长边活动框 20、短边活动框30本身相对于短边、长边需要进行移动，二者之间必须有一定间隙，在层压的过程中，经常受到侧面的压力，容易出现轻微的滑动偏移，造成层压质量下降，为了解决这一技术问题，在本实用新型的一个实施例中，所述长边活动框20与所述矩形框10的短边以及所述短边活动框30与所述矩形框10的长边通过滚珠滑动连接，且在所述矩形框10的长边或短边与不同尺寸型号的所述组件放置区 60对应尺寸位置处设置有卡锁装置。

通过设置卡锁装置，限定长边活动框20、短边活动框30在移动到指定位置之后将与短边、长边的连接卡死，如果需要再次进行组件放置区60的设置，就需要将卡锁装置开启。

本实用新型对于卡锁装置的结构以及工作装置不做限定，可以是卡销，如在长边活动框20、短边活动款的两端设置通孔，并在对应的长边以及短边的凹槽底部设置卡孔，在进行长边活动框20、短边活动框30的位置移动时，以及先将卡销抽出，在到达目的位置处之后，将卡销插入进行锁死，或者是在长边活动框20、短边活动框30的两端设置其它的卡锁装置，如设置旋钮卡锁，旋转旋钮，向两侧凹槽侧壁伸出凸起，与凹槽侧壁形成挤压，从而达到增大摩擦力，实现锁紧的目的，除此之外，还可以采用其它的结构，本实用新型对此不作限定。

由于在组件层压过程中，大多数时候仅仅是有限尺寸的型号，为了保证设定的型号尺寸与实际的操作相符合，减少误差，在本实用新型的一个实施例中，所述双玻组件层压工装还包括设置在所述长边活动框20、所述短边活动框30的长度标记或型号标记。

通过在长边活动框20、所述短边活动框30的长度标记或型号标记，实现了在移动过程中进行有目的快速移动的效果，进一步提高组件放置区60的型号变换效率，提高层压效率，只要判断两条活动框相交的位置是否与对应的组件型号匹配即可。

需要指出的是，本实用新型对于设置在所述长边活动框20、所述短边活动框30的长度标记或型号标记，不做限定，可以是采用刻度尺的方式，全部设置或部分设置刻度，并在对应型号处设置型号标记，也可以仅仅只在对应型号处设置型号标记，本实用新型包括但不局限于上述的组件型号标记方式。

由于仅仅通过长边活动框20、所述短边活动框30的长度标记或型号标记进行组件放置区60尺寸的调节，可能会由于长边活动框20、所述短边活动框30本身发生损坏或者操作不当造成组件放置区60的尺寸不准确，为了解决这一问题，在本实用新型的一个实施例中，所述双玻组件层压工装还包括设置在所述组件放置区60与不同所述尺寸型号的组件对应的型号标记线。

需要指出的是，本实用新型对于长度标记以及型号标记的具体设置方式不做限定，可以是不同的型号在组件放置区60中设置对应的标线，可以是实线，也可以是虚线，并对对应的尺寸进行型号标记，还可以采用刻度尺的方式，从最小尺寸开始，沿着一个方向，在特定的型号对应的地方进行型号标记，前者是每个型号需要两条标线，后者是所有的型号只需要两条标线，即类似采用两条刻度尺，前者的好处在于可以严格限制活动框的移动，可以通过与标线位置对应进行比对，判断是否移动到位，进一步提高层压效率。

需要指出的是，在本实用新型中对于矩形框10的尺寸不做限定，一般以最大型号的双玻组件的尺寸为标准，再加上一定的活动框余量即可。

而上述的调节气缸除了可以安装在矩形框10内之外，还可以安装在矩形框10的长边或短边上，或者安装在矩形框10外。例如，可以将调节气缸安装在矩形框10的长边或者短边的一端，其伸缩杆设置在凹槽内，甚至于还可以使用无杆气缸等结构，使得整个层压工作结构更利于维护。

为了减少双玻组件在层压过程中减少基层对于上层玻璃的错位，增加层压过程中与双玻组件之间的摩擦力，提高层压效率，减少操作人员的工作强度，在本实用新型的一个实施例中，所述双玻组件层压工装还包括设置在所述矩形框10的顶角处与相邻的所述长边、所述短边连接的胶块。

除了在上述位置设置胶块之外，还可以在长边活动框20、短边活动框30的两端设置胶块，这些胶块一端固定在长边活动框20、短边活动框30，另一端活动连接，在移动到指定位置之后，与矩形框10 的长边或短边连接。

本实用新型对于胶块的长度、宽度、厚度以及连接方式不做限定，一般所述胶块的宽度为0.5cm～1cm。

综上所述，本实用新型实施例提供的双玻组件层压工装，通过设置短边活动框、长边活动框与长边、短边活动连接，使得由长边活动框、短边活动框与矩形框的长边、短边围成的组件放置区可通过改变短边活动框、长边活动框的位置而改变尺寸，实现对不同型号尺寸的双玻组件的层压工作，实现一个层压框对多种型号尺寸的双玻组件的层压工作，降低了公司的材料成本以及储存成本。

以上对本实用新型所提供的双玻组件层压工装进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种双玻组件层压工装，其特征在于，包括矩形框、两端设置在所述矩形框的长边且与所述矩形框的短边平行的短边活动框以及两端设置在所述矩形框的短边且与所述矩形框的长边平行的长边活动框，所述长边活动框、所述短边活动框与所述矩形框的相邻一对所述长边、短边组成的矩形为组件放置区，所述短边活动框通过改变在所述长边的位置以及所述长边活动框通过改变在所述短边的位置获得不同尺寸型号的组件放置区。

2.如权利要求1所述双玻组件层压工装，其特征在于，所述短边活动框的两端设置在所述矩形框的长边的顶部凹槽或外侧凹槽，和/或所述长边活动框的两端设置在所述矩形框的短边的顶部凹槽或外侧凹槽。

3.如权利要求2所述双玻组件层压工装，其特征在于，所述长边活动框设置有顶部凹槽，所述短边活动框设置有底部凹槽，通过设置在所述长边活动框的顶部凹槽的滚珠活动连接。

4.如权利要求3所述双玻组件层压工装，其特征在于，还包括设置在所述矩形框中所述组件放置区外的短边与所述短边活动框之间的长边调节气缸以及设置在所述矩形框中所述组件放置区外的长边与所述长边活动框之间的短边调节气缸。

5.如权利要求4所述双玻组件层压工装，其特征在于，所述长边调节气缸与所述短边活动连接且与所述短边活动框固定连接，所述短边调节气缸与所述长边活动连接且与所述长边活动框固定连接，或所述长边调节气缸与所述短边、所述短边活动框活动连接，所述短边调节气缸与所述长边、所述长边活动框活动连接。

6.如权利要求5所述双玻组件层压工装，其特征在于，所述长边活动框与所述矩形框的短边以及所述短边活动框与所述矩形框的长边通过滚珠滑动连接，且在所述矩形框的长边或短边与不同尺寸型号的所述组件放置区对应尺寸位置处设置有卡锁装置。

7.如权利要求6所述双玻组件层压工装，其特征在于，还包括设置在所述长边活动框、所述短边活动框的长度标记或型号标记。

8.如权利要求7所述双玻组件层压工装，其特征在于，还包括设置在所述组件放置区与不同所述尺寸型号的组件对应的型号标记线。

9.如权利要求8所述双玻组件层压工装，其特征在于，还包括设置在所述矩形框的顶角处与相邻的所述长边、所述短边连接的胶块。

10.如权利要求9所述双玻组件层压工装，其特征在于，所述胶块的宽度为0.5cm～1cm。