CN211139714U - 一种振动给料包装秤 - Google Patents
一种振动给料包装秤 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211139714U CN211139714U CN201922201380.6U CN201922201380U CN211139714U CN 211139714 U CN211139714 U CN 211139714U CN 201922201380 U CN201922201380 U CN 201922201380U CN 211139714 U CN211139714 U CN 211139714U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding box
- fixed block
- box body
- loop bar
- discharge pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种振动给料包装秤，涉及包装秤技术领域，为解决现有的包装秤给料不均匀且称重精度较低的问题。所述给料箱的前端安装有振动电机，且振动电机与给料箱通过螺钉连接，所述给料箱的下端安装有导料槽，且导料槽与给料箱焊接连接，所述给料箱上方的前后两端均安装有顶杆，两个所述顶杆之间安装有连接顶板，且连接顶板与顶杆焊接连接，所述顶杆外部的两侧均安装有第一固定块，所述给料箱上端的两侧均安装有第二固定块，所述第二固定块与第一固定块之间安装有弹簧，且弹簧与第二固定块和第一固定块均通过螺钉连接，且第一固定块与顶杆焊接连接，且第二固定块与给料箱焊接连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装秤技术领域，具体为一种振动给料包装秤。
背景技术
包装生产线是一个系统的总称，包装生产线一般都是由几种不同的包装机以及传输带组成，生产中的产品或者已经完成加工完成的产品被运送到包装生产线上进行包装加工，完工后被送出就成了完整的便于运输的产品了，包装生产线的包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，通常需要对袋内所装入定量物料，然后对袋口进行封口并输送至输出端。
但是，现有的包装秤给料不均匀且称重精度较低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种振动给料包装秤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种振动给料包装秤，以解决上述背景技术中提出的现有的包装秤给料不均匀且称重精度较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种振动给料包装秤，包括给料箱，所述给料箱的前端安装有振动电机，且振动电机与给料箱通过螺钉连接，所述给料箱的下端安装有导料槽，且导料槽与给料箱焊接连接，所述给料箱上方的前后两端均安装有顶杆，两个所述顶杆之间安装有连接顶板，且连接顶板与顶杆焊接连接，所述顶杆外部的两侧均安装有第一固定块，所述给料箱上端的两侧均安装有第二固定块，所述第二固定块与第一固定块之间安装有弹簧，且弹簧与第二固定块和第一固定块均通过螺钉连接，且第一固定块与顶杆焊接连接，且第二固定块与给料箱焊接连接，所述连接顶板上端的两侧均安装有支撑架，且支撑架的下端安装有底板。
优选的，所述导料槽下端的中间安装有出料管，所述出料管的外部安装有电磁阀，且电磁阀与出料管通过法兰连接。
优选的，所述出料管的下端安装有波纹软管，所述波纹软管的下端安装有导料罩。
优选的，所述导料罩的前后两端均安装有套杆，所述套杆的下端安装有套筒，且套杆的下端嵌入套筒的内部，所述套杆的内部设置有若干定位孔，所述套筒的前端安装有固定销，且固定销嵌入定位孔的内部。
优选的，所述导料罩与套杆通过阻尼转轴连接。
优选的，所述底板的上端安装有称重座，所述称重座的内部安装有称重传感器，且称重传感器的型号设置为HBMU3型。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过振动电机工作带动给料箱振动，其内部的物料通过导料槽均匀地进入出料管的内部，再经过出料管进入波纹软管内部，最终物料进入包装袋内部，完成振动给料动作，避免了管道的堵塞，保证下料更加均匀快速；
2、本实用新型通过导料罩避免物料在下落过程中的飞溅，同时也避免了粉尘的飞扬，保证工作环境的整洁，通过固定销与定位孔配合，可调节套杆相对于套筒的伸出长度，从而对导料罩的高度进行调节，通过阻尼转轴可对导料罩的角度进行调节，提高了导料罩的灵活性；
3、本实用新型通过称重传感器可对包装袋内部的物料进行称重，当重量到达设定值时，振动电机停止工作，电磁阀关闭，从而停止振动给料动作，可自动确定称重的重量并提高称重精度。
附图说明
图1为本实用新型的一种振动给料包装秤的整体主视图；
图2为本实用新型的一种振动给料包装秤的整体侧视图；
图3为本实用新型的称重座的结构示意图。
图中：1、给料箱；2、振动电机；3、导料槽；4、顶杆；5、第一固定块；6、第二固定块；7、弹簧；8、出料管；9、电磁阀；10、波纹软管；11、导料罩；12、套杆；13、套筒；14、定位孔；15、固定销；16、底板；17、阻尼转轴；18、连接顶板；19、支撑架；20、称重座；21、称重传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种振动给料包装秤，包括给料箱1，给料箱1的前端安装有振动电机2，且振动电机2与给料箱1通过螺钉连接，给料箱1的下端安装有导料槽3，且导料槽3与给料箱1焊接连接，给料箱1上方的前后两端均安装有顶杆4，两个顶杆4之间安装有连接顶板18，且连接顶板18与顶杆4焊接连接，顶杆4外部的两侧均安装有第一固定块5，给料箱1上端的两侧均安装有第二固定块6，第二固定块6与第一固定块5之间安装有弹簧7，且弹簧7与第二固定块6和第一固定块5均通过螺钉连接，且第一固定块5与顶杆4焊接连接，且第二固定块6与给料箱1焊接连接，连接顶板18上端的两侧均安装有支撑架19，且支撑架19的下端安装有底板16，振动电机2工作，给料箱1内部的物料通过导料槽3均匀地进入出料管8的内部，再通过出料管8进入波纹软管10的内部，最终经导料罩11落入称重座20上端包装袋的内部，完成振动给料动作。
进一步，导料槽3下端的中间安装有出料管8，出料管8的外部安装有电磁阀9，且电磁阀9与出料管8通过法兰连接，通过电磁阀9打开与关闭控制物料的给料动作。
进一步，出料管8的下端安装有波纹软管10，波纹软管10的下端安装有导料罩11，避免物料在下落过程中的飞溅，同时也避免了粉尘的飞扬，保证工作环境的整洁。
进一步，导料罩11的前后两端均安装有套杆12，套杆12的下端安装有套筒13，且套杆12的下端嵌入套筒13的内部，套杆12的内部设置有若干定位孔14，套筒13的前端安装有固定销15，且固定销15嵌入定位孔14的内部，通过固定销15与定位孔14配合，可调节套杆12相对于套筒13的伸出长度。
进一步，导料罩11与套杆12通过阻尼转轴17连接，通过阻尼转轴17可对导料罩11的角度进行调节。
进一步，底板16的上端安装有称重座20，称重座20的内部安装有称重传感器21，且称重传感器21的型号设置为HBMU3型，通过称重传感器21可对包装袋内部的物料进行称重，当重量到达设定值时，振动电机2停止工作，电磁阀9关闭，从而停止振动给料动作。
工作原理：使用时，电磁阀9打开，振动电机2工作，给料箱1内部的物料通过导料槽3均匀地进入出料管8的内部，再通过出料管8进入波纹软管10的内部，最终经导料罩11落入称重座20上端包装袋的内部，完成振动给料动作，避免了管道的堵塞，保证下料更加均匀快速，通过导料罩11避免物料在下落过程中的飞溅，同时也避免了粉尘的飞扬，保证工作环境的整洁，通过固定销15与定位孔14配合，可调节套杆12相对于套筒13的伸出长度，从而对导料罩11的高度进行调节，通过阻尼转轴17可对导料罩11的角度进行调节，提高了导料罩11的灵活性，通过称重传感器21可对包装袋内部的物料进行称重，当重量到达设定值时，振动电机2停止工作，电磁阀9关闭，从而停止振动给料动作，可自动确定称重的重量并提高称重精度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种振动给料包装秤，包括给料箱(1)，其特征在于：所述给料箱(1)的前端安装有振动电机(2)，且振动电机(2)与给料箱(1)通过螺钉连接，所述给料箱(1)的下端安装有导料槽(3)，且导料槽(3)与给料箱(1)焊接连接，所述给料箱(1)上方的前后两端均安装有顶杆(4)，两个所述顶杆(4)之间安装有连接顶板(18)，且连接顶板(18)与顶杆(4)焊接连接，所述顶杆(4)外部的两侧均安装有第一固定块(5)，所述给料箱(1)上端的两侧均安装有第二固定块(6)，所述第二固定块(6)与第一固定块(5)之间安装有弹簧(7)，且弹簧(7)与第二固定块(6)和第一固定块(5)均通过螺钉连接，且第一固定块(5)与顶杆(4)焊接连接，且第二固定块(6)与给料箱(1)焊接连接，所述连接顶板(18)上端的两侧均安装有支撑架(19)，且支撑架(19)的下端安装有底板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种振动给料包装秤，其特征在于：所述导料槽(3)下端的中间安装有出料管(8)，所述出料管(8)的外部安装有电磁阀(9)，且电磁阀(9)与出料管(8)通过法兰连接。
3.根据权利要求2所述的一种振动给料包装秤，其特征在于：所述出料管(8)的下端安装有波纹软管(10)，所述波纹软管(10)的下端安装有导料罩(11)。
4.根据权利要求3所述的一种振动给料包装秤，其特征在于：所述导料罩(11)的前后两端均安装有套杆(12)，所述套杆(12)的下端安装有套筒(13)，且套杆(12)的下端嵌入套筒(13)的内部，所述套杆(12)的内部设置有若干定位孔(14)，所述套筒(13)的前端安装有固定销(15)，且固定销(15)嵌入定位孔(14)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种振动给料包装秤，其特征在于：所述导料罩(11)与套杆(12)通过阻尼转轴(17)连接。
6.根据权利要求1所述的一种振动给料包装秤，其特征在于：所述底板(16)的上端安装有称重座(20)，所述称重座(20)的内部安装有称重传感器(21)，且称重传感器(21)的型号设置为HBMU3型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922201380.6U CN211139714U (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种振动给料包装秤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922201380.6U CN211139714U (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种振动给料包装秤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211139714U true CN211139714U (zh) | 2020-07-31 |
Family
ID=71745657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922201380.6U Expired - Fee Related CN211139714U (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种振动给料包装秤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211139714U (zh) |
-
2019
- 2019-12-10 CN CN201922201380.6U patent/CN211139714U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5979512A (en) | Top-off and weighing apparatus for filling bags | |
| CN204279993U (zh) | 一种路轨式配件自动包装机 | |
| CN105857738B (zh) | 一种全自动快速称重包装装置 | |
| CN105540141A (zh) | 一种平面旋转阀式称量包装装置 | |
| US5942732A (en) | Automatic weigh and count filling machine feed mechanism | |
| CN219215614U (zh) | 一种颗粒物料定量包装设备 | |
| CN110844129A (zh) | 一种振动给料包装秤 | |
| CN211139714U (zh) | 一种振动给料包装秤 | |
| CN204415754U (zh) | 一种细粉状物料自动称重包装装置 | |
| CN210417024U (zh) | 块状料全自动包装机 | |
| CN209600903U (zh) | 一种便于收料的称重包装机 | |
| CN103879572B (zh) | 一种电子包装秤 | |
| CN212766857U (zh) | 一种用于粒状物料打包的称重设备 | |
| CN215707271U (zh) | 烟丝装箱系统 | |
| CN202624655U (zh) | 一种振动装置 | |
| CN205366120U (zh) | 一种高效汽车炭罐活性炭灌装装置 | |
| CN210235366U (zh) | 一种粉末状药品包装机的下料装置 | |
| CN210912967U (zh) | 一种瓜子定量打包装置 | |
| CN211520026U (zh) | 一种自动称重换箱一体皮带机 | |
| CN210618526U (zh) | 自动灌装机 | |
| CN220199645U (zh) | 一种自动称重分装以及混料输送设备 | |
| CN205872626U (zh) | 通用型自动定量包装机 | |
| CN205397218U (zh) | 一种平面旋转阀式称量包装装置 | |
| CN217198944U (zh) | 一种磺丁基倍他环糊精钠的新型包装装置 | |
| CN214217125U (zh) | 一种纸袋生产原料输送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200731 Termination date: 20211210 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |