CN211137939U - 一种便于拆卸的注塑用模具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆卸的注塑用模具装置，包括底座、下模和上模，底座连接于下模底部，上模连接于下模顶部，下模包括限位块，限位块呈垂直设置于下模顶部边缘，且与下模焊接，下模内部安装有强电磁铁、第一升降气缸、第二升降气缸、固定梁和下模腔，固定梁呈水平设置在下模底部，且与下模内侧壁焊接，第一升降气缸、第二升降气缸呈垂直设置在底座顶部并通过螺丝固定连接，强电磁铁呈水平设置在固定梁内侧壁并通过螺丝固定连接，下模腔呈垂直设置在强电磁铁顶部并通过磁性连接，具有能便捷的安装和拆卸上模腔和下模腔，便于清洁模具提高注塑的工作效率，更换各类模腔，节省各类模具购买成本。

Description

一种便于拆卸的注塑用模具装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体讲是一种便于拆卸的注塑用模具装置。

背景技术

目前，普通的生产用注塑模具结构都大同小异，上模与下模固定的方式使用十分烦琐，加工之前和加工后都需要花费很长时间在模具的安装和拆卸上，大大影响了生产效率，而且当前模具不能较好的清洁，容易使注塑产品的质地不均匀，导致生产的模型质量下降，因此需要在现有模具装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足，

然而，经过分析发现，现有的便于拆卸的注塑用模具存在不能便捷的拆卸安装各类模具，上下模固定方式烦索不易清洁，并且一种模具只固定对应一种模腔。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种便于拆卸的注塑用模具装置，具有能便捷的安装和拆卸上模腔和下模腔，便于清洁模具提高注塑的工作效率，更换各类模腔，节省各类模具购买成本。

本实用新型是这样实现的，构造一种便于拆卸的注塑用模具装置，包括底座、下模和上模，底座连接于下模底部，上模连接于下模顶部，下模包括限位块，限位块呈垂直设置于下模顶部边缘，且与下模焊接，下模内部安装有强电磁铁、第一升降气缸、第二升降气缸、固定梁和下模腔，固定梁呈水平设置在下模底部，且与下模内侧壁焊接，第一升降气缸、第二升降气缸呈垂直设置在底座顶部并通过螺丝固定连接，强电磁铁呈水平设置在固定梁内侧壁并通过螺丝固定连接，下模腔呈垂直设置在强电磁铁顶部并通过磁性连接。

上模包括限位槽，上模内部安装有强电磁铁、第二升降气缸、固定梁和上模腔，固定梁呈水平设置在上模顶部，且与上模内侧壁焊接，第二升降气缸呈垂直设置在上模顶部边缘并通过螺丝固定连接，强电磁铁呈水平设置在固定梁内侧壁并通过螺丝固定连接，上模腔呈垂直设置在强电磁铁底部并通过磁性连接。

进一步的，限位块与限位槽互为配套设置，通过限位块和限位槽匹配便于整体模具安装以及拆卸。

进一步的，强电磁铁为空心结构，下模、上模内部的强电磁铁分别与外部电源开关相连接，通过外部电源开关控制强电磁铁磁性，方便模腔的更换。

进一步的，下模、上模内部的第二升降气缸的输出端贯通延伸至强电磁铁的内侧，第二升降气缸与外部控制开关相连接，通过外部控制开关控制第二升降气缸输出端升起，将需要更换的模腔顶起，便于拆卸更换其它种类模腔及清洁模具，提高生产效率同时方便生产不同种类的产品。

进一步的，下模腔底部设有脱模孔，脱模孔呈垂直设置在第一升降气缸顶部，且脱模孔与第一升降气缸输出端的直径大小匹配，第一升降气缸与外部控制开关连接，通过外部开关控制第一升降气缸输出端升起顶起产品，以便于脱模。

本实用新型具有能便捷的安装和拆卸上模腔和下模腔，便于清洁模具提高注塑的工作效率，更换各类模腔，节省各类模具购买成本。具体优点体现为：

优点1：限位块与限位槽互为配套设置，通过限位块和限位槽匹配便于整体模具安装以及拆卸。

优点2：下模、上模内部的第二升降气缸的输出端贯通延伸至强电磁铁的内侧，第二升降气缸与外部控制开关相连接，通过外部控制开关控制第二升降气缸输出端升起，将需要更换的模腔顶起，便于拆卸更换其它种类模腔及清洁模具，提高生产效率同时方便生产不同种类的产品。

优点3：下模腔底部设有脱模孔，脱模孔呈垂直设置在第一升降气缸顶部，且脱模孔与第一升降气缸输出端的直径大小匹配，第一升降气缸与外部控制开关连接，通过外部开关控制第一升降气缸输出端升起顶起产品，以便于脱模。

附图说明

图1是本实用新型便于拆卸的注塑用模具装置结构示意图；

图2是本实用新型便于拆卸的注塑用模具装置的整体纵剖图；

图3是本实用新型便于拆卸的注塑用模具装置磁性结构局部图；

图中所示序号：底座1、下模2、限位块21、上模3、限位槽31、注塑孔4、强电磁铁5、第一升降气缸6A、第二升降气缸6B、固定梁7、上模腔8、下模腔9和脱模孔91。

具体实施方式

下面将结合附说明书附图对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型通过改进在此提供一种便于拆卸的注塑用模具装置，如说明书附图所示，可以按照如下方式予以实施；包括底座1、下模2和上模3，底座1连接于下模2底部，上模3连接于下模2顶部，下模2包括限位块21，限位块21呈垂直设置于下模2顶部边缘，且与下模2焊接，下模2内部安装有强电磁铁5、第一升降气缸6A、第二升降气缸6B、固定梁7和下模腔9，固定梁7呈水平设置在下模2底部，且与下模2内侧壁焊接，第一升降气缸6A第二升降气缸6B呈垂直设置在底座1顶部并通过螺丝固定连接，强电磁铁5呈水平设置在固定梁7内侧壁并通过螺丝固定连接，下模腔9呈垂直设置在强电磁铁5顶部并通过磁性连接。

上模3包括限位槽31，上模3内部安装有强电磁铁5、第二升降气缸6B、固定梁7和上模腔8，固定梁7呈水平设置在上模3顶部，且与上模3内侧壁焊接，第二升降气缸6B呈垂直设置在上模3顶部边缘并通过螺丝固定连接，强电磁铁5呈水平设置在固定梁7内侧壁并通过螺丝固定连接，上模腔8呈垂直设置在强电磁铁5底部并通过磁性连接。

更具体而言，限位块21与限位槽31互为配套设置，通过限位块21和限位槽31匹配便于整体模具安装以及拆卸。

更具体而言，强电磁铁5为空心结构，下模2、上模3内部的强电磁铁5分别与外部电源开关相连接，通过外部电源开关控制强电磁铁5磁性，方便模腔的更换。

更具体而言，下模2、上模3内部的第二升降气缸6B的输出端贯通延伸至强电磁铁5的内侧，第二升降气缸6B与外部控制开关相连接，通过外部控制开关控制第二升降气缸6B输出端升起，将需要更换的模腔顶起，便于拆卸更换其它种类模腔及清洁模具，提高生产效率同时方便生产不同种类的产品。

更具体而言，下模腔9底部设有脱模孔91，脱模孔91呈垂直设置在第一升降气缸顶部，且脱模孔91与第一升降气缸输出端的直径大小匹配，第一升降气缸与外部控制开关连接，通过外部开关控制第一升降气缸输出端升起顶起产品，以便于脱模。

该种便于拆卸的注塑用模具装置的工作原理：首先，工作人员将整体模具安装好后，开启强电磁铁5外部电源开关，控制注塑机通过注塑孔4完成注塑产品成型开启模具后，工作人员通过控制第一升降气缸输出端升起将产品从下模腔9起脱模，取走产品后第一升降气缸输出端下降，通过外部电源开关关闭强电磁铁5使失去磁性固定连接的上模腔8和下模腔9被第二升降气缸6B输出端顶起，方便工作人员更换需要使用的新模腔同时可以及时清洁模具，更换清洁模腔后将第二升降气缸6B输出端降下后开启强电磁铁5，上模和下模精准安装好后即可开始新的生产工作。

综上；本实用新型便于拆卸的注塑用模具装置具有能便捷的安装和拆卸上模腔和下模腔，便于清洁模具提高注塑的工作效率，更换各类模腔，节省各类模具购买成本。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种便于拆卸的注塑用模具装置，包括底座（1）、下模（2）和上模（3），其特征在于：所述底座（1）连接于下模（2）底部，所述上模（3）连接于下模（2）顶部，所述下模（2）包括限位块（21），所述限位块（21）呈垂直设置于下模（2）顶部边缘，且与下模（2）焊接，所述下模（2）内部安装有强电磁铁（5）、第一升降气缸（6A）、第二升降气缸（6B）、固定梁（7）和下模腔（9），所述固定梁（7）呈水平设置在下模（2）底部，且与下模（2）内侧壁焊接，所述第一升降气缸（6A）、第二升降气缸（6B）呈垂直设置在底座（1）顶部并通过螺丝固定连接，所述强电磁铁（5）呈水平设置在固定梁（7）内侧壁并通过螺丝固定连接，所述下模腔（9）呈垂直设置在强电磁铁（5）顶部并通过磁性连接；

所述上模（3）包括限位槽（31），所述上模（3）内部安装有强电磁铁（5）、第二升降气缸（6B）、固定梁（7）和上模腔（8），所述固定梁（7）呈水平设置在上模（3）顶部，且与上模（3）内侧壁焊接，所述第二升降气缸（6B）呈垂直设置在上模（3）顶部边缘并通过螺丝固定连接，所述强电磁铁（5）呈水平设置在固定梁（7）内侧壁并通过螺丝固定连接，所述上模腔（8）呈垂直设置在强电磁铁（5）底部并通过磁性连接。

2.根据权利要求1所述的便于拆卸的注塑用模具装置，其特征在于：所述限位块（21）与限位槽（31）互为配套设置。

3.根据权利要求1所述的便于拆卸的注塑用模具装置，其特征在于：所述强电磁铁（5）为空心结构，所述下模（2）、上模（3）内部的强电磁铁（5）分别与外部电源开关相连接。

4.根据权利要求1所述的便于拆卸的注塑用模具装置，其特征在于：所述下模（2）、上模（3）内部的第二升降气缸（6B）的输出端贯通延伸至强电磁铁（5）的内侧，所述第二升降气缸（6B）与外部控制开关相连接。

5.根据权利要求1所述的便于拆卸的注塑用模具装置，其特征在于：所述下模腔（9）底部设有脱模孔（91），所述脱模孔（91）呈垂直设置在第一升降气缸（6A）顶部，且脱模孔（91）与第一升降气缸（6A）输出端的直径大小匹配，所述第一升降气缸（6A）与外部控制开关连接。

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