CN212704231U - 叶轮芯盒模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种叶轮芯盒模具，包括芯盒上模和芯盒下模，所述芯盒下模均匀设置有多个直立的成型铜片，所述芯盒上模于所述成型铜片的正上方设置有漏沙孔。所述芯盒上模的上端中部设置有上模顶部通孔。所述芯盒下模的侧壁顶端嵌设有下模铸铁圈，所述芯盒上模正对于下模铸铁圈设置有上模铸铁圈。所述成型铜片的下端成型有两个插片，所述芯盒下模对应于所述插片设置有插槽，所述插片插入相应的所述插槽内。本实用新型结构更加合理，它能有效减少后期修补时间，提高工作效率，并且使用寿命更长。
Description
技术领域
本实用新型涉及叶轮生产设备技术领域，具体涉及一种叶轮芯盒模具。
背景技术
叶轮是潜水电泵的主要零件，其通过铸造加工而成。在生产过程中，先通过叶轮芯盒模具及成型砂制作砂芯，再将砂芯放入模具的型腔内进行铸造加工。
叶轮芯盒模具包括上模及下模，下模内对应于叶片均匀设置有多个立置的成型铜片。在制作砂芯的过程中，操作人员将成型砂放满于下模内，后用刮板将成型铜片顶面的成型砂刮掉，之后盖上上模，转动上模以使砂芯的顶面形状更加均匀。
然而，现有的叶轮芯盒模具结构不够合理，在盖上上模，转动上模的过程中，砂芯顶面多余的成型砂会再次盖到成型铜片顶面，取下上模后，操作人员需要花大量时间将成型铜片顶面的成型砂清理掉。砂芯顶面有坑洼处也不易发现，增加后期修补时间。同时，由于叶轮芯盒模具的上模、下模均为铝制，在操作过程中需要经常转动上模，上模与下模的接触面磨损较快，缩短使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种结构更加合理、有效减少后期修补时间的叶轮芯盒模具。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种叶轮芯盒模具，包括芯盒上模和芯盒下模，所述芯盒下模均匀设置有多个直立的成型铜片，所述芯盒上模于所述成型铜片的正上方设置有漏沙孔。
所述芯盒上模均匀设置有四个所述漏沙孔。
所述芯盒上模的上端中部设置有上模顶部通孔。
所述芯盒下模的侧壁顶端嵌设有下模铸铁圈，所述芯盒上模正对于下模铸铁圈设置有上模铸铁圈。
所述成型铜片的下端成型有两个插片，所述芯盒下模对应于所述插片设置有插槽，所述插片插入相应的所述插槽内。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构更加合理，它能有效减少后期修补时间，提高工作效率，并且使用寿命更长。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型下模的结构示意图；
图3是本实用新型的剖面结构示意图。
在图中：1-芯盒上模；2-芯盒下模；3-成型铜片；4-插片；5-漏沙孔；6-上模铸铁圈；7-下模铸铁圈；8-上模顶部通孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作详细描述。
如图1-3所示，一种叶轮芯盒模具，包括芯盒上模1和芯盒下模2，芯盒下模2均匀设置有多个直立的成型铜片3，芯盒上模1于成型铜片3的正上方设置有漏沙孔5。
在制作砂芯的过程中，操作人员将成型砂放满于下模内，后用刮板将成型铜片3顶面的成型砂刮掉，之后盖上芯盒上模1，转动芯盒上模1，多余的成型砂由漏沙孔5排出，操作人员将其倒掉即可。同时，操作人员可通过漏沙孔5观察到砂芯表面情况，如砂芯表面由凹坑，操作人员可通过漏沙孔5直接填补成型砂，之后再次转动芯盒上模1即可。
作为一种优选的实施方式，如图1所示，芯盒上模1均匀设置有四个漏沙孔5。漏沙孔5的另外一个作用是可以减轻芯盒上模1的重量，通过设置四个漏沙孔5的方式，不仅可有效减少后期修补时间，还能使操作人员更易于将芯盒上模1拿起，更便于操作人员操作。
芯盒上模1的上端中部设置有上模顶部通孔8，在盖上芯盒上模1后，操作人员用成型砂将上模顶部通孔8填满，并用刮板将超出上模顶部通孔8的成型砂刮掉，以满足模具型腔成型要求。
如图3所示，芯盒下模2的侧壁顶端嵌设有下模铸铁圈7，芯盒上模1正对于下模铸铁圈7设置有上模铸铁圈6。芯盒下模2与芯盒上模1的接触面设置有下模铸铁圈7与上模铸铁圈6，下模铸铁圈7与上模铸铁圈6更加耐磨，通过下模铸铁圈7与上模铸铁圈6接触的方式，使得本实用新型的使用寿命更长。
成型铜片3的下端成型有两个插片4，芯盒下模2对应于插片4设置有插槽，插片4插入相应的插槽内。成型铜片3通过插片4与插槽的配合立置于芯盒下模2内。砂芯由叶轮芯盒模具成型后，打开芯盒上模1，翻转砂芯及芯盒下模2，使芯盒下模2朝上，取下芯盒下模2，成型铜片3的插片4从砂芯底部露出，操作人员可用手捏住插片4将成型铜片3从砂芯内取出，较易于操作。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (5)
1.一种叶轮芯盒模具，包括芯盒上模和芯盒下模，所述芯盒下模均匀设置有多个直立的成型铜片，其特征在于：所述芯盒上模于所述成型铜片的正上方设置有漏沙孔。
2.根据权利要求1所述的叶轮芯盒模具，其特征在于：所述芯盒上模均匀设置有四个所述漏沙孔。
3.根据权利要求1或2所述的叶轮芯盒模具，其特征在于：所述芯盒上模的上端中部设置有上模顶部通孔。
4.根据权利要求3所述的叶轮芯盒模具，其特征在于：所述芯盒下模的侧壁顶端嵌设有下模铸铁圈，所述芯盒上模正对于下模铸铁圈设置有上模铸铁圈。
5.根据权利要求4所述的叶轮芯盒模具，其特征在于：所述成型铜片的下端成型有两个插片，所述芯盒下模对应于所述插片设置有插槽，所述插片插入相应的所述插槽内。
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2020
- 2020-06-09 CN CN202021047372.7U patent/CN212704231U/zh active Active
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