CN116619641A - 一种耳机生产用模具降温装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于耳机生产技术领域，具体为一种耳机生产用模具降温装置，包括底座，底座的上侧安装有载板，载板的底部四角处均固定有支柱，支柱的尾端和底座的顶部固定连接有，载板的顶部固定有水箱，水箱的内腔两侧壁均固定有支板，支板的内壁连接有升降板，两个升降板之间安装有模具。本发明通过丝杆电机能够带动丝杆进行转动，从而驱动丝杆滑块进行升降，从而能够带动模具进入水箱内，从而使得上模具和下模具能够整体的没入冷却液中，从而能够实现对模具进行整体快速冷却，使得模具内的工件快速定型，从而显著的提升了冷却的效率，进而提升耳机壳体生产的效率。

Description

一种耳机生产用模具降温装置

技术领域

本发明涉及耳机生产技术领域，具体为一种耳机生产用模具降温装置。

背景技术

耳机在生产加工的过程中，加工工艺分为多重步骤，其中包括耳机壳体的制作，其中在对塑料制的耳机壳体进行制作的过程中，是通过模具对耳机壳体进行成型，模具在对耳机壳体成型过后，需要对模具进行冷却，从而保证耳机壳体快速定型，现有的在对耳机模具降温冷却时，现有的在对模具冷却往往是风冷或者模具内腔开设有通孔，导入水进行冷却，但是由于进水通道较小，从而冷却效果一般，进而冷却效率低下。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耳机生产用模具降温装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耳机生产用模具降温装置，包括底座，所述底座的上侧安装有载板，所述载板的底部四角处均固定有支柱，所述支柱的尾端和底座的顶部固定连接有，所述载板的顶部固定有水箱，所述水箱的内腔两侧壁均固定有支板，所述支板的内壁连接有升降板，两个所述升降板之间安装有模具，所述模具包括上模具和下模具，所述下模具的两侧壁分别和两个所述升降板内壁固定连接，所述上模具贴合于下模具顶部，在实际使用时，当向模具内注入原料后，原料在模具内腔成型，然后升降板会带动模具下降，从而没入水箱内的冷却液中，从而对模具进行冷却，从而实现手机壳体快速冷却定型。

所述支板的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内腔顶部固定安装有丝杆电机，所述丝杆电机的传动轴外端固定连接有丝杆，所述丝杆的尾端和滑槽的内腔底部转动连接，所述丝杆的外壁套装有丝杆滑块，所述丝杆滑块的外壁和升降板固定连接，启动丝杆电机能够带动丝杆进行转动，从而能够带动丝杆滑块进行升降，从而能够带动升降板进行升降，进而能够实现带动模具进行升降，从而实现对模具没入水中以及抬升模具。

作为本发明的一种优选实施方式，所述载板的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机贯穿载板、水箱的底部且固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定有拨动叶片，在模具没入水中进行冷却时，启动伺服电机带动转盘进行转动，从而能够带动拨动叶片搅动水，从而能够带动水旋转，从而保证对模具冷却的均匀性和彻底性。

作为本发明的一种优选实施方式，所述水箱内腔另外两侧壁均固定有吹水机构，所述吹水机构包括基板，所述基板固定于水箱的内壁上侧，所述基板的表面开设有多个均布的孔洞，所述孔洞的内腔固定安装有风机，丝杆电机带动丝杆滑块抬升，从而带动升降板抬升，进而使得模具抬升，在抬升的过程中，启动风机鼓风，从而能够将风力吹向模具的表面，从而能够将模具表面的水渍吹离，从而避免打开模具时出现水渍进入模具内腔的情况，进而避免对模具内腔造成影响。

作为本发明的一种优选实施方式，所述水箱的内壁下侧固定安装有温度传感器，所述水箱的一侧壁下侧固定连通有电磁排水阀，所述水箱的另一侧壁上侧固定连通有电磁进水阀，所述载板的顶部一侧固定安装有控制器，在实际使用的过程中，随着反复的对模具进行降温，从而水箱内的水温会上升，进而容易影响对模具的降温效果，温度传感器能够对水箱内的水温进行监测，在温度达到一定值后，控制器会启动电磁排水阀将水箱内的水排出，然后再启动电磁进水阀向水箱内导入新的冷却液，从而保证水箱内的冷却液对模具的冷却效果，进而保证高效冷却。

作为本发明的一种优选实施方式，所述电磁进水阀的外端固定连通有进水管，所述电磁排水阀的外端固定连通排水管。

作为本发明的一种优选实施方式，所述升降板贴合于支板内侧壁设置，能够保证升降板升降过程中的稳定性。

作为本发明的一种优选实施方式，所述升降板的内侧壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔插接有适配的限位滑块，所述限位滑块的顶部固定连接有电推杆，所述电推杆的顶部和限位滑槽的内腔顶部固定连接，当模具定型冷却后，启动电推杆能够带动限位滑块在限位滑槽内滑动，从而能够带动上模具抬升，从而使得上模具和下模具分离，从而方便取出定型的耳机壳体。

作为本发明的一种优选实施方式，所述上模具的顶部固定连通有进料管，进料管的设置，使得方便向模具内腔导入原料。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过丝杆电机能够带动丝杆进行转动，从而驱动丝杆滑块进行升降，从而能够带动模具进入水箱内，从而使得上模具和下模具能够整体的没入冷却液中，从而能够实现对模具进行整体快速冷却，使得模具内的工件快速定型，从而显著的提升了冷却的效率，进而提升耳机壳体生产的效率；

通过伺服电机能够带动转盘进行转动，从而能够带动拨动叶片进行拨动冷却液，从而能够使得水箱内的水旋转，从而保证对上模具以及下模具冷却的均匀性，进而进一步的提升了冷却效果；

通过箱体内腔两侧壁均安装有风机，从而能够在抬升上模具和下模具时将上模具以及下模具表面的水渍吹离，从而避免水渍停留在模具表面在开模时出现滴淋至模具内部的情况发生；

通过温度传感器能够对水箱内的水温进行监测，从而在长期使用时水温升至一定后能够启动电磁排水阀将水箱内的水导出，然后电磁进水阀再次进水，从而实现对水箱内的冷却液进行跟换，保证对模具降温的高效性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种耳机生产用模具降温装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种耳机生产用模具降温装置的支板剖视结构示意图；

图3为本发明一种耳机生产用模具降温装置的升降板剖视结构示意图；

图4为本发明一种耳机生产用模具降温装置的水箱内腔结构示意图。

图中：1、底座；11、支柱；12、载板；13、伺服电机；14、转盘；15、拨动叶片；2、温度传感器；3、水箱；31、支板；32、滑槽；33、丝杆电机；34、丝杆；35、丝杆滑块；36、升降板；37、限位滑槽；38、限位滑块；39、电推杆；4、模具；41、上模具；42、下模具；5、吹水机构；51、基板；52、孔洞；53、风机；6、控制器；7、电磁进水阀。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，本发明中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种耳机生产用模具降温装置，包括底座1，底座1的上侧安装有载板12，载板12的底部四角处均固定有支柱11，支柱11的尾端和底座1的顶部固定连接有，载板12的顶部固定有水箱3，水箱3的内腔两侧壁均固定有支板31，支板31的内壁连接有升降板36，两个升降板36之间安装有模具4，模具4包括上模具41和下模具42，下模具42的两侧壁分别和两个升降板36内壁固定连接，上模具41贴合于下模具42顶部；

现有技术中，模具对原料定型后，通过风冷或者向模具的空腔内导入冷却液进行冷却，但是冷却液进入的冷却空腔面积有限，从而冷却效率低下，本技术方案能够解决上述问题，具体为：在实际使用时，当向模具内注入原料后，原料在模具4内腔成型，然后升降板36会带动模具4下降，从而没入水箱3内的冷却液中，从而对模具4进行冷却，从而实现手机壳体快速冷却定型；

进一步的，升降板36的内侧壁开设有限位滑槽37，限位滑槽37的内腔插接有适配的限位滑块38，限位滑块38的顶部固定连接有电推杆39，电推杆39的顶部和限位滑槽37的内腔顶部固定连接；

在实际使用时，当模具定型冷却后，启动电推杆39能够带动限位滑块38在限位滑槽37内滑动，从而能够带动上模具41抬升，从而使得上模具41和下模具42分离，从而方便取出定型的耳机壳体；

更进一步的，上模具41的顶部固定连通有进料管，进料管的设置，使得方便向模具4内腔导入原料；

如图1和2所示，支板31的内侧壁开设有滑槽32，滑槽32的内腔顶部固定安装有丝杆电机33，丝杆电机33的传动轴外端固定连接有丝杆34，丝杆34的尾端和滑槽32的内腔底部转动连接，丝杆34的外壁套装有丝杆滑块35，丝杆滑块35的外壁和升降板36固定连接；

在实际使用时，启动丝杆电机33能够带动丝杆34进行转动，从而能够带动丝杆滑块35进行升降，从而能够带动升降板36进行升降，进而能够实现带动模具4进行升降，从而实现对模具4没入水中以及抬升模具4；

进一步的，升降板36贴合于支板31内侧壁设置，从而能够保证升降板36升降过程中的稳定性；

如图1和4所示，载板12的底部固定安装有伺服电机13，伺服电机13贯穿载板12、水箱3的底部且固定连接有转盘14，转盘14的顶部固定有拨动叶片15，在模具4没入水中进行冷却时，启动伺服电机13带动转盘14进行转动，从而能够带动拨动叶片15搅动水，从而能够带动水旋转，从而保证对模具4冷却的均匀性和彻底性；

如图1和4所示，水箱3内腔另外两侧壁均固定有吹水机构5，吹水机构5包括基板51，基板51固定于水箱3的内壁上侧，基板51的表面开设有多个均布的孔洞52，孔洞52的内腔固定安装有风机53；

在实现上述技术时，模具4冷却后，升降板36带动模具4抬升，模具4表面会残留较多的水渍，在打开模具4时，水渍容易滴淋至模具4内，从而对模具4造成影响，本实施例能够解决上述问题，具体为：丝杆电机33带动丝杆滑块35抬升，从而带动升降板36抬升，进而使得模具4抬升，在抬升的过程中，启动风机53鼓风，从而能够将风力吹向模具4的表面，从而能够将模具4表面的水渍吹离，从而避免打开模具4时出现水渍进入模具4内腔的情况，进而避免对模具内腔造成影响；如图1和4所示，水箱3的内壁下侧固定安装有温度传感器2，水箱3的一侧壁下侧固定连通有电磁排水阀，水箱3的另一侧壁上侧固定连通有电磁进水阀7，载板12的顶部一侧固定安装有控制器6；

在实际使用的过程中，随着反复的对模具4进行降温，从而水箱3内的水温会上升，进而容易影响对模具4的降温效果，温度传感器2能够对水箱3内的水温进行监测，在温度达到一定值后，控制器6会启动电磁排水阀将水箱3内的水排出，然后再启动电磁进水阀7向水箱3内导入新的冷却液，从而保证水箱3内的冷却液对模具4的冷却效果，进而保证高效冷却；

进一步的，电磁进水阀7的外端固定连通有进水管，电磁排水阀的外端固定连通排水管，从而能够利用进水管提供新的冷却液，排水管将升温的冷却液回收；

本技术方案一种耳机生产用模具降温装置具体实施原理为：在实际使用时，当向模具内注入原料后，原料在模具4内腔成型，启动丝杆电机33能够带动丝杆34进行转动，从而能够带动丝杆滑块35进行升降，从而能够带动升降板36进行升降，进而能够实现带动模具4进行升降，从而使得模具4下降没入水箱3中的进行冷却，在模具4没入水中进行冷却时，启动伺服电机13带动转盘14进行转动，从而能够带动拨动叶片15搅动水，从而能够带动水旋转，从而保证对模具4冷却的均匀性和彻底性，在冷却结束后，启动丝杆电机33带动丝杆滑块35抬升，从而带动模具4抬升，使得脱离水面，在脱离水面时，启动风机53鼓风，从而能够将风力吹向模具4的表面，从而能够将模具4表面的水渍吹离，从而避免打开模具4时出现水渍进入模具4内腔的情况，进而避免对模具内腔造成影响，当模具定型冷却后，启动电推杆39能够带动限位滑块38在限位滑槽37内滑动，从而能够带动上模具41抬升，从而使得上模具41和下模具42分离，从而方便取出定型的耳机壳体，在实际使用的过程中，随着反复的对模具4进行降温，从而水箱3内的水温会上升，进而容易影响对模具4的降温效果，温度传感器2能够对水箱3内的水温进行监测，在温度达到一定值后，控制器6会启动电磁排水阀将水箱3内的水排出，然后再启动电磁进水阀7向水箱3内导入新的冷却液，从而保证水箱3内的冷却液对模具4的冷却效果，进而保证高效冷却。

另外，本发明一种耳机生产用模具降温装置包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种耳机生产用模具降温装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上侧安装有载板（12），所述载板（12）的底部四角处均固定有支柱（11），所述支柱（11）的尾端和底座（1）的顶部固定连接有，所述载板（12）的顶部固定有水箱（3），所述水箱（3）的内腔两侧壁均固定有支板（31），所述支板（31）的内壁连接有升降板（36），两个所述升降板（36）之间安装有模具（4），所述模具（4）包括上模具（41）和下模具（42），所述下模具（42）的两侧壁分别和两个所述升降板（36）内壁固定连接，所述上模具（41）贴合于下模具（42）顶部；所述支板（31）的内侧壁开设有滑槽（32），所述滑槽（32）的内腔顶部固定安装有丝杆电机（33），所述丝杆电机（33）的传动轴外端固定连接有丝杆（34），所述丝杆（34）的尾端和滑槽（32）的内腔底部转动连接，所述丝杆（34）的外壁套装有丝杆滑块（35），所述丝杆滑块（35）的外壁和升降板（36）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种耳机生产用模具降温装置，其特征在于：所述载板（12）的底部固定安装有伺服电机（13），所述伺服电机（13）贯穿载板（12）、水箱（3）的底部且固定连接有转盘（14），所述转盘（14）的顶部固定有拨动叶片（15）。

3.根据权利要求1所述的一种耳机生产用模具降温装置，其特征在于：所述水箱（3）内腔另外两侧壁均固定有吹水机构（5），所述吹水机构（5）包括基板（51），所述基板（51）固定于水箱（3）的内壁上侧，所述基板（51）的表面开设有多个均布的孔洞（52），所述孔洞（52）的内腔固定安装有风机（53）。

4.根据权利要求1所述的一种耳机生产用模具降温装置，其特征在于：所述水箱（3）的内壁下侧固定安装有温度传感器（2），所述水箱（3）的一侧壁下侧固定连通有电磁排水阀，所述水箱（3）的另一侧壁上侧固定连通有电磁进水阀（7）。

5.根据权利要求4所述的一种耳机生产用模具降温装置，其特征在于：所述电磁进水阀（7）的外端固定连通有进水管，所述电磁排水阀的外端固定连通排水管。

6.根据权利要求1所述的一种耳机生产用模具降温装置，其特征在于：所述升降板（36）贴合于支板（31）内侧壁设置。

7.根据权利要求1所述的一种耳机生产用模具降温装置，其特征在于：所述升降板（36）的内侧壁开设有限位滑槽（37），所述限位滑槽（37）的内腔插接有适配的限位滑块（38），所述限位滑块（38）的顶部固定连接有电推杆（39），所述电推杆（39）的顶部和限位滑槽（37）的内腔顶部固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种耳机生产用模具降温装置，其特征在于：所述上模具（41）的顶部固定连通有进料管。

9.根据权利要求1所述的一种耳机生产用模具降温装置，其特征在于：所述载板（12）的顶部一侧固定安装有控制器（6）。