CN211135993U - 充氩工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种充氩工具，用于形成有局部切割缝的管道充氩焊接，包括与管道对应且用于伸进所述管道内的充氩室以及与所述充氩室连通的进气管；所述充氩室包括第一端壁、第二端壁以及围设于所述第一端壁和第二端壁之间的侧壁，所述侧壁上开设有与所述局部切割缝对应的至少一个出气孔；所述进气管包括刚性段和柔性段，所述刚性段与所述第一端壁连接。本实用新型提供的充氩工具能够适用于形成有局部切割缝的管道充氩焊接，解决在狭窄位置管道焊缝不易返修的问题，且结构简单易于成型，使用方便，能够有效提高工作效率。

Description

充氩工具

技术领域

本实用新型属于焊接技术领域，更具体地说，是涉及一种充氩工具。

背景技术

在核电站的日常维护检修或者大修过程中，存在大量的管道焊缝返修工作。传统的管道焊缝返修工作，需要对整个管道焊缝进行切割，然后通过设置隔离件对焊缝及其两侧管道的空间进行隔绝形成封闭氩气室，再进行充氩和焊接作业。但是由于核电站现场设备及管线密布，在焊缝返修过程中，存在大量的难以整段切割管道以及难以建立封闭氩气室的狭窄位置。现有提出不对管道进行整段切割，仅对需返修部位进行局部切割后进行焊接的方案，但是缺乏能适用于形成有局部切割缝的管道充氩焊接的充氩工具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种充氩工具，以解决现有技术中缺乏适用于形成有局部切割缝的管道充氩焊接的充氩工具，在狭窄位置管道焊缝不易返修的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种充氩工具，用于形成有局部切割缝的管道充氩焊接，包括与管道对应且用于伸进所述管道内的充氩室以及与所述充氩室连通的进气管；所述充氩室包括第一端壁、第二端壁以及围设于所述第一端壁和第二端壁之间的侧壁，所述侧壁上开设有与所述局部切割缝对应的至少一个出气孔；所述进气管包括刚性段和柔性段，所述刚性段与所述第一端壁连接。

进一步地，所述侧壁上设置有多行出气孔，每行所述出气孔遍布所述侧壁设置。

进一步地，所述第一端壁和所述第二端壁上均开设有出气孔。

进一步地，还包括设于所述柔性段上设且用于将柔性段固定于所述管道上的固定件。

进一步地，还包括设于所述充氩室和/或刚性段上的限位件，所述限位件用于抵顶于所述管道的内壁上。

进一步地，所述限位件为可弯曲的金属丝。

进一步地，所述限位件的数量为多个且围绕所述充氩室设置。

进一步地，还包括与所述限位件连接的拉动件，所述限位件配置为当所述拉动件朝远离所述第一端壁一侧拉动时张开至抵顶于所述管道的内壁上。

进一步地，所述限位件包括铰接于所述刚性段上的张开架、套设于所述刚性段上的滑动环和铰接于所述滑动环上的驱动架；所述驱动架远离所述滑动环的一端铰接于所述张开架上，所述滑动环设于所述张开架朝向所述第一端壁一侧，所述滑动环与所述拉动件连接。

进一步地，所述限位件还包括设于所述驱动架与所述刚性段之间且用于所述驱动架复位的复位弹簧。

与现有技术相比，本实用新型提供的充氩工具能够适用于形成有局部切割缝的管道充氩焊接，解决在狭窄位置管道焊缝不易返修的问题，且结构简单易于成型，使用方便，能够有效提高工作效率。通过设置充氩室可以伸进管道内且其侧壁上开设有与局部切割缝对应的出气孔，而与充氩室连通的进气管可以用于与外接氩气源连接，从而将外接氩气源提供的氩气送进充氩室，进而氩气可以从侧壁上开设的出气孔排出并排向局部切割缝，从而可以有效为在局部切割缝上进行的焊接作业提供氩气保护，适用于形成有局部切割缝的管道充氩焊接。而且进气管包括刚性段和柔性段，刚性段具有一定的刚性不可弯曲，柔性段可弯曲；设置刚性段能够有助于将充氩室送进管道内且便于调节充氩室的位置；设置可弯曲的柔性段能够便于从管道内伸出至与外接氩气源的连接且便于携带。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的充氩工具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的充氩室的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的限位件的布置示意图；

图4为本实用新型实施例提供的另一限位件的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1-充氩工具；11-充氩室；110-出气孔；111-第一端壁；112-侧壁；113-第二端壁；12-进气管；121-刚性段；122-柔性段；2-管道；20-局部切割缝；3-限位件；31-张开架；32-滑动环；33-驱动架；34；复位弹簧；4-拉动件。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1和图2，其显示了本实用新型一较佳实施例提供的充氩工具1，可以有效用于形成有局部切割缝20的管道2充氩焊接，能够有助于在狭窄位置进行管道2焊缝返修；充氩工具1包括充氩室11和进气管12，充氩室11用于伸进管道2内，包括第一端壁111、第二端壁113和围设于第一端壁111和第二端壁113之间的侧壁112，侧壁112上开设有与局部切割缝20对应的至少一个出气孔110；进气管12包括刚性段121和柔性段122，刚性段121与第一端壁111连接。

上述的充氩工具1用于形成有局部切割缝20的管道充氩焊接时，充氩室11可以伸进管道2内且其侧壁112上开设有与局部切割缝20对应的出气孔110，而与充氩室11连通的进气管12可以用于与外接氩气源连接，从而将外接氩气源提供的氩气送进充氩室11，进而氩气可以从侧壁112上开设的出气孔110排出并排向局部切割缝20，从而可以有效为在局部切割缝20上进行的焊接作业提供氩气保护，适用于形成有局部切割缝20的管道2充氩焊接。而且进气管12包括刚性段121和柔性段122，刚性段121具有一定的刚性不可弯曲，柔性段122可弯曲；设置刚性段121能够有助于将充氩室11送进管道2内，例如手持或者采用夹持工具夹持刚性段121将充氩室11送进管道2内，而且由于充氩工具1用于形成有局部切割缝20的管道2充氩焊接，不设置封闭封闭氩气室，因此充氩室11的外径与管道2内径匹配度越高越能保证氩气保护效果，但不便于夹持，且充氩室11上的出气孔110需与局部切割缝20对应，因此设置刚性段121能够有效实现将充氩室11送进管道2内且便于调节充氩室11的位置；此外设置可弯曲的柔性段122能够便于从管道2内伸出至与外接氩气源的连接且便于携带。上述的充氩工具1能够适用于形成有局部切割缝20的管道2充氩焊接，解决在狭窄位置管道2焊缝不易返修的问题，且结构简单易于成型，使用方便，能够有效提高工作效率。

具体地，侧壁112上设置有多行出气孔110，每行出气孔110遍布所述侧壁112设置。换言之，出气孔110遍布在侧壁112四周，从而在将充氩室11送进管道2内部后，能够有效降低将出气孔110与局部切割缝20的对位难度，有效提高了工作效率。

具体地，第一端壁111和第二端壁113上均开设有出气孔110。由于上述的充氩工具1用于形成有局部切割缝20的管道2充氩焊接，使用过程中不设置封闭氩气室，因此为了避免管道2中可能出现的微风扰动，在第一端壁111和第二端壁113上开设有出气孔110后，氩气在从侧壁112的出气孔110吹向局部切割缝20的同时，分别从第一端壁111和第二端壁113向管道2的轴向两端吹出，能够有效降低外界微风对吹向局部切割缝20的氩气的干扰，从而能够提高氩气保护效果，有效提高工作质量。

具体地，充氩工具1还包括设于柔性段122上设且用于将柔性段122固定于管道2上的固定件(图中未示出)。这样，在充氩室11伸进管道2内后，可以通过固定件将柔性段122固定于管道2上，从而可以有助于充氩室11与管道2的相对位置的固定，便于焊接作业。更具体地，固定件可以为胶布，胶布可以用于将柔性段122直接粘接于管道2上；固定件可以为套设于柔性段122上的橡胶套，橡胶套的外径与管道2入口内径匹配，从而卡设于所述管道2入口处实现柔性段122的固定。

具体地，请参阅图3，充氩工具1还包括设于充氩室11和/或刚性段121上的限位件3，限位件3用于抵顶于管道2的内壁上。这样，在充氩室11伸进管道2内后，可以通过限位件3抵顶于管道2的内壁上实现充氩室11的限位，保证出气孔110与局部切割缝20的对应，保证氩气保护效果，提供工作质量。具体地，限位件3可以为可弯曲的金属丝，更具体地，金属丝的数量为多个且围绕充氩室11设置，由于金属丝可弯曲，因此能够随着充氩室11一通伸进管道2内，而到到位后抵顶在管道2内壁上。

在另外的实施例中，请参阅图4，充氩工具1包括与所述限位件3连接的拉动件4，所述限位件3配置为当所述拉动件4朝远离所述第一端壁111一侧拉动时张开至抵顶于所述管道2的内壁上。这样，可以在充氩室11伸进管道2内后到位后，才通过拉动件4拉动限位件3张开抵顶于管道2内部，能够有效提高将充氩室11伸进管道2的效率。具体地，限位件3包括铰接于刚性段121上的张开架31、套设于刚性段121上的滑动环32和铰接于滑动环32上的驱动架33；驱动架33远离滑动环32的一端铰接于张开架31上，滑动环32设于张开架31朝向第一端壁111一侧，所述滑动环32与所述拉动件4连接。这样，在充氩室11伸进管道2内后到位后，可以通过拉动件4拉动滑动环32沿着刚性段121进行运动，滑动环32同时会带动驱动架33远离张开架31的一端向张开架31移动，并驱动张开架31发生转动从而抵顶于管道2内壁上。更具体地，限位件3还包括设于驱动架33与刚性段121之间且用于驱动架33复位的复位弹簧34，当拉动件4拉动滑动环32时复位弹簧34受拉伸长，而在焊接作业前或作业完成后回缩使得驱动架33复位进而带动张开架31复位保持不张开状态，方便充氩室11送进管道2内或从管道2内取出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种充氩工具，用于形成有局部切割缝的管道充氩焊接，其特征在于，包括与管道对应且用于伸进所述管道内的充氩室以及与所述充氩室连通的进气管；所述充氩室包括第一端壁、第二端壁以及围设于所述第一端壁和第二端壁之间的侧壁，所述侧壁上开设有与所述局部切割缝对应的至少一个出气孔；所述进气管包括刚性段和柔性段，所述刚性段与所述第一端壁连接。

2.如权利要求1所述的充氩工具，其特征在于，所述侧壁上设置有多行出气孔，每行所述出气孔遍布所述侧壁设置。

3.如权利要求1所述的充氩工具，其特征在于，所述第一端壁和所述第二端壁上均开设有出气孔。

4.如权利要求1所述的充氩工具，其特征在于，还包括设于所述柔性段上设且用于将柔性段固定于所述管道上的固定件。

5.如权利要求1所述的充氩工具，其特征在于，还包括设于所述充氩室和/或刚性段上的限位件，所述限位件用于抵顶于所述管道的内壁上。

6.如权利要求5所述的充氩工具，其特征在于，所述限位件为可弯曲的金属丝。

7.如权利要求6所述的充氩工具，其特征在于，所述限位件的数量为多个且围绕所述充氩室设置。

8.如权利要求5所述的充氩工具，其特征在于，还包括与所述限位件连接的拉动件，所述限位件配置为当所述拉动件朝远离所述第一端壁一侧拉动时张开至抵顶于所述管道的内壁上。

9.如权利要求8所述的充氩工具，其特征在于，所述限位件包括铰接于所述刚性段上的张开架、套设于所述刚性段上的滑动环和铰接于所述滑动环上的驱动架；所述驱动架远离所述滑动环的一端铰接于所述张开架上，所述滑动环设于所述张开架朝向所述第一端壁一侧，所述滑动环与所述拉动件连接。

10.如权利要求9所述的充氩工具，其特征在于，所述限位件还包括设于所述驱动架与所述刚性段之间且用于所述驱动架复位的复位弹簧。

Images